一种钢材长期防锈的贮存方法

文档序号:9520357阅读:502来源:国知局
一种钢材长期防锈的贮存方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢材的防锈技术领域,特别是一种钢材长期防锈的贮存方法。
【背景技术】
[0002]钢材在贮存过程中,由于长期暴露在空气中,受空气中酸性物质的影响,会发生化学反应产生锈蚀现象,钢材的锈蚀不仅会造成钢材本身的损失,使材质降低甚至报废,而且除锈工作会造成很大的耗费,使钢材在使用中受力面积减少,同时锈蚀所形成的局部锈坑,可能会造成应力集中,促使结构早期破坏,尤其在反复荷载作用的情况下,将产生锈蚀疲劳现象,使疲劳强度大为降低,出现脆性破坏。
[0003]目前,对钢材防锈大多是采用涂刷防锈涂料,然而防锈涂料会造成钢材在使用过程中的性能损失,影响钢材的承载力和耐久性,涂刷防锈材料工艺要求较高,耗费时间较长,且防锈涂料中的成分多含有毒物质,非常不环保。
[0004]申请专利公开号为CN103589210A的中国专利,申请公开了一种金属类防锈漆,该防锈漆也可以用于钢材的防锈,但由多种化学原料混合组成,易对环境造成污染,各原料按比例配制,配制过程较为复杂,且成本较高,不适宜大规模应用。

【发明内容】

[0005]为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种钢材长期防锈的贮存方法,能够满足钢材长期的防锈贮存要求,保证钢材的性能不受影响,且钢材防锈处理为批量进行,大幅度缩短操作时间,同时具有经济环保的优点。
[0006]本发明所采用的技术方案是:一种钢材长期防锈的贮存方法,在需要长期贮存钢材时,将钢材堆放在注满石灰水的防锈池中,以隔绝钢材与外界空气的接触,并为钢材提供一种碱性环境,避免钢材受到酸性物质的腐蚀,延缓钢材的锈蚀,其特征在于以下技术步骤:
步骤一,构建一个敞口的蓄水池作为防锈池;
步骤二,在防锈池中注满水,将石灰投入池中,使石灰充分溶解制成石灰水;
步骤三,将需要长期贮存的钢材放置于防锈池的石灰水中;
步骤四,闭合池盖,将防锈池与外界隔离。
[0007]在所述步骤四之后,优选还包括步骤:
步骤五,定期检测防锈池中石灰水浓度,保证石灰水浓度在允许范围内,维持池中的碱性环境,防止石灰水变质,并通过排水孔排出池底沉淀物。
[0008]所述步骤一中,优选所述防锈池内壁涂抹20mm厚防水砂浆,保证长期蓄水能力。
[0009]所述步骤二中,优选所述石灰水浓度范围保持在0.05%-0.15%,使溶液保持弱碱性。
[0010]所述步骤三中,优选所述钢材在贮存中全过程被石灰水包围,保证钢材完全处于碱性环境中,与空气隔尚。
[0011]所述步骤四中,优选所述池盖完全覆盖防锈池的池口,可减少石灰水与空气的接触和阳光的照射,延缓石灰水产生的化学变化,降低溶液酸碱度破坏程度,同时避免杂物掉入池中。
[0012]所述步骤五中,优选所述石灰水浓度检测周期为I个月,根据检测出的溶液浓度,适量添加石灰或水,保证石灰水浓度在允许范围内,采用检测方法为在防锈池中对石灰水取样,通过在取样中通入足量C02使石灰水由混浊再次变为澄清而消耗的C02量,计算得出石灰水浓度。
[0013]所述步骤五中,所述排水孔设置在池壁下部,将排水孔打开可排出池底沉淀物,沉淀物为石灰水与空气产生的化学反应所生成的,化学反应式为:C02+Ca (OH) 2=CaC03 丨 +H20,沉淀物为 CaC03。
[0014]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用将钢材浸入现场配置的石灰水中进行贮存,利用石灰水自身性质,为钢材提供了充分的碱性环境,良好的隔离了空气,避免钢材与酸性物质的接触,可延缓钢材的腐蚀,有效保护钢材6 -12个月内不出现影响钢材使用的锈斑或表面浮锈,满足钢材长期防锈贮存的要求,且石灰价格低廉、材料安全性高,既节约成本又绿色环保。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例对本发明做进一步说明。
[0016]在建筑施工中对钢材进行长期防锈贮存,是为了避免钢材在长期贮存过程中发生锈蚀,而在钢材使用前利用石灰水对钢材进行保护,确保钢材的力学性能不受影响。具体实施方法如下:
在现场浇筑一个矩形敞口混凝土蓄水池作为防锈池,浇筑时在防锈池内壁涂抹20mm厚防水砂浆,保证其长期蓄水能力,然后在防锈池中注满水,将石灰投入池中,使石灰充分溶解制成浓度为0.15%的石灰水,使溶液呈弱碱性,将需要长期贮存的钢筋放置于防锈池中,且使所有放置的钢筋完全没入石灰水,保证钢筋处于碱性环境中,与空气隔离,最后覆盖池盖,将防锈池与外界隔离,减少石灰水与空气的接触和阳光的照射,延缓石灰水产生的化学变化,同时避免杂物掉入池中,在贮存期间,每隔I个月对防锈池进行一次取样检测,当石灰水浓度低于0.05%时,在溶液中适量添加石灰,使石灰水浓度保持在0.05%-0.15%的允许范围内,防止石灰水变质,当池底积累一定量CaC03沉淀物后,将排水孔打开排出池底沉淀物。
[0017]采用石灰水贮存技术处理的钢筋,6个月后,没有出现影响使用的锈斑或表面浮锈,钢筋外观质量基本与原来保持一致,直至12个月时防锈效果依然理想,完全满足钢材长期防锈贮存的要求。
【主权项】
1.一种钢材长期防锈的贮存方法,延缓钢材的锈蚀,能够满足钢材长期的防锈贮存要求,其特征在于以下技术步骤: 步骤一,构建一个敞口的蓄水池作为防锈池; 步骤二,在防锈池中注满水,将石灰投入池中,使石灰充分溶解制成石灰水; 步骤三,将需要长期贮存的钢材放置于防锈池的石灰水中; 步骤四,闭合池盖,将防锈池与外界隔离。2.根据权利要求1所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,在所述步骤四之后,还包括步骤: 步骤五,定期检测防锈池中石灰水浓度,根据检测结果适量添加石灰或水,维持石灰水浓度在允许范围内,并排出池底沉淀物。3.根据权利要求1所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤一中,防锈池内壁涂抹20mm厚防水砂浆。4.根据权利要求1所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤二中,石灰水浓度范围保持在0.05%-0.15%。5.根据权利要求1所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤三中,钢材在贮存中全过程被石灰水包围。6.根据权利要求1所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤四中,池盖完全覆盖防锈池的池口。7.根据权利要求2所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤五中,石灰水浓度检测周期为1个月,检测方法为C02检测法。8.根据权利要求2所述的一种钢材长期防锈的贮存方法,其特征在于,所述步骤五中,当池底积累一定量沉淀物后,打开设置在池壁下部的排水孔将沉淀物排出。
【专利摘要】本发明公开了一种钢材长期防锈的贮存方法,包括以下技术步骤:构建一个敞口的蓄水池作为防锈池;在防锈池中注满水,将石灰投入池中,使石灰充分溶解制成石灰水;将需要长期贮存的钢材放置于防锈池的石灰水中;闭合池盖,将防锈池与外界隔离;定期检测防锈池中石灰水浓度,保证石灰水浓度在允许范围内,维持池中的碱性环境,防止石灰水变质,并通过排水孔排出池底沉淀物。本发明利用石灰水自身性质,为钢材提供了充分的碱性环境,良好的隔离了空气,延缓钢材的腐蚀,有效保护钢材6-12个月,满足钢材长期防锈贮存的要求,且操作简便、经济环保。
【IPC分类】E04H7/00
【公开号】CN105275243
【申请号】CN201410246155
【发明人】刘玉涛, 傅婧, 曹跃军, 王张栋
【申请人】中天建设集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月5日
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