一种钢柱混凝土辅助振捣设备及其安装使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种钢柱混凝土辅助振捣设备及其安装使用方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑施工技术的不断进步与成熟，为了适应高层建筑尤其是超高层建筑的结构要求，型钢混凝土柱在超高层建筑中得到广泛采用，但是由于操作面狭窄，柱中栓钉等阻碍混凝土密实的构件较多，一次浇筑高度高，导致型钢混凝土柱中混凝土密实度很难得到保证。型钢混凝土柱在建筑中属于主要受力构件，其工程质量直接影响到整个建筑结构的安全。通常的做法为:采用振动棒深入钢柱中进行振捣，振捣效果有限，严重影响到型钢混凝土柱的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种钢柱混凝土辅助振捣设备及其安装使用方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种钢柱混凝土辅助振捣设备，包括轨道固定板、振动平台轨道、振动平台以及附着式振动器，振动平台轨道上靠近两端开设有沿振动平台轨道宽度方向贯穿的轨道洞口，轨道固定板穿过轨道洞口并固定于方形钢柱或圆形钢柱上，振动平台活动固定于振动平台轨道上，附着式振动器固定于振动平台上。
[0005]优选的，振动平台轨道由型号为100X100X6X8mm的Η型钢制成，且振动平台轨道一侧的腹板上开设有供螺栓穿过的通孔。
[0006]优选的，振动平台包括厚度为5mm的上钢板、下钢板及卡具，卡具用于将上钢板、下钢板以及位于两者之间的振动平台轨道一侧的腹板固定，上钢板、下钢板上开设有螺栓孔，卡具包括穿过上钢板和下钢板的螺栓及螺母。
[0007]优选的，附着式振动器通过螺栓和螺母与振动平台的下钢板活动连接。
[0008]一种钢柱混凝土辅助振捣设备的安装使用方法，包括以下步骤:
51、首先将钢板切割形成上钢板和下钢板，并在上钢板和下钢板上开设螺栓孔，在振动平台轨道上开设轨道洞口，在振动平台轨道一侧的腹板上开设供螺栓穿过的通孔；
52、将轨道固定板穿过轨道洞口并将轨道固定板两端固定于方形钢柱或圆形钢柱上，这样使得振动平台轨道固定至钢柱上了；
53、将上钢板和下钢板分别放置于振动平台轨道一侧的腹板上下两侧，用卡具将上钢板、下钢板与振动平台轨道一侧的腹板固定，将附着式振动器用螺栓和螺母与下钢板固定，这样便将钢柱混凝土辅助振捣设备连接至振动平台轨道上了；
54、打开附着式振动器电源，使该钢柱混凝土辅助振捣设备工作，震动完一个界面后松开螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备上下移动，后拧紧螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备固定到下一个工作界面。
[0009]本发明的有益效果表现在:
本发明相比传统的技术方案，通过轨道固定板、振动平台轨道以及振动平台将附着式振动器固定于方形钢柱或圆形钢柱外壁上，改变了传统的技术方案，即采用振动棒深入钢柱中进行振捣，本发明提出的方案，操作简单，并可重复使用，节约施工成本。
【附图说明】
[0010]图1为钢柱混凝土辅助振捣设备安装后的主视图。
[0011]图2为钢柱混凝土辅助振捣设备在方形钢柱上安装好后的俯视图。
[0012]图3为钢柱混凝土辅助振捣设备在圆形钢柱上安装好后的俯视图。
[0013]图4为振动平台轨道、振动平台以及附着式振动器之间的连接示意图。
【具体实施方式】
[0014]为进一步描述本发明，下面结合实施例对其作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种钢柱混凝土辅助振捣设备，包括轨道固定板1、振动平台轨道2、振动平台3以及附着式振动器4，振动平台轨道2上靠近两端开设有沿振动平台轨道2宽度方向贯穿的轨道洞口，轨道固定板1穿过轨道洞口并固定于方形钢柱51或圆形钢柱52上，振动平台3活动固定于振动平台轨道2上，附着式振动器4固定于振动平台3上。
[0016]为了进一步优化技术方案，振动平台轨道2由型号为100X100X6X8mm的Η型钢制成，且振动平台轨道2 —侧的腹板21上开设有供螺栓穿过的通孔，振动平台3包括厚度为5mm的上钢板31、下钢板32及用于将上钢板31、下钢板32以及卡具，卡具用于将上钢板31、下钢板32以及位于两者之间的振动平台轨道2—侧的腹板21固定，上钢板31、下钢板32上开设有螺栓孔，卡具包括穿过上钢板31和下钢板32的螺栓及螺母，附着式振动器4通过螺栓和螺母与振动平台3的下钢板32活动连接。
[0017]—种钢柱混凝土辅助振捣设备的安装使用方法，包括以下步骤:
51、首先将钢板切割形成上钢板31和下钢板32，并在上钢板31和下钢板32上开设螺栓孔，在振动平台轨道2上开设轨道洞口，在振动平台轨道2 —侧的腹板21上开设供螺栓穿过的通孔；
52、如图2和图3所示，将轨道固定板1穿过轨道洞口并将轨道固定板1两端固定于方形钢柱51或圆形钢柱52上，这样使得振动平台轨道2固定至钢柱5上了 ；
53、如图4所示，将上钢板31和下钢板32分别放置于振动平台轨道2—侧的腹板21上下两侧，用卡具将上钢板31、下钢板32与振动平台轨道2 —侧的腹板21固定，将附着式振动器4用螺栓和螺母与下钢板32固定，这样便将钢柱混凝土辅助振捣设备连接至振动平台轨道2上了；
54、打开附着式振动器4电源，使该钢柱混凝土辅助振捣设备工作，震动完一个界面后松开螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备上下移动，后拧紧螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备固定到下一个工作界面。
[0018]本发明提出了一种钢柱混凝土辅助振捣设备及其安装使用方法，本发明通过轨道固定板1将振动平台轨道2固定于待振捣的方形钢柱51或圆形钢柱52上，再在振动平台轨道2上活动安装振动平台3以及附着式振动器4，实际施工时钢柱5可采用一个工作界面几台钢柱混凝土辅助振捣设备同时工作，以提高震动效果，一个钢柱5施工完毕后，拆下装置以便重复利用，避免了传统的方式，即采用振动棒深入钢柱5中进行振捣，振捣效果有限，严重影响到型钢混凝土柱的质量。
[0019]以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢柱混凝土辅助振捣设备，其特征在于，包括轨道固定板(1)、振动平台轨道(2)、振动平台(3)以及附着式振动器(4)，所述振动平台轨道(2)上靠近两端开设有沿振动平台轨道(2)宽度方向贯穿的轨道洞口，所述轨道固定板(1)穿过所述轨道洞口并固定于方形钢柱或圆形钢柱上，所述振动平台(3)活动固定于振动平台轨道(2)上，所述附着式振动器(4)固定于振动平台(3)上。2.根据权利要求1所述的钢柱混凝土辅助振捣设备，其特征在于，所述振动平台轨道(2)由型号为100X100X6X8mm的Η型钢制成，且振动平台轨道(2)—侧的腹板(21)上开设有供螺栓穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的钢柱混凝土辅助振捣设备，其特征在于，所述振动平台(3)包括厚度为5mm的上钢板(31)、下钢板(32)及卡具，卡具用于将上钢板(31 )、下钢板(32)以及位于两者之间的振动平台轨道(2) —侧的腹板(21)固定，所述上钢板(31)、下钢板(32)上开设有螺栓孔，所述卡具包括穿过上钢板(31)和下钢板(32)的螺栓及螺母。4.根据权利要求1所述的钢柱混凝土辅助振捣设备，其特征在于，所述附着式振动器(4)通过螺栓和螺母与振动平台(3)的下钢板(32)活动连接。5.一种钢柱混凝土辅助振捣设备的安装使用方法，其特征在于，包括以下步骤: S1、首先将钢板切割形成上钢板(31)和下钢板(32)，并在上钢板(31)和下钢板(32)上开设螺栓孔，在振动平台轨道(2)上开设轨道洞口，在振动平台轨道(2)—侧的腹板(21)上开设供螺栓穿过的通孔； S2、将轨道固定板(1)穿过轨道洞口并将轨道固定板(1)两端固定于方形钢柱或圆形钢柱上，这样使得振动平台轨道(2)固定至钢柱上了 ； S3、将上钢板(31)和下钢板(32)分别放置于振动平台轨道(2)—侧的腹板(21)上下两侧，用卡具将上钢板(31)、下钢板(32)与振动平台轨道(2)—侧的腹板(21)固定，将附着式振动器(4)用螺栓和螺母与下钢板(32)固定，这样便将钢柱混凝土辅助振捣设备连接至振动平台轨道(2)上了 ； S4、打开附着式振动器(4)电源，使该钢柱混凝土辅助振捣设备工作，震动完一个界面后松开螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备上下移动，后拧紧螺母，使钢柱混凝土辅助振捣设备固定到下一个工作界面。
【专利摘要】本发明公开了一种钢柱混凝土辅助振捣设备及其安装使用方法。该设备包括轨道固定板、振动平台轨道、振动平台以及附着式振动器，振动平台轨道上开设有轨道洞口，轨道固定板穿过轨道洞口并固定于方形钢柱或圆形钢柱上，振动平台活动固定于振动平台轨道上，附着式振动器固定于振动平台上。该安装使用方法包括以下步骤：S1、首先准备上钢板和下钢板，在振动平台轨道上开设轨道洞口；S2、将振动平台轨道固定至钢柱上；S3、将钢柱混凝土辅助振捣设备连接至振动平台轨道上；S4、在该辅助振捣设备震动完一个界面后松开螺母，将钢柱混凝土辅助振捣设备固定到下一个工作界面。本发明提出的方案，操作简单，并可重复使用，节约施工成本。
【IPC分类】E04G21/08
【公开号】CN105298137
【申请号】CN201510740521
【发明人】胡源, 胡兴旺
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日