一种复合竹地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板领域，具体而言，本发明涉及一种复合竹地板。
【背景技术】
[0002]竹材料在我国资源丰富，其能够很好地吸附环境中的有害物质，通过对竹材料进行一系列处理(如:除去竹黄和竹青，通过水煮、高温干燥、高温高压胶合等处理)得到的竹地板环保、耐冲击、稳定性好、使用寿命长，不像木地板那样容易翘曲变形。然而，市场上的竹地板产品的表面效果比较单一，基本以竹节和竖纹为主，不像木地板那样可呈现各种各样的纹理，不能满足消费者对地板颜色和款式的更高需求。因此，本领域亟需具有丰富多样的表面效果的竹地板产品。
【发明内容】
[0003]针对本领域存在的上述问题，本发明提供了一种表面颜色和款式丰富的复合竹地板，所述复合竹地板包括竹基材层和PVC复合层，其中，所述PVC复合层位于所述竹基材层上表面并且所述PVC复合层与所述竹基材层彼此接合，所述PVC复合层的上表面具有预定颜色和/或预定图案。本发明中，所述接合可通过胶粘剂粘接、压合、嵌合等各种技术单独或结合实施。优选地，本发明的所述PVC复合层与所述竹基材层通过胶粘剂粘接在一起。所述PVC复合层和所述竹基材层还可彼此嵌合在一起。在本发明的一种实施方式中，所述PVC复合层和所述竹基材层的相对嵌合面上分别开设有彼此匹配的突起和凹槽。优选地，所述突起的高度与所述凹槽的深度相等。在本发明的另一种实施方式中，所述PVC复合层和所述竹基材层的相对嵌合面上的突起和凹槽之间设有粘接层。
[0004]本发明的所述竹基材层可包括2层或2层以上依次叠合的竹片材。优选地，所述竹片材之间设有纤维材料层。
[0005]本发明的所述PVC复合层可包括从下至上依次叠合的底层、中间层、装饰层、耐磨层和油漆层。优选地，所述底层和所述中间层之间设有纤维材料层。
[0006]由于本发明的复合竹地板包括竹基材层和表面具有预定颜色和/或图案的PVC复合层，因此，该复合竹地板不仅具备竹地板的环保、稳定性好、使用寿命长、不容易翘曲变形等优点，还克服了普通竹地板颜色和款式单一的缺陷，其表面可呈现各种预定颜色和/或图案，装饰性和观赏性得到大大提高。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种实施方式的复合竹地板的立体图；
[0008]图2为图1所示复合竹地板中的竹基材层沿A-A方向的剖视图；
[0009]图3为图1所示复合竹地板中的PVC复合层沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面进一步结合附图对本发明进行详细描述，但下文所描述的本发明的实施方式仅仅是举例说明，并不对本发明构成任何限制。
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供一种复合竹地板，如图1所示，该复合竹地板包括竹基材层1和PVC复合层2，其中，PVC复合层2位于竹基材层1的上表面并且PVC复合层2与竹基材层1彼此接合，PVC复合层2的上表面具有预定颜色和/或预定图案。本实施例中的竹基材层1的厚度为10至15mm，PVC复合层2的厚度为1至5mm，PVC复合层2与竹基材层1可通过胶粘剂彼此接合在一起，例如用热熔胶或异氰酸酯胶粘剂将PVC复合层2与竹基材层1粘接在一起。本实施例中的PVC复合层2与竹基材层1还可彼此嵌合在一起，具体而言，竹基材层1和PVC复合层2的相对嵌合面上分别开设有彼此匹配的突起和凹槽，将突起的高度和凹槽的深度设为0.5至2mm，该高度和深度不会影响地板各层的结构稳定性，同时可起到良好的嵌合固定的作用，还可使凹槽的深度等于与之匹配的突起的高度，以使凹槽与突起的粘接更加紧密，为了使竹基材层1和PVC复合层2更加牢固地接合，还可在突起和凹槽之间设置粘接层，例如在所述突起和凹槽的表面涂覆液体胶粘剂，其凝固后在所述突起和凹槽之间形成粘接层，具体而言，在接合过程中，先在竹基材层1和PVC复合层2相对嵌合面上的突起和凹槽的表面上涂敷热熔胶或异氰酸酯胶粘剂，然后将PVC复合层2平放于竹基材层1的上表面，使彼此匹配的突起和凹槽结构相对，再通过模压使竹基材层1和PVC复合层2牢固地嵌合并粘接在一起，从而形成复合竹地板，其中，热熔胶或异氰酸酯胶粘剂在所述突起和凹槽之间凝固后形成一层薄的粘接层；还可在突起和凹槽之间设置固体粘接层，具体而言，将上下表面均具有粘性的固体粘接层(例如通过浸溃使上下表面均具有胶粘剂的牛皮纸或无纺布)平放于突起和与之匹配的凹槽之间，使所述突起与所述凹槽通过该粘接层粘接在一起。还可根据实际需要，使凹槽的深度大于突起的高度，或者使凹槽的深度小于突起的高度，从而在两者的接合面之间留有一定的空间以加入其他材料。此外，竹基材层1和PVC复合层2上的嵌合结构可为各种形状且可位于嵌合面上的各个位置，例如，在竹基材层1上开设单个或多个凹槽结构，在PVC复合层2上开设与之匹配的单个或多个突起结构；或者在竹基材层1上开设单个或多个突起结构，在PVC复合层2上开设与之匹配的单个或多个凹槽结构；或者在竹基材层1上开设单个或多个凹槽结构以及单个或多个突起结构，在PVC复合层2上开设与之匹配的单个或多个突起结构以及单个或多个凹槽结构。所述突起结构可为柱状、钉状、条状、方块等，所述凹槽结构为可与其嵌合的相应结构。
[0013]本实施例中的竹基材层1包括2层或2层以上依次叠合(叠放在一起并相互接合)的竹片材，优选地，竹基材层1包括2至6层依次叠合的竹片材，这样由多层竹片材接合构成的竹基材层更加稳固。其中，所述竹片材可为平压竹片材、侧压竹片材以及重竹片材中的一种或一种以上，所述平压竹片材、侧压竹片材以及重竹片材为通过各种竹材加工方法得到的竹片材，所述竹材加工方法例如用于制备平压竹地板、侧压竹地板和重竹地板的方法。竹片材之间还可设置纤维材料层以增强竹基材层的结构稳定性，所述纤维材料例如石棉、玻璃纤维、植物纤维等，例如，可在所有相邻的竹片材之间接合纤维材料层，或者仅在一部分相邻的竹片材之间接合纤维材料层。构成竹基材层1的竹片材还可经过碳化处理以提高其稳定性，所述碳化处理包括以下步骤:(1)提供用于处理所述竹片材的液体组合物，所述液体组合物含有以下成分:质量百分数为15 %至35 %的硼砂，质量百分数为3 %至5 %的氯化钠，质量百分数为1%的盐酸；(2)将所述竹片材放入步骤(1)的液体组合物中，在60°C至80°C下加热处理4至12小时；(3)取出经过步骤(2)处理的竹片材，进行干燥处理以除去其中的水分。
[0014]本实施例中的PVC复合层2包括从下至上依次接合的底层、中间层、装饰层、耐磨层和油漆层。所述底层、中间层、装饰层、耐磨层和油漆层可为用于普通地板的底层、中间层、装饰层、耐磨层和油漆层，例如，用于石塑地板的底层和中间层，PVC装饰膜层、三氧化二铝透明耐磨层、UV光固化油漆层等，其中，装饰层的表面可具有各种预定颜色和/或图案，所述预定图案例如平面印刷形成的平面图案或者压制形成的浮雕图案。此外，底层和中间层之间还可设置纤维材料层以增强结构的稳定性。
[0015]由上述竹基材层1和PVC复合层2构成的复合竹地板的稳定性高，表面耐磨、防水、耐冲击、防菌虫，并且不同于普通竹地板表面单调的竹节和竹纹，该复合竹地板可通过PVC复合层在表面呈现出各种预定颜色和/或图案，非常美观。
[0016]实施例2
[0017]本实施例提供一种复合竹地板，其结构与图1所示的实施例1的复合竹地板相同，并且图2和图3分别示出了本实施例的复合竹地板的竹基材层1和PVC复合层2的结构。如图2所示，竹基材层1厚13mm，其包括依次叠合的平压竹片材3、纤维材料层4、侧压竹片材5、纤维材料层6、重竹片材7、纤维材料层8和平压竹片材9，并且，平压竹片材9的待与PVC复合层2接合的表面上开设有凹槽，凹槽深度为1.2mm，其中，所用的竹片材均通过实施例1中的碳化处理得到。
[0018]如图3所示，PVC复合层2厚3mm，其包括依次叠合的底层10、纤维材料层11、中间层12、装饰层13、耐磨层14和油漆层15，其中，底层10上待与竹基材层1接合的表面上开设有突起结构，高度也为1.2mm，该突起结构与平压竹片材9上的凹槽结构互相匹配，可相互嵌合在一起，装饰层13的上表面为棕色，被压制成呈现木纹纹理的仿古浮雕面(如图1所示)，并且装饰层13的上表面贴合有透明的耐磨层14和油漆层15。
[0019]由本实施例的竹基材层1和PVC复合层2嵌合构成的复合竹地板的稳定性高，表面耐磨(表面耐磨度为0.075g/100r)、防水、耐冲击(静曲强度彡75MP)、防菌虫，并且不同于普通竹地板表面单调的竹节和竹纹，该复合竹地板的表面为棕色仿古浮雕面，非常美观。
[0020]以上结合【具体实施方式】对本发明进行了说明，这些【具体实施方式】仅仅是示例性的，不能以此限定本发明的保护范围，本领域技术人员在不脱离本发明实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本发明所作的各种等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种复合竹地板，其特征在于，所述复合竹地板包括竹基材层和PVC复合层，其中，所述PVC复合层位于所述竹基材层上表面并且所述PVC复合层与所述竹基材层彼此接合，所述PVC复合层的上表面具有预定颜色和/或预定图案。2.如权利要求1所述的复合竹地板，其特征在于，所述PVC复合层与所述竹基材层通过胶粘剂粘接在一起。3.如权利要求1所述的复合竹地板，其特征在于，所述PVC复合层与所述竹基材层彼此嵌合在一起。4.如权利要求3所述的复合竹地板，其特征在于，所述PVC复合层和所述竹基材层的相对嵌合面上分别开设有彼此匹配的突起和凹槽。5.如权利要求4所述的复合竹地板，其特征在于，所述突起的高度与所述凹槽的深度相等。6.如权利要求4所述的复合竹地板，其特征在于，所述突起和所述凹槽之间设有粘接层。7.如权利要求1所述的复合竹地板，其特征在于，所述竹基材层包括2层或2层以上依次叠合的竹片材。8.如权利要求7所述的复合竹地板，其特征在于，所述竹片材之间设有纤维材料层。9.如权利要求1所述的复合竹地板，其特征在于，所述PVC复合层包括从下至上依次叠合的底层、中间层、装饰层、耐磨层和油漆层。10.如权利要求9所述的复合竹地板，其特征在于，所述底层和所述中间层之间设有纤维材料层。
【专利摘要】本发明提供了一种复合竹地板，其特征在于，所述复合竹地板包括竹基材层和PVC复合层，其中，所述PVC复合层位于所述竹基材层上表面并且所述PVC复合层与所述竹基材层彼此接合，所述PVC复合层的上表面具有预定颜色和/或预定图案。本发明提供的复合竹地板不仅具备竹地板性能稳定、环保的优点，还克服了竹地板颜色和款式单一的缺陷，其表面可呈现出各种预定颜色和/或图案，装饰性和观赏性得到大大提高。
【IPC分类】B32B7/08, B32B21/08, E04F15/02, B32B7/12
【公开号】CN105317193
【申请号】CN201410367944
【发明人】佘学彬, 谭宏伟
【申请人】广东盈然木业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月29日