一种砂轮钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钻头领域，特别是涉及一种砂轮钻头。
【背景技术】
[0002]砂轮钻头一般用来对玻璃进行钻孔，是玻璃生产加工中用于钻孔或取芯用的工具，一般是金属材质，一般有烧结玻璃钻头，电镀的钻头和电铸的钻头，但是一般价格比较贵，打孔数也是很多，钻削时定位不精准，而且玻璃会出现崩边的情况。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种砂轮钻头，能够精准定位，且避免玻璃崩边。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种砂轮钻头，其特征在于，包括:钻柄、钻头、定位钻头，所述的钻头由树脂结合剂的黑碳化硅制成，钻头的钻孔一侧向内呈现凹形，其横截面为圆环结构，钻头的中心轴线处设置有一正方形通孔；所述的钻头固定连接在所述的钻柄上；在钻头的中心轴线处设置所述的定位钻头，定位钻头为四棱锥结构，定位钻头的尾段部分设置一压缩弹簧，尾部设置有螺纹，所述的定位钻头穿过钻头的中心轴线处的正方形通孔，然后通过尾部的螺纹旋拧在所述的钻柄上，其中，所述的钻头的钻孔一侧表面以及侧面均布满金刚砂颗粒。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的定位钻头长度大于所述的钻头长度。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的钻头根据需要定制不同粒度。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的定位钻头压缩后长度大于所述的钻头长度。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的金刚砂颗粒采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头表面上。
[0009]本发明的有益效果是:本发明结构简单，在钻头的中心轴处设置有一用于定位的，可压缩的定位钻头，在钻削时不仅能起到定位作用，保证切削的精度，而且在定位钻头上设置有一压缩弹簧，有效控制定位钻头对需钻削物体的压力，减小压强，避免钻削时崩边，损坏磨件。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种砂轮钻头一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示钻头的钻孔面的凹形示意图；
附图中各部件的标记如下:1_钻柄、2-钻头、3-定位钻头、4-压缩弹簧、5-螺纹、6-金刚砂颗粒。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:
一种砂轮钻头，其特征在于，包括:钻柄1、钻头2、定位钻头3，所述的钻头2由树脂结合剂的黑碳化硅制成，钻头2的钻孔一侧向内呈现凹形，其横截面为圆环结构，钻头2的中心轴线处设置有一正方形通孔；所述的钻头2固定连接在所述的钻柄1上；在钻头2的中心轴线处设置所述的定位钻头3，定位钻头3为四棱锥结构，定位钻头3的尾段部分设置一压缩弹簧4，尾部设置有螺纹5，所述的定位钻头3穿过钻头2的中心轴线处的正方形通孔，然后通过尾部的螺纹5旋拧在所述的钻柄1上，其中，所述的钻头2的钻孔一侧表面以及侧面均布满金刚砂颗粒6。
[0013]区别于现有技术。
[0014]在另一个实施例中，所述的定位钻头3长度大于所述的钻头2长度。
[0015]在另一个实施例中，所述的钻头2根据需要定制不同粒度。
[0016]在另一个实施例中，所述的定位钻头3压缩后长度大于所述的钻头2长度。
[0017]在另一个实施例中，所述的金刚砂颗6粒采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头2表面上。
[0018]本发明工作原理:本发明结构简单，在钻头的中心轴处设置有一用于定位的，可压缩的定位钻头，在钻削时不仅能起到定位作用，保证切削的精度，而且在定位钻头上设置有一压缩弹簧，有效控制定位钻头对需钻削物体的压力，减小压强，避免钻削时崩边，损坏磨件。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种砂轮钻头，其特征在于，包括:钻柄、钻头、定位钻头，所述的钻头由树脂结合剂的黑碳化硅制成，钻头的钻孔一侧向内呈现凹形，其横截面为圆环结构，钻头的中心轴线处设置有一正方形通孔；所述的钻头固定连接在所述的钻柄上；在钻头的中心轴线处设置所述的定位钻头，定位钻头为四棱锥结构，定位钻头的尾段部分设置一压缩弹簧，尾部设置有螺纹，所述的定位钻头穿过钻头的中心轴线处的正方形通孔，然后通过尾部的螺纹旋拧在所述的钻柄上，其中，所述的钻头的钻孔一侧表面以及侧面均布满金刚砂颗粒。2.根据权利要求1所述的砂轮钻头，其特征在于，所述的定位钻头长度大于所述的钻头长度。3.根据权利要求1所述的砂轮钻头，其特征在于，所述的钻头根据需要定制不同粒度。4.根据权利要求1所述的砂轮钻头，其特征在于，所述的定位钻头压缩后长度大于所述的钻头长度。5.根据权利要求1所述的砂轮钻头，其特征在于，所述的金刚砂颗粒采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头表面上。
【专利摘要】本发明公开了一种砂轮钻头，包括钻柄、钻头、定位钻头，所述的钻头由树脂结合剂的黑碳化硅制成，钻头的钻孔一侧向内呈现凹形，其横截面为圆环结构，钻头的中心轴线处设置有一正方形通孔；所述的钻头固定连接在所述的钻柄上；在钻头的中心轴线处设置所述的定位钻头，定位钻头为四棱锥结构，定位钻头的尾段部分设置一压缩弹簧，尾部设置有螺纹，所述的定位钻头穿过钻头的中心轴线处的正方形通孔，然后通过尾部的螺纹旋拧在所述的钻柄上，其中，所述的钻头的钻孔一侧表面以及侧面均布满金刚砂颗粒。通过上述方式，本发明结构简单，在钻头的中心轴处设置有一用于定位的，可压缩的定位钻头，在钻削时不仅能起到定位作用，保证切削的精度，而且在定位钻头上设置有一压缩弹簧，有效控制定位钻头对需钻削物体的压力，减小压强，避免钻削时崩边，损坏磨件。
【IPC分类】B28D1/14
【公开号】CN105365055
【申请号】CN201510792678
【发明人】黄根友
【申请人】无锡科诺达电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月18日