陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构及安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构及安装方法，包括多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板、多个预埋件。所述的中部墙板的一侧具有凸线且另一侧具有凹槽，两个相邻的中部墙板之间通过凸线与凹槽的卡接在一起；端部墙板的一侧为平面且另一侧为凸线或凹槽，多块中部墙板侧边和端部墙板侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板、端部墙板与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板或预埋件。由于本发明主要由多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板、多个预埋件等部件构成，结构十分简单，中部墙板侧边和端部墙板相互依次相互卡接形成一堵完整的墙面，并通过钢卡板与房屋的立柱、横梁、地板形成固定连接，具有快速安装的优点。
【专利说明】
陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构及安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构及安装方法。
【背景技术】
[0002 ]墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体按墙体受力情况和材料分为承重墙和非承重墙，按墙体构造方式分为实心墙，烧结空心砖墙，空斗墙，复合墙。传统的墙体材料主要为砖头、水泥等，随着高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块，出现了一些新型墙体材料，如加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、新型隔墙板等。这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣等废料为主要原料。目前，市场上又出现了一种陶瓷发泡保温墙板，这种墙板与传统烧结墙材红砖相比，利用了陶瓷工业发展，突破了烧结材料大块板材的技术壁皇，在墙体革新上领先于同行业，具有以下优点:①节能，每年一个平方可以节约能耗约70元;②超轻质，可以降低整体建筑结构15%的钢筋数量;③体薄，每12米墙体可以增加Im2实用面积;④可重复使用，可以降低二次装修成本及减少大量建筑垃圾。这种陶瓷发泡保温墙板的安装结构和安装方法与传统烧结墙材红砖安装结构和安装方法完全不同。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的在于提供一种结构简单的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构及安装方法。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种安装快捷的陶瓷发泡保温墙板建筑安装方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
本发明是一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，包括多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板、多个预埋件;所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，该凸线与凹槽形状、大小相配，两个相邻的中部墙板之间通过凸线与凹槽的卡接在一起;所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上的凸线或凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽或凸线卡接;所述的多块中部墙板侧边和端部墙板侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板或预埋件，在端部墙板与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板或预埋件。
[0006]本发明还包括多个固定件;该固定件安装在相邻的两个中部墙板或中部墙板与端部墙板之间，该固定件的两端分别具有两个垂直向上延伸的侧壁，该两端垂直向上延伸的侧壁的方向相反。
[0007]所述的钢卡板为第一钢卡板、第二钢卡板、第三钢卡板、第四钢卡板或第五钢卡板中的一种;所述的第一钢卡板呈直角形，一个侧边的外壁上设有防滑槽，在该防滑槽内设有防滑纹;所述的第二钢卡板由底板和沿该底板一侧垂直向外延伸的两块夹板构成;所述的第三钢卡板呈直角形，一个侧边开设两个或两个以上的通孔;所述的第四钢卡板呈直角形，一个侧边开设一个通孔;所述的第五钢卡板呈U形，中部开设两个或两个以上的通孔。
[0008]所述的预埋件为第一预埋件、第二预埋件或第三预埋件中的一种;所述的第一预埋件由第一座板和第一挂钩件组成，第一挂钩件中部固定在第一座板中部，第一挂钩件的两个自由臂垂直向外延伸且在端部向外弯折;所述的第二预埋件由第二座板和第二挂钩件组成，第二挂钩件中部固定在第二座板中部，第二挂钩件的两个自由臂向垂直外延伸且在端部向内弯折，在第二座板开设通孔;所述的第三预埋件由一块矩形座板构成，其上开设有通孔。
[0009]本发明是一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装方法，包括以下步骤:(I)基层清理；(2)根据设计图纸弹出墙板定位线；(3)在房屋的立柱、横梁、地板上安装钢卡板或预埋件；(4)现场搅拌瓷砖胶；(5)按顺序安装中部墙板和端部墙板；(6)中部墙板或端部墙板下用木楔子调整(7)用瓷砖胶填实；(8)撤除木楔，将木楔留下的孔洞填实；(9)在建筑基体与中部墙板或端部墙板连接处粘玻纤布条;(10)预制内墙验收;(11)移交精装。
[0010]本发明是一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，包括钢构框架、多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板;所述的钢构框架由底架和龙骨组成，龙骨下端固定在底架中部；所述的多块中部墙板侧边和端部墙板侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板与底架之间、端部墙板与底架之间设有钢卡板。
[0011]所述的底架呈U形、L形或“山”字形，其上设有一根或一根以上的立柱，该立柱可设在两侧，也可设在中部。
[0012]所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，该凸线与凹槽形状、大小相配，两个相邻的中部墙板之间通过凸线与凹槽的卡接在一起。
[0013]所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，两个相邻的中部墙板之间通过其上的凹槽分别卡接在龙骨的两侧。
[0014]所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上的凸线或凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽或凸线卡接。
[0015]所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽分别卡接在龙骨的两侧，端部墙板平面的一侧靠接在钢构框架底架立柱的一侧。
[0016]所述的钢卡板呈U形。
[0017]采用上述方案后，由于本发明主要由多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板、多个预埋件等部件构成，结构十分简单，中部墙板侧边和端部墙板相互依次相互卡接形成一堵完整的墙面，并通过钢卡板与房屋的立柱、横梁、地板形成固定连接，具有快速安装的优点，传统的墙体每人每天砌墙8m2，本发明的墙板平均每人每天砌墙50m2，节约5倍的人工。
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的正视图； 图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中部墙板的轴测图；
图4是图3沿A-A线的剖视图；
图5是本发明端部墙板的轴测图；
图6是图5沿B-B线的剖视图；
图7是图5沿C-C线的剖视图；
图8是本发明第二个实施例的正视图；
图9A是本发明第一钢卡板的轴测图；
图9B是本发明第二钢卡板的轴测图；
图9C是本发明第三钢卡板的轴测图；
图9D是本发明第四钢卡板的轴测图；
图9E是本发明第五钢卡板的轴测图；
图9F是本发明第一预埋件的轴测图；
图9G是本发明第二预埋件的轴测图；
图9H是本发明第三预埋件的轴测图；
图91是本发明固定件的轴测图；
图10是本发明第三个实施例外墙的左向立体分解图；
图11是本发明第三个实施例外墙的右向立体分解图；
图12是本发明第三个实施例外墙的顶视立体分解图；
图13是本发明第三个实施例外墙的正视图；
图14是本发明第三个实施例外墙的顶视图；
图15是本发明第三个实施例内墙的正视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，是本发明一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构的第一个实施例，包括多块中部墙板1、多块?而部墙板2、多个钢卡板3、多个预埋件4、多个固定件5。
[0021 ]所述的中部墙板I和端部墙板2皆由陶瓷发泡保温制成。
[0022]如图3、图4所示，所述的中部墙板I的一侧具有沿长度方向的凸线11，其另一侧具有沿长度方向的凹槽12，该凸线11与凹槽12形状、大小相配，两个相邻的中部墙板I之间通过凸线11与凹槽12的卡接在一起(如图2所示)。
[0023]如图5-图7所示，所述的端部墙板2的一侧为平面21，其另一侧为凹槽22(或凸线)，端部墙板2上的凸线或凹槽22与相邻的中部墙板I上的凹槽12或凸线11卡接。在端部墙板2的平面21上设有预埋件4，该端部墙板2作为门框板使用。
[0024]如图8所示，是本发明的另一个实施例。
[0025]如图1、图2所示，所述的多块中部墙板I侧边和端部墙板2侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板I与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板3或预埋件4，以便将中部墙板I与房屋的立柱、横梁、地板连接在一起;在端部墙板2与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板3或预埋件4，以便将端部墙板2与房屋的立柱、横梁、地板连接在一起。
[0026]如图91所示，所述的固定件5为万字形铁固件，其安装在相邻的两个中部墙板I或中部墙板I与端部墙板2之间，该固定件5的两端分别具有两个垂直向上延伸的侧壁51、52，位于一端垂直向上延伸的侧壁51与另一端垂直向上延伸的侧壁52的方向相反。
[0027]如图9A-9E所示，所述的钢卡板3为第一钢卡板31、第二钢卡板32、第三钢卡板33、第四钢卡板34或第五钢卡板35中的一种。
[0028]如图9A所示，所述的第一钢卡板31呈直角形，一个侧边的外壁上设有防滑槽311，在该防滑槽311内设有防滑纹312。如图9B所示，所述的第二钢卡板32由底板321和沿该底板321—侧垂直向外延伸的两块夹板322构成。如图9C所示，所述的第三钢卡板33呈直角形，一个侧边开设两个通孔331。如图9D所示，所述的第四钢卡板34呈直角形，一个侧边开设一个通孔341;如图9E所示，所述的第五钢卡板35呈U形，中部开设两个通孔351。
[0029]如图9F-9H所示，所述的预埋件4为第一预埋件41、第二预埋件42或第三预埋件43中的一种。如图9G所不，所述的第一预埋件41由第一座板411和第一挂钩件412组成，第一挂钩件412中部固定在第一座板411中部，第一挂钩件412的两个自由臂垂直向外延伸且在端部向外弯折;如图9H所示，所述的第二预埋件42由第二座板421和第二挂钩件422组成，第二挂钩件422中部固定在第二座板421中部，第二挂钩件422的两个自由臂向垂直外延伸且在端部向内弯折，在第二座板421开设通孔;如图9F所示，所述的第三预埋件43由一块矩形座板构成，其上开设有通孔431。
[0030]如图10所示，本发明是一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装方法，包括以下步骤:
1.基层清理；
2.根据设计图纸弹出墙板定位线；
3.在房屋的立柱、横梁、地板上安装钢卡板3或预埋件4;
4.现场搅拌瓷砖胶；
5.按顺序安装中部墙板I和端部墙板2;即，在基层及中部墙板I或端部墙板2侧边上满瓷砖胶、中部墙板I或端部墙板2顶部满涂瓷砖胶并成倒“V”字型，将中部墙板I或端部墙板2对准定位线后立板，安装时注意保证中部墙板I或端部墙板2的凸线与凹槽相互连接，中部墙板I或端部墙板2上部及接缝处瓷砖胶挤出；
6.中部墙板I或端部墙板2下用木楔子调整，S卩，中部墙板I或端部墙板2就位后，使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度;下部用木楔备紧，再次检查墙板垂直度及平整度且合格后，用射钉在墙板上部与房屋的横梁(板)下部安装的“U”型钢卡件，使中部墙板I和端部墙板2上部与结构主体连接牢靠。并将挤出板缝(上部和侧部)的瓷砖胶及时压进板缝内；
7.用瓷砖胶填实；
8.撤除木楔，将木楔留下的孔洞填实，即，在墙板安装完毕后24小时之内，用瓷砖胶填实底口，24小时后撤出木楔，并灌实孔洞；
9.在建筑基体与中部墙板I或端部墙板2连接处粘玻纤布条，S卩，在所有中部墙板I或端部墙板2与厚实、坚硬的材料接缝处，刮腻子前要安放防裂的网格布;墙板安装完成24小时后，方可在墙板接缝处粘贴玻纤布条;移交精装修前必须检查板缝的质量，如有裂缝，应进行修补，修补完毕后方可移交下道工序；
10.预制内墙验收；
11.移交精装。
[0031]需要说明的是，在中部墙板I或端部墙板2与房屋主体结构之间需要用到补板，补板的作用不仅是调节预制墙板，另一个重要作用就是调节预制墙板与主体结构之间的误差。补板应放置在预制墙板与主体结构相接处。通过测量主体结构误差并根据主体结构误差裁截补板，补板可以大小头，关键要保证接缝不能过大，且要上下一致，补板与预制墙板之间的板缝要垂直，但与主体结构之间的缝隙不一定垂直。
[0032]如图10-图14所示，是本发明一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构的第三个实施例，包括钢构框架1、中部墙板2、多块?而部墙板3、多个钢卡板4。
[0033]所述的钢构框架I由底架11、龙骨12组成。所述的底架11可有多种形状，可呈U形、L形或“山”字形，其上设有一根或一根以上的立柱111，该立柱111可设在两侧，也可设在中部。所述的龙骨12下端固定在底架11中部。
[0034]所述的中部墙板2的两侧边为凸线21、凹槽22或平面23;所述的端部墙板3的两侧边分别为平面33和凹槽31或凹槽32。
[0035]所述的多块中部墙板2侧边和端部墙板3侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板2与底架11之间、端部墙板3与底架11之间设有钢卡板4，该钢卡板4可设置在中部墙板2和端部墙板3底部和侧面。
[0036]为了保温，在本发明的外墙上还可覆盖保温层5和装饰层6。
[0037]本发明中部墙板2配合方式有两种:
(I)所述的中部墙板2的一侧具有沿长度方向的凸线21，其另一侧具有沿长度方向的凹槽22，该凸线21与凹槽22形状、大小相配，两个相邻的中部墙板2之间通过凸线21与凹槽22的卡接在一起。
[0038](2)所述的中部墙板2的一侧具有沿长度方向的凸线21，其另一侧具有沿长度方向的凹槽22，两个相邻的中部墙板2之间通过其上的凹槽22分别卡接在龙骨12的两侧。
[0039]本发明端部墙板3配合方式有两种:
(I)所述的端部墙板3的一侧为平面33，其另一侧为凸线31或凹槽32，端部墙板3上的凸线31或凹槽32与相邻的中部墙板2上的凹槽22或凸线21卡接。
[0040](2)所述的端部墙板3的一侧为平面33，其另一侧为凸线31或凹槽32，端部墙板3上凹槽32与相邻的中部墙板2上的凹槽22分别卡接在龙骨12的两侧，端部墙板3平面的一侧靠接在钢构框架I底架11立柱111的一侧。
[0041]如图15所示，为一种内墙结构，与外墙结构完全相同，只是少了保温层5和装饰层6，包括钢构框架1、中部墙板2、多块?而部墙板3、多个钢卡板4。
[0042]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:包括多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板、多个预埋件;所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，该凸线与凹槽形状、大小相配，两个相邻的中部墙板之间通过凸线与凹槽的卡接在一起;所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上的凸线或凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽或凸线卡接;所述的多块中部墙板侧边和端部墙板侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板或预埋件，在端部墙板与房屋的立柱、横梁、地板之间设有钢卡板或预埋件。2.根据权利要求1所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:还包括多个固定件;该固定件安装在相邻的两个中部墙板或中部墙板与端部墙板之间，该固定件的两端分别具有两个垂直向上延伸的侧壁，该两端垂直向上延伸的侧壁的方向相反。3.根据权利要求1所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的钢卡板为第一钢卡板、第二钢卡板、第三钢卡板、第四钢卡板或第五钢卡板中的一种;所述的第一钢卡板呈直角形，一个侧边的外壁上设有防滑槽，在该防滑槽内设有防滑纹;所述的第二钢卡板由底板和沿该底板一侧垂直向外延伸的两块夹板构成;所述的第三钢卡板呈直角形，一个侧边开设两个或两个以上的通孔;所述的第四钢卡板呈直角形，一个侧边开设一个通孔;所述的第五钢卡板呈U形，中部开设两个或两个以上的通孔。4.根据权利要求1所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的预埋件为第一预埋件、第二预埋件或第三预埋件中的一种;所述的第一预埋件由第一座板和第一挂钩件组成，第一挂钩件中部固定在第一座板中部，第一挂钩件的两个自由臂垂直向外延伸且在端部向外弯折;所述的第二预埋件由第二座板和第二挂钩件组成，第二挂钩件中部固定在第二座板中部，第二挂钩件的两个自由臂向垂直外延伸且在端部向内弯折，在第二座板开设通孔;所述的第三预埋件由一块矩形座板构成，其上开设有通孔。5.—种根据权利要求1所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装方法，其特征在于:包括以下步骤:(I)基层清理；(2)根据设计图纸弹出墙板定位线；(3)在房屋的立柱、横梁、地板上安装钢卡板或预埋件；(4)现场搅拌瓷砖胶；(5)按顺序安装中部墙板和端部墙板；(6)中部墙板或端部墙板下用木楔子调整(7)用瓷砖胶填实；(8)撤除木楔，将木楔留下的孔洞填实；(9)在建筑基体与中部墙板或端部墙板连接处粘玻纤布条；(10)预制内墙验收；(11)移交精装。6.一种陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:包括钢构框架、多块中部墙板、多块端部墙板、多个钢卡板;所述的钢构框架由底架和龙骨组成，龙骨下端固定在底架中部;所述的多块中部墙板侧边和端部墙板侧边依次相互卡接形成一堵完整的墙面，在中部墙板与底架之间、端部墙板与底架之间设有钢卡板。7.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的底架呈U形、L形或“山”字形，其上设有一根或一根以上的立柱，该立柱可设在两侧，也可设在中部。8.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，该凸线与凹槽形状、大小相配，两个相邻的中部墙板之间通过凸线与凹槽的卡接在一起。9.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的中部墙板的一侧具有沿长度方向的凸线，其另一侧具有沿长度方向的凹槽，两个相邻的中部墙板之间通过其上的凹槽分别卡接在龙骨的两侧。10.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上的凸线或凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽或凸线卡接。11.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的端部墙板的一侧为平面，其另一侧为凸线或凹槽，端部墙板上凹槽与相邻的中部墙板上的凹槽分别卡接在龙骨的两侧，端部墙板平面的一侧靠接在钢构框架底架立柱的一侧。12.根据权利要求6所述的陶瓷发泡保温墙板建筑安装结构，其特征在于:所述的钢卡板呈U形D
【文档编号】E04B2/00GK105863100SQ201610114150
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】张壮飞
【申请人】厦门锐创节能科技有限公司