地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法，属于地板结构领域。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法包括轴向延伸的龙骨本体，其特征在于：龙骨本体包括由防水材料制成的基体，基体中心具有沿着基体轴向延伸的中心通道，中心通道内固设有由木质材料制成的芯体，芯体的握钉力大于基体的握钉力。本地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法的优点在于：设计合理、结构简单、机械强度高、耐腐蚀、相互连接时牢固度高。
【专利说明】
地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于地板结构技术领域，尤其是涉及一种地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，地板已经普遍适用在室内装修当中，人们对地板的要求也越来越高了，所以对地板的安装结构要求比较高，地龙骨作为地板结构中的一种重要部件，它是用来支撑造型、固定结构的一种材料，是铺装地板的骨架和基材，使用非常普遍。地龙骨常见的是材料一般都是木条，如烘干的落叶松。但是木质地龙骨容易变形和被虫蛀，连接很容易脱离，致使地板上翘，结构不稳定，容易变形。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种防锈地龙骨[申请号= 201520509583.0]，包括金属底杆，所述金属底杆上开设有定位槽，所述定位槽上放置有垫块，所述垫块上安装有金属龙骨杆，所述金属龙骨杆与垫块之间安装有防滑层。所述金属底杆和金属龙骨杆上分别涂有防锈涂层。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:易腐蚀、易变形、连接不牢固等问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，相互之间连接可靠性好的地板铺设用的高强度地龙骨。
[0006]本发明的另一个目的是针对上述问题，提供一种结构简单、制备简单的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法。
[0007]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本发明的地板铺设用的高强度地龙骨，包括轴向延伸的龙骨本体，其特征在于:龙骨本体包括由防水材料制成的基体，基体中心具有沿着基体轴向延伸的中心通道，中心通道内固设有由木质材料制成的芯体，芯体的握钉力大于基体的握钉力。防水材料制成的基体能使地龙骨不易被水腐蚀、从而保证了基体的自身的机械强度保持不变化，中心通道内的由木质材料制成的芯体增加了地龙骨的握钉力，使地龙骨之间的连接更牢固。
[0008]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，基体外表面具有若干沿着基体轴向延伸的条形槽，条形槽间隔分布从而使得基体表面形成波浪形凹凸结构。
[0009]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，基体外表面具有硬度大于基体其余部分的硬度强化层。基体外表面的硬度强化层进一步提高了地龙骨的机械强度。
[0010]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，芯体由实木制成，基体经PVC发泡材料发泡直接形成于芯体外侧且在基体表面经PVC结皮发泡形成硬度强化层，或者基体经PVC发泡材料发泡形成且在基体表面经PVC结皮发泡形成硬度强化层，芯体镶接于基体的中心通道内。由PVC结皮发泡工艺形成的硬度强化层不仅具有硬度高的特征，而且还具有重量轻的优点、为安装地龙骨节省了劳力。
[0011]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，芯体的横截面呈矩形，基体的横截面呈回字型。横截面呈回字型基体方便横截面呈矩形的芯体的两端嵌入其内，安装时便于快速定位、提尚了安装效率。
[0012]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，芯体侧面具有凹凸表面且当基体经PVC发泡材料发泡形成于芯体外侧时在芯体外壁与基体内壁之间形成凹凸吻合结合结构。
[0013]在上述的地板铺设用的高强度地龙骨中，芯体侧面具有若干凹槽和/或若干横向延伸的通孔，凹槽具有槽口尺寸小于槽内尺寸的结构，且当基体经PVC发泡材料发泡形成于芯体外侧时在凹槽和/或通孔内填充有与基体一体成型的填充部。
[0014]本地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法中，包括下述步骤:挤出机将加热后的PVC发泡材料通过模具挤出从而使穿过模具的芯体外围形成基体，在基体成型后通过冷却液迅速冷却从而在基体表面形成硬度强化层，芯体的握钉力大于基体的握钉力。制造简单、便于制造、保证了地龙骨具有高强度的品质。
[0015]上述的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法中，芯体由实木制成且芯体经过模具和附着基体时被模具和基体加热，加热温度为180_22(TC，从而实现实木灭活。通过高温杀菌步骤，保证了地龙骨的卫生品质
[0016]上述的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法中，基体成型后通过冷却油迅速冷却，冷却油的温度为30-45°C。利用冷却油的高熔点特性对基体进行冷却处理，提高了冷却工艺的效率。
[0017]与现有技术相比，本地板铺设用的高强度地龙骨及其制备方法的优点在于:设计合理、结构简单、机械强度高、耐腐蚀、相互连接时牢固度高。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1提供了本发明实施例的结构示意图。
[0020]图中，龙骨本体1、基体11、中心通道12、芯体13、条形槽14、硬度强化层15。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0022]如图1所示，本地板铺设用的高强度地龙骨，包括轴向延伸的龙骨本体I，其特征在于:龙骨本体I包括由防水材料制成的基体11，基体11中心具有沿着基体11轴向延伸的中心通道12，中心通道12内固设有由木质材料制成的芯体13，芯体13的握钉力大于基体11的握钉力，防水材料制成的基体11能使地龙骨不易被水腐蚀、从而保证了基体11的自身的机械强度保持不变化，中心通道12内的由木质材料制成的芯体13增加了地龙骨的握钉力，使地龙骨之间的连接更牢固。
[0023]具体地，这里的基体11外表面具有若干沿着基体11轴向延伸的条形槽14，条形槽14间隔分布从而使得基体11表面形成波浪形凹凸结构;这里的基体11外表面具有硬度大于基体11其余部分的硬度强化层15，基体11外表面的硬度强化层15进一步提高了地龙骨的机械强度;这里的芯体13由实木制成，基体11经PVC发泡材料发泡直接形成于芯体13外侧且在基体11表面经PVC结皮发泡形成硬度强化层15，或者基体11经PVC发泡材料发泡形成且在基体11表面经PVC结皮发泡形成硬度强化层15，芯体13镶接于基体11的中心通道12内，由PVC结皮发泡工艺形成的硬度强化层15不仅具有硬度高的特征，而且还具有重量轻的优点、为安装地龙骨节省了劳力。
[0024]进一步地，这里的芯体13的横截面呈矩形，基体11的横截面呈回字型，横截面呈回字型基体11方便横截面呈矩形的芯体13的两端嵌入其内，安装时便于快速定位、提高了安装效率;这里的芯体13侧面具有凹凸表面且当基体11经PVC发泡材料发泡形成于芯体13外侧时在芯体13外壁与基体11内壁之间形成凹凸吻合结合结构;这里的芯体13侧面具有若干凹槽和/或若干横向延伸的通孔，凹槽具有槽口尺寸小于槽内尺寸的结构，且当基体11经PVC发泡材料发泡形成于芯体13外侧时在凹槽和/或通孔内填充有与基体11 一体成型的填充部。
[0025]如图1所示，本地板铺设用的高强度地龙骨制备方法，包括下述步骤:挤出机将加热后的PVC发泡材料通过模具挤出从而使穿过模具的芯体13外围形成基体11，在基体11成型后通过冷却液迅速冷却从而在基体11表面形成硬度强化层15，芯体13的握钉力大于基体11的握钉力，制造简单、便于制造、保证了地龙骨具有高强度的性质。
[0026]进一步地，这里的芯体13由实木制成且芯体13经过模具和附着基体11时被模具和基体11加热，加热温度为180-220°C，从而实现实木灭活，通过高温杀菌步骤，保证了地龙骨的卫生品质；这里的基体11成型后通过冷却油迅速冷却，冷却油的温度为30-45°C，利用冷却油的高熔点特性对基体11进行冷却处理，提高了冷却工艺的效率。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了龙骨本体1、基体11、中心通道12、芯体13、条形槽14、硬度强化层15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种地板铺设用的高强度地龙骨，包括轴向延伸的龙骨本体(I)，其特征在于:所述的龙骨本体(I)包括由防水材料制成的基体(11)，所述的基体(11)中心具有沿着基体(11)轴向延伸的中心通道(12)，所述的中心通道(12)内固设有由木质材料制成的芯体(13)，所述的芯体(13)的握钉力大于基体(11)的握钉力。2.根据权利要求1所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的基体(11)外表面具有若干沿着基体(11)轴向延伸的条形槽(14)，所述的条形槽(14)间隔分布从而使得基体(11)表面形成波浪形凹凸结构。3.根据权利要求1或2所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的基体(11)外表面具有硬度大于基体(11)其余部分的硬度强化层(15)。4.根据权利要求3所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的芯体(13)由实木制成，所述的基体(11)经PVC发泡材料发泡直接形成于芯体(13)外侧且在基体(I I)表面经PVC结皮发泡形成所述的硬度强化层(15)，或者所述的基体(11)经PVC发泡材料发泡形成且在基体(11)表面经PVC结皮发泡形成所述的硬度强化层(15)，所述的芯体(13)镶接于基体(11)的中心通道(12)内。5.根据权利要求4所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的芯体(13)的横截面呈矩形，所述的基体(11)的横截面呈回字型。6.根据权利要求4所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的芯体(13)侧面具有凹凸表面且当基体(11)经PVC发泡材料发泡形成于芯体(13)外侧时在芯体(13)外壁与基体(11)内壁之间形成凹凸吻合结合结构。7.根据权利要求4所述的地板铺设用的高强度地龙骨，其特征在于，所述的芯体(13)侧面具有若干凹槽和/或若干横向延伸的通孔，所述的凹槽具有槽口尺寸小于槽内尺寸的结构，且当基体(11)经PVC发泡材料发泡形成于芯体(13)外侧时在凹槽和/或通孔内填充有与基体(11) 一体成型的填充部。8.—种根据权利要求1至7中任一所述的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法，其特征在于，本制备方法包括下述步骤:挤出机将加热后的PVC发泡材料通过模具挤出从而使穿过模具的芯体(13)外围形成基体(11)，在基体(11)成型后通过冷却液迅速冷却从而在基体(11)表面形成硬度强化层(15)，所述的芯体(13)的握钉力大于基体(11)的握钉力。9.根据权利要求8所述的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法，其特征在于，所述的芯体(13)由实木制成且芯体(13)经过模具和附着基体(11)时被模具和基体(I I)加热，加热温度为180-220°C，从而实现实木灭活。10.根据权利要求8或9所述的地板铺设用的高强度地龙骨的制备方法，其特征在于，所述的基体(11)成型后通过冷却油迅速冷却，所述的冷却油的温度为30-45°C。
【文档编号】E04F15/02GK105952100SQ201610378158
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】陈秋宏
【申请人】浙江瑞泰塑业有限公司