一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构及安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构及安装方法,包括预制柱和预制梁,所述预制柱纵向设有向外延伸的预制柱筋,所述预制梁横向设有预制梁筋,所述预制梁筋的端部设有柱预留边模,所述预制柱和预制梁的交接的节点处还设有单边柱箍支撑架,所述单边柱箍支撑架包括连接为一体结构的钢角撑和钢柱箍,所述钢角撑用于支撑预制梁吊装时的就位支撑,钢柱箍安装在预制柱上,作为支撑架的承载支点。本发明结构合理,预制梁安装就位精度高,施工吊装速度快,柱箍支撑架可以周转使用,梁底支撑使用相对比传统吊装方法要少很多,节省工程施工成本,具有较好经济效益。
【专利说明】
一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构及安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种梁柱节点固定安装方法,具体涉及一种预制装配式结构端部梁柱节点固定安装方法。
【背景技术】
[0002]近年来,预制装配式随着新建筑技术和材料的不断发展与进步,预制装配式建筑得到了广泛的应用。在许多建筑工业化发达的国家,预制装配式建筑经历了长期的实验和应用,现代化的预制装配式建筑产品已经可以高度集成建筑的各种功能,而且建筑的形式和构件非常精致。我国建设需求量大、建设速度快,很有必要发展预制装配式建筑,那么对预制装配式结构节点构造要求及吊装工艺也越来越高。传统预制装配式结构吊装成本较高,吊装速度与精度低,这给建筑施工带来了很大的困难,吊装过程误差的调整占据大量的工程工期,因此,预制装配式建筑吊装要想实现产业现代化,对吊装方法还需进一步创新研究。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种结构设计合理,预制梁安装就位精度高,施工吊装速度快,柱箍支撑架可以周转使用,梁底支撑使用相对比传统吊装方法要少很多,节省工程施工成本的一种预制装配式结构端部梁柱节点结构及其固定安装方法。
[0004]技术方案:本发明所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,包括预制柱和预制梁,所述预制柱纵向设有向外延伸的预制柱筋,所述预制梁横向设有预制梁筋,所述预制梁筋的端部设有柱预留边模,所述预制柱和预制梁的交接的节点处还设有单边柱箍支撑架,所述单边柱箍支撑架包括连接为一体结构的钢角撑和钢柱箍,所述钢角撑用于支撑预制梁吊装时的就位支撑,钢柱箍安装在预制柱上,作为支撑架的承载支点。
[0005]进一步的,所述钢角撑是由5块钢板组成的封闭的三棱柱,钢柱箍是由4块钢板组成的上下开口的四棱柱,且钢角撑和钢柱箍共用一块钢板。
[0006]进一步的,所述钢板的厚度不小于40_。
[0007]进一步的,所述的单边柱箍支撑架在安装前,其柱身上弹好了安装控制线。
[0008]进一步的,所述单边柱箍支撑架当节点强度达到混凝土设计强度的50%时便可拆除。
[0009]本发明还公开了上述一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构的安装方法,包括如下步骤:
(1)预制柱吊装:预制柱吊装应严格控制柱吊装质量,平面位置误差不超过5_,垂直误差不超过3mm;
(2)弹预制梁吊装标高控制线:预制柱吊装固定完毕,在柱身弹出预制梁吊装标高控制线,在特殊情况下还要考虑误差调整值; (3)柱箍支撑架及梁底支架安装:根据柱身控制线、误差调整值大小进行预制梁吊装就位工作;
(4)预制梁吊装、固定;
(5)预制梁吊装位置复验、调整;
(6)梁柱节点模板支设;
(7 )梁柱节点混凝土浇筑、养护;
(8)柱箍支撑架拆除、周转。
[0010]有益效果:本发明结构合理,预制梁安装就位精度高,施工吊装速度快,柱箍支撑架可以周转使用,梁底支撑使用相对比传统吊装方法要少很多,节省工程施工成本,具有较好经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为本发明节点结构的整体示意图;
图2为本发明单边柱箍支撑架结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,包括预制柱5和预制梁3,所述预制柱5纵向设有向外延伸的预制柱筋6,所述预制梁3横向设有预制梁筋4,所述预制梁筋4的端部设有柱预留边模7,所述预制柱5和预制梁3的交接的节点处还设有单边柱箍支撑架,所述单边柱箍支撑架包括连接为一体结构的钢角撑I和钢柱箍(2),所述钢角撑I用于支撑预制梁3吊装时的就位支撑,钢柱箍2安装在预制柱5上,作为支撑架的承载支点。
[0013]所述钢角撑I是由5块钢板组成的封闭的三棱柱,钢柱箍2是由4块钢板组成的上下开口的四棱柱,两个角边可以自由展开,且钢角撑I和钢柱箍2共用一块钢板。
[0014]所述的单边柱箍支撑架在安装前,已在柱身上弹好了安装控制线,保证梁吊装后就位精度。
[0015]所述的单边柱箍支撑架刚度较大,安装误差调整值容易控制,安装误差一般控制在5mm以内。
[0016]所述的单边柱箍支撑架周转速度快,当节点强度达到预设值(一般取混凝土设计强度的50%),可以先保留部分传统钢管支架,单边柱箍支撑架即可拆除,实现早拆体系目标。
[0017]本发明还公开了上述一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构的安装方法,包括如下步骤:
(1)预制柱吊装:预制柱吊装应严格控制柱吊装质量,平面位置误差不超过5_,垂直误差不超过3mm;
(2)弹预制梁吊装标高控制线:预制柱吊装固定完毕,在柱身弹出预制梁吊装标高控制线,在特殊情况下还要考虑误差调整值;
(3)柱箍支撑架及梁底支架安装:根据柱身控制线、误差调整值大小进行预制梁吊装就位工作; (4)预制梁吊装、固定;
(5)预制梁吊装位置复验、调整;
(6)梁柱节点模板支设;
(7 )梁柱节点混凝土浇筑、养护;
(8)柱箍支撑架拆除、周转。
[0018]本发明结构合理,预制梁安装就位精度高,施工吊装速度快,柱箍支撑架可以周转使用,梁底支撑使用相对比传统吊装方法要少很多,节省工程施工成本,具有较好经济效益。
[0019]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,其特征在于:包括预制柱(5)和预制梁(3),所述预制柱(5)纵向设有向外延伸的预制柱筋(6),所述预制梁(3)横向设有预制梁筋(4),所述预制梁筋(4)的端部设有柱预留边模(7),所述预制柱(5)和预制梁(3)的交接的节点处还设有单边柱箍支撑架,所述单边柱箍支撑架包括连接为一体结构的钢角撑(I)和钢柱箍(2),所述钢角撑(I)用于支撑预制梁(3)吊装时的就位支撑,钢柱箍(2)安装在预制柱(5)上,作为支撑架的承载支点。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,其特征在于:所述钢角撑(I)是由5块钢板组成的封闭的三棱柱,钢柱箍(2)是由4块钢板组成的上下开口的四棱柱,且钢角撑(I)和钢柱箍(2)共用一块钢板。3.根据权利要求2所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,其特征在于:所述钢板的厚度不小于40mm。4.根据权利要求1所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,其特征在于:所述的单边柱箍支撑架在安装前,其柱身上弹好了安装控制线。5.根据权利要求1或4所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构,其特征在于:所述单边柱箍支撑架当节点强度达到混凝土设计强度的50%时便可拆除。6.根据权利要求1-5任一一项所述的一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构的安装方法,其特征在于:包括如下步骤: (1)预制柱吊装:预制柱吊装应严格控制柱吊装质量,平面位置误差不超过5mm,垂直误差不超过3mm; (2)弹预制梁吊装标高控制线:预制柱吊装固定完毕,在柱身弹出预制梁吊装标高控制线,在特殊情况下还要考虑误差调整值; (3)柱箍支撑架及梁底支架安装:根据柱身控制线、误差调整值大小进行预制梁吊装就位工作; (4)预制梁吊装、固定; (5)预制梁吊装位置复验、调整; (6)梁柱节点模板支设; (7 )梁柱节点混凝土浇筑、养护; (8)柱箍支撑架拆除、周转。
【文档编号】E04B1/21GK106013435SQ201610562471
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】高路恒, 徐卫星
【申请人】江苏工程职业技术学院