一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置的制造方法
【专利摘要】一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置，悬吊臂板底面的两端各自纵向紧固有一块主吊板，主电机嵌入纵向机孔中并且立置于前后两块横向机座板之上，主电机的轴端向下与主动伞齿轮紧固连接，每个旋刀座的前端对应一个旋刀头的后侧面中部紧固连接，每个旋刀头的前后两侧面各自通过键条紧固有一块刀片，每块刀片的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，石板本体平置于置板槽中，转料板设置于底座板之上，在转料板与底座板之间架设有十字型圆转架，转料板通过十字型圆转架在底座板的上方实现转动。本发明具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。
【专利说明】
一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置
技术领域
[0001]本发明属于石板加工机械领域，涉及一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置。
【背景技术】
[0002]石材广泛应用于城镇工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设以及居家装修中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这些石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，而目前对于石板的开槽加工主要存在加工速度慢、加工质量不理想、工作效率低、开槽规格不统一、加工成本高的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了弥补上述缺陷，本发明提供一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。
[0004]为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现:一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置，它是由悬吊臂板、两块主吊板、两块横向机座板、主电机、主动伞齿轮、一对从动伞齿轮、一对旋刀座、一对罩板、一对旋刀头、两组刀片、一对锁刀块、金刚石刀头、一对导水管、转料板、十字型圆转架、底座板组成，其特征在于，
悬吊臂板横向悬置于石板本体的上方，悬吊臂板的前端开设有一个纵向机孔，悬吊臂板底面的两端各自纵向紧固有一块主吊板，两块主吊板之间相互平行，两块主吊板之间保持有置机空间，前后两块横向机座板的左右两端分别与两块主吊板紧固连接；
主电机嵌入纵向机孔中并且立置于前后两块横向机座板之上，主电机的轴端向下穿出前后两块横向机座板之间的间隙后与主动伞齿轮紧固连接，每个从动伞齿轮对应一个旋刀座的背面紧固连接，每个从动伞齿轮均与主动伞齿轮啮合，每个旋刀座的侧壁各自通过主轴承分别与主吊板对应串接，每块主吊板的外侧面下端设置有一块罩板，每个旋刀座的前端依次向前贯穿主吊板、罩板之后对应一个旋刀头的后侧面中部紧固连接，每个旋刀头的前后两侧面各自通过键条紧固有一块刀片，前后两块刀片组成一组刀片；
每块刀片的外围均紧固有20?30个金刚石刀头，20?30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20?30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体的顶面进行双槽旋切处理，每个旋刀头的前侧面中部旋接有一个锁刀块，每个主吊板的外侧面上端各自通过横杆架设有一根导水管，导水管的出水端设置有双向喷嘴，双向喷嘴悬置于左右两块刀片之间部位的上方；
转料板的顶面下凹形成置板槽，石板本体平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球，每颗卡位球均能顶压于石板本体的侧壁；
转料板的底面设置有一圈轮槽一，转料板设置于底座板之上，底座板的顶面设置有一圈轮槽二，在转料板与底座板之间架设有十字型圆转架，十字型圆转架包括十字杆和四个滚轮，十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮，四个滚轮的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二中，转料板通过十字型圆转架在底座板的上方实现转动。
[0005]所述的导水管为塑料软管，该塑料软管的进水端口连接至市政自来水或者水循环回收利用设备。悬吊臂板通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构。
[0006]本发明的工作原理如下:悬吊臂板是固定不动的，所以嵌入悬吊臂板纵向机孔中的主电机亦不作水平移动，而石板通过转料板、十字型圆转架和底座板的控制实现转动，主电机通过主动伞齿轮驱动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮的转动带动旋刀座和旋刀头同时转动，由于旋刀座呈圆柱体结构，所以紧固于旋刀头前后两侧面的带金刚石刀头的刀片同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片以垂直方式对平置于转料板顶面置板槽中的石板表面行开槽操作。本发明能弥补纯人工方式用钢钎对石板进行开凿所存在的开槽加工速度慢、单位时间内所能加工石板的数量有限、石板开槽的工作效率低、由于每个工作的娴熟度不同而导致石板开槽质量不统一、雇佣大量工人开凿石板会大大增加企业人工成本支出的不足。
[0007]本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0009]图1为本发明局部组合连接结构剖析图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置，它是由悬吊臂板1、两块主吊板12、两块横向机座板22、主电机2、主动伞齿轮21、一对从动伞齿轮3、一对旋刀座4、一对罩板14、一对旋刀头5、两组刀片6、一对锁刀块41、金刚石刀头、一对导水管B、转料板7、十字型圆转架9、底座板8组成，其特征在于，
悬吊臂板I横向悬置于石板本体A的上方，悬吊臂板I的前端开设有一个纵向机孔11，悬吊臂板I底面的两端各自纵向紧固有一块主吊板12，两块主吊板12之间相互平行，两块主吊板12之间保持有置机空间，前后两块横向机座板22的左右两端分别与两块主吊板12紧固连接；
主电机2嵌入纵向机孔11中并且立置于前后两块横向机座板22之上，主电机2的轴端向下穿出前后两块横向机座板22之间的间隙后与主动伞齿轮21紧固连接，每个从动伞齿轮3对应一个旋刀座4的背面紧固连接，每个从动伞齿轮3均与主动伞齿轮21啮合，每个旋刀座4的侧壁各自通过主轴承分别与主吊板12对应串接，每块主吊板12的外侧面下端设置有一块罩板14，每个旋刀座4的前端依次向前贯穿主吊板12、罩板14之后对应一个旋刀头5的后侧面中部紧固连接，每个旋刀头5的前后两侧面各自通过键条紧固有一块刀片6，前后两块刀片6组成一组刀片6;
每块刀片6的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，20~30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20?30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体A的顶面进行双槽旋切处理，每个旋刀头5的前侧面中部旋接有一个锁刀块41，每个主吊板12的外侧面上端各自通过横杆13架设有一根导水管B，导水管B的出水端设置有双向喷嘴，双向喷嘴悬置于左右两块刀片6之间部位的上方；
转料板7的顶面下凹形成置板槽，石板本体A平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球71，每颗卡位球71均能顶压于石板本体A的侧壁；
转料板7的底面设置有一圈轮槽一，转料板7设置于底座板8之上，底座板8的顶面设置有一圈轮槽二 81，在转料板7与底座板8之间架设有十字型圆转架9，十字型圆转架9包括十字杆和四个滚轮91，十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮91，四个滚轮91的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二 81中，转料板7通过十字型圆转架9在底座板8的上方实现转动。[0011 ]悬吊臂板I通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板I设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构C。
[0012]其中，悬吊臂板I固定不动，嵌入悬吊臂板I纵向机孔11中的主电机2亦不作水平移动，而石板本体A通过转料板7、十字型圆转架9和底座板8的控制实现转动，主电机2通过主动伞齿轮21驱动从动伞齿轮3转动，从动伞齿轮3的转动带动旋刀座4和旋刀头5同时转动，旋刀座4呈圆柱体结构，紧固于旋刀头5前后两侧面的带金刚石刀头的刀片6同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片6以垂直方式对平置于转料板顶面置板槽中的石板本体A表面行开槽操作。
【主权项】
1.一种用于石板开槽的啮合式双刀双向型横切转料装置，它是由悬吊臂板(I)、两块主吊板(12 )、两块横向机座板(22)、主电机(2)、主动伞齿轮(21)、一对从动伞齿轮(3 )、一对旋刀座(4)、一对罩板(14)、一对旋刀头(5)、两组刀片(6)、一对锁刀块(41)、金刚石刀头、一对导水管(B )、转料板(7)、十字型圆转架(9)、底座板(8)组成，其特征在于， 悬吊臂板(I)横向悬置于石板本体(A)的上方，悬吊臂板(I)的前端开设有一个纵向机孔(11)，悬吊臂板(I)底面的两端各自纵向紧固有一块主吊板(12)，两块主吊板(12)之间相互平行，两块主吊板(12)之间保持有置机空间，前后两块横向机座板(22)的左右两端分别与两块主吊板(12)紧固连接； 主电机(2)嵌入纵向机孔(11)中并且立置于前后两块横向机座板(22)之上，主电机(2)的轴端向下穿出前后两块横向机座板(22)之间的间隙后与主动伞齿轮(21)紧固连接，每个从动伞齿轮(3)对应一个旋刀座(4)的背面紧固连接，每个从动伞齿轮(3)均与主动伞齿轮(21)啮合，每个旋刀座(4)的侧壁各自通过主轴承分别与主吊板(12)对应串接，每块主吊板(12)的外侧面下端设置有一块罩板(14)，每个旋刀座(4)的前端依次向前贯穿主吊板(12)、罩板(14)之后对应一个旋刀头(5)的后侧面中部紧固连接，每个旋刀头(5)的前后两侧面各自通过键条紧固有一块刀片(6)，前后两块刀片(6)组成一组刀片(6); 每块刀片(6)的外围均紧固有20?30个金刚石刀头，20?30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20~30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体(A)的顶面进行双槽旋切处理，每个旋刀头(5)的前侧面中部旋接有一个锁刀块(41)，每个主吊板(12 )的外侧面上端各自通过横杆(13)架设有一根导水管(B)，导水管(B)的出水端设置有双向喷嘴，双向喷嘴悬置于左右两块刀片(6)之间部位的上方； 转料板(7)的顶面下凹形成置板槽，石板本体(A)平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球(71)，每颗卡位球(71)均能顶压于石板本体(A)的侧壁； 转料板(7 )的底面设置有一圈轮槽一，转料板(7 )设置于底座板(8 )之上，底座板(8 )的顶面设置有一圈轮槽二 (81)，在转料板(7)与底座板(8)之间架设有十字型圆转架(9)，十字型圆转架(9 )包括十字杆和四个滚轮(91)，十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮(91)，四个滚轮(91)的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二 (81)中，转料板(7)通过十字型圆转架(9)在底座板(8)的上方实现转动； 悬吊臂板(I)通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板(I)设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构(C); 其中，悬吊臂板(I)固定不动，嵌入悬吊臂板(I)纵向机孔(11)中的主电机(2)亦不作水平移动，而石板本体(A)通过转料板(7)、十字型圆转架(9)和底座板(8)的控制实现转动，主电机(2)通过主动伞齿轮(21)驱动从动伞齿轮(3)转动，从动伞齿轮(3)的转动带动旋刀座(4)和旋刀头(5)同时转动，旋刀座(4)呈圆柱体结构，紧固于旋刀头(5)前后两侧面的带金刚石刀头的刀片(6)同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片(6)以垂直方式对平置于转料板顶面置板槽中的石板本体(A)表面行开槽操作。
【文档编号】B28D7/04GK106042196SQ201610699872
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】肖流椿
【申请人】肖流椿