保温防火装饰板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种保温防火装饰板及其制备方法，其中保温防火装饰板包括：保温防火板板体；装饰面板，设于保温防火板板体上，所述装饰面板包包括面板本体和与所述面板本体连接用于提供锚固点的连接件，所述面板本体包括连接面和与连接面相对的装饰面，所述连接件与所述面板本体粘结，所述面板本体的连接面一侧开有第一槽和第二槽，所述连接件具有分别与所述第一槽和第二槽相适配的第一卡接部和第二卡接部，所述连接件通过第一卡接部和第二卡接部分别嵌入所述第一槽和所述第二槽与所述面板本体卡接。本发明解决了装饰面板易于脱落的问题。
【专利说明】
保溫防火装饰板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，尤其设及一种保溫防火装饰板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 新的建筑工程行业标准《保溫防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350-2015要求，保 溫防火装饰板必须采用粘结和错固相结合的方法固定在基层墙体上，并且错固点必须固定 在保溫装饰板的装饰面板上。现有的保溫装饰板面板材料通常为娃酸巧板、水泥压力板，饰 面层材料为多彩涂料或氣碳漆;与基层墙体连接时，通常是在娃酸巧板等面板材料的侧边 开槽，用于固定连接挂件。为保证保溫装饰板上单点错固点的力学安全性，通常使用的娃酸 巧板不得小于8mm;运将大大增加保溫装饰的自重;此外，保溫装饰板中的保溫材料与装饰 面板的连接通常通过有机高分子材料粘合，由于高分子材料的老化问题，使得保溫装饰板 存在脱落的质量隐患，总之，现有的W娃酸巧板为装饰面板的保溫装饰板，存在自重大、装 饰板易于变形、单点错固力差，装饰面板易于脱落等缺点。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明实施例提供一种保溫防火装饰板及其制备方法，主要目的解决 防火装饰板的装饰面板自重大，易于脱落的问题。
[0004] 为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
[0005] -方面，本发明实施例提供了一种保溫防火装饰板，包括：
[0006] 保溫防火板板体；
[0007] 装饰面板，设于保溫防火板板体上，所述装饰面板包括面板本体和与所述面板本 体连接用于提供错固点的连接件，所述面板本体包括连接面和与连接面相对的装饰面，所 述连接件与所述面板本体粘结，所述面板本体的连接面一侧开有第一槽和第二槽，所述连 接件具有分别与所述第一槽和第二槽相适配的第一卡接部和第二卡接部，所述连接件通过 第一卡接部和第二卡接部分别嵌入所述第一槽和所述第二槽与所述面板本体卡接。
[000引作为优选，自连接面至装饰面方向，所述第一槽和所述第二槽分别向两槽之间倾 斜，或所述第一槽和所述第二槽分别向两槽向背离的一侧倾斜。
[0009] 作为优选，所述第一槽和第二槽对称设置。
[0010] 作为优选，所述连接件的第一卡接部与第二卡接部与所述面板本体相粘结。
[0011] 作为优选，所述连接件还具有粘结面，所述粘结面与所述面板本体的连接面粘结。
[0012] 作为优选，所述粘结面位于所述第一卡接部和第二卡接部之间和/或所述粘结面 位于所述第一卡接部和第二卡接部的两侧。
[0013] 作为优选，所述装饰面板为瓷板。
[0014] 作为优选，所述连接件由所述面板本体的一边延伸至相对的另一边。
[0015] 作为优选，所述连接件的材质为金属。
[0016] 作为优选，所述连接件由厚度为0.5~1mm的板材制成，连接件的第一卡接部和第 二卡接部之间部分的宽度为5~6cm;第一卡接部和第二卡接部的高度为3~5mm。
[0017] 作为优选，所述板材为锻锋钢板、侣合金板或者为不诱钢板。
[0018] 作为优选，所述面板本体和连接件通过无机粘结剂粘结在一起。
[0019] 作为优选，所述保溫防火板板体包括：
[0020] 保溫层，具有相对的第一表面和第二表面；
[0021] 第一防护层，设于保溫层的第一表面；
[0022] 第二防护层，设于保溫层的第二表面；
[0023] 封边，设于所述保溫层的侧面，所述封边与第一防护层和第二防护层一同将所述 保溫层包覆，所述第一防护层、保溫层、第二防护层和封边连接成保溫防火板板体。
[0024] 作为优选，所述保溫层为聚苯板、挤塑板、酪醒板、聚氨醋板或岩棉板。
[0025] 作为优选，所述保溫层为岩棉板时，所述岩棉板的纤维与第一防护层之间的夹角 为锐角或直角。
[0026] 作为优选，所述保溫层由憎水率99%的岩棉制成。
[0027] 作为优选，所述第一防护层和第二防护层内嵌有玻璃纤维网布。
[0028] 作为优选，所述第一防护层和第二防护层为防水抹面砂浆在保溫层的表面凝固而 成。
[0029] 作为优选，所述封边为超细玻化微珠保溫浆料凝固而成。其中超细玻化微珠的粒 径小于0.2mm，封边的导热系数小于0.050W/(m ? K)。
[0030] 作为优选，所述保溫层的第一表面和第二表面分别开有燕尾槽，所述第一防护层 和第二防护层分别嵌入所述燕尾槽内。
[0031] 另一方面，本发明实施例提供了一种可裁切式保溫防火装饰板的制备方法，包括 如下步骤：
[0032] 在装饰面板的面板本体的连接面上开两个槽，将连接件的第一连接部和第二连接 部分别插入到两个槽内，通过粘结剂将连接件与面板本体粘结在一起，制备得到装饰面板；
[0033] 制备保溫防火板板体；
[0034] 将装饰面板复合到制备保溫防火板板体，得到防火保溫装饰板。
[0035] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0036] 本发明实施例的保溫防火装饰板中的装饰面板上设有连接件，从而为整个保溫防 火装饰板的安装提供了错固点。本发明实施例中通过在面板本体上开槽，连接件的连接部 与面板本体上的槽卡接，保证了两者之间的连接牢度，该种构造可W将面板本体的厚度减 小至3mm，从而降低了装饰面板的自重。
【附图说明】
[0037] 图1为本发明实施例的保溫防火装饰板的结构示意图；
[0038] 图2为本发明第一实施例的装饰面板的侧面结构示意图；
[0039] 图3为图2的俯视图；
[0040] 图4为本发明第二实施例的装饰面板的侧面结构示意图；
[0041 ]图5为本发明第=实施例的装饰面板的侧面结构示意图；
[0042]图6为图5的俯视图。
【具体实施方式】
[0043] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。在 下述说明中，不同的"一实施例"或"实施例"指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施 例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0044] 图1为本发明实施例的保溫防火装饰板的结构示意图；图2为本发明第一实施例的 装饰面板的侧面结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本发明第二实施例的装饰面板的侧 面结构示意图；图5为本发明第=实施例的装饰面板的侧面结构示意图；图6为图5的俯视 图。参见图1至图6,保溫防火装饰板，包括：
[0045] 保溫防火板板体600;
[0046] 装饰面板，设于保溫防火板板体600上，装饰面板包括面板本体100和与面板本体 100连接用于提供错固点的连接件200,面板本体100包括连接面110和与连接面110相对的 装饰面120,连接件200与面板本体100粘结，面板本体100的连接面110-侧开有第一槽111 和第二槽112,连接件200具有分别与第一槽111和第二槽112相适配的第一卡接部210和第 二卡接部220,连接件200通过第一卡接部210和第二卡接部220分别嵌入第一槽111和第二 槽112与面板本体100卡接。
[0047] 本发明实施例的装饰面板的连接件同时采用卡接的机械连接和粘结，从而为整个 保溫防火装饰板的安装提供了错固点。保证了安装的牢固性。本发明的面板本体可W大大 减小厚度，从而降低重量，在面板本体的厚度减小至3mm时仍能提供牢固的错固点。
[004引作为上述实施例的优选，自连接面110至装饰面120方向，第一槽111和第二槽112 分别向两槽之间倾斜，或第一槽111和第二槽112分别向两槽向背离的一侧倾斜。本实施例 通过在面板本体上开槽，且两槽在深度方向相对倾斜，即第一槽和第二槽的深度方向与连 接面不垂直，从而使第一卡接部与第二卡接部与第一槽和第二槽分别卡接，从而实现了机 械连接与粘结的相结合，提高了两者的结合强度，避免装饰面板脱落。本实施例中，第一槽 和第二槽呈燕尾式设置，从而保证了连接件与面板本体的卡接牢度。进一步，第一槽和第二 槽对称设置。可W使连接件与面板本体的机械连接的强度一致，受力更加均匀。参见图2,第 一槽和第二槽的相对倾斜可W是，两槽之间的距离沿槽的深度方向（自连接面至装饰面方 向）逐渐减小。也可W是如图4所示的，第一槽和第二槽之间的距离沿槽的深度方向（自连接 面至装饰面方向）逐渐增加。
[0049] 作为上述实施例的优选，连接件与面板本体之间的粘结可W是第一卡接部和第二 卡接部分别与面板本体粘结，或者是连接件具有粘结面，粘结面与连接面的表面相粘结，或 者是在连接件的第一卡接部和第二卡接部与面板本体相粘结的同时，连接件还通过粘结面 与连接面的表面相粘结。当采用粘结面粘结时，粘结面积更大，粘结更牢固。本实施例中的 粘结面可W是位于第一卡接部和第二卡接部之间的部分，如图5所示，第一卡接部和第二卡 接部之间的部分与连接面的表面相粘结。或者粘结面位于第一卡接部和第二卡接部的两 侦U。如在第一卡接部的外侧和/或第二卡接部的外侧延伸形成粘结面。当然，粘结面的具体 位置和面积并不作具体限定。
[0050] 本发明的连接件具有与连接挂件连接的部位从而提供错固点。由于连接件为面板 本体上的外加部件，所W提供连接挂件的连接部位十分灵活，可W有多种形式，本领域技术 人员应该能够知晓。下面提供两种便于实现，结构简单的方式。
[0051 ]如图2所示，连接件200具有主板230,主板230上具有第一卡接部210和第二卡接部 220,第一卡接部210和第二卡接部220可W是有主板230的边部弯折而成，也可W是焊接而 成，或者连接件200为一体成型，如采用侣合金为原料挤压成型。此时，当第一卡接部210和 第二卡接部220与面板本体连接之后，主板230与面板本体之间形成间隙作为连接挂件的连 接部300。
[0052] 或者如图4所示，由于主板230与面板本体的连接面相粘结形成粘结面，因此主板 与面板本体之间不具有间隙，此时，可在主板230上设置副板240,副板240与主板230之间具 有间隙，主板230与副板240之间形成间隙作为连接挂件的连接部300。
[0053] 作为上述实施例的优选，装饰面板为瓷板，或陶瓷板或石板等，特别是上述的装饰 面板的厚度为3-8mm。本实施例解决了现有技术中瓷板难W用于保溫装饰板上的难题。当 然，本实施例并不排除如石材等其他材质的装饰面板。本发明实施例解决了比重较大的材 质作为装饰面板时存在的诸多问题。解决了 3-8mm厚度的陶瓷板、石板等作为装饰面板无法 错固的问题。
[0054] 作为上述实施例的优选，连接件由板材制成，如由板材的两个相对的边相对弯折 分别形成第一卡接部和第二卡接部。本实施例采用板材，易于制备及安装。具体的材质可W 是任何符合建筑材料相关要求的材质。如金属，特别是锻锋钢板、侣合金板或者不诱钢板 等。当然，也可W是适合的非金属材料，只要具有足够的强度，并且能够实现与两个槽的卡 接即可。为了保证卡接性能，连接件采用的材质应具有一定的弹性。
[0055] 作为作为上述实施例的优选，连接件由面板本体的一边延伸至相对的另一边。运 样，可W实现对其任意裁切，适于安装时尺寸调整。
[0056] 作为上述实施例的优选，参见图6,连接件的主板230及副板240上可W具有横向的 条形孔。可W提高装饰面板与保溫层的连接强度。条形孔的间隔为1~1.5cm，条形孔的宽度 为4cm，条形孔的长度为1~2mm。
[0057] 作为上述实施例的优选，制备连接件的板材厚度为0.5~1mm，连接件的第一卡接 部和第二卡接部之间部分的宽度为5~6cm;第一卡接部和第二卡接部的高度为3~5mm。
[0058] 作为上述实施例的优选，面板本体和连接件通过无机粘结剂粘结在一起。当然，也 可采用有机粘结剂。装饰面板和保溫防火板板体600之间也可W通过无机粘结剂或有机粘 结剂粘结。
[0059] 本发明实施例中的保溫防火板板体600的具体结构不限，只要符合相应标准即可。 下面的实施例中给出一种优选，保溫防火板板体600包括:保溫层601，具有相对的第一表面 和第二表面;第一防护层602，设于保溫层601的第一表面;第二防护层603，设于保溫层601 的第二表面;封边604,设于保溫层601的侧面，封边604与第一防护层602和第二防护层603 一同将保溫层601包覆，第一防护层602、保溫层601、第二防护层603和封边604连接成保溫 防火板板体600。本实施例中通过第一防护层、第二防护层和封边一同将保溫层包覆形成一 个整体，提高了整体防火性能。
[0060] 作为上述实施例的优选，保溫层601可W是符合相关要求的任何保溫材质。如保溫 层601可W为聚苯板、挤塑板、酪醒板、聚氨醋板或岩棉板。保溫层601采用岩棉板时，岩棉板 的纤维与第一防护层602之间的夹角为锐角或直角。避免了横丝岩棉板起层的现象，具有更 高的抗拉强度，提高了保溫防火装饰板整体力学性能。而当岩棉板的纤维与第一防护层602 之间的夹角为锐角时，相对于竖丝岩棉，具有更低的传热系数，提高了保溫防火装饰板的整 体保溫性能。进一步，保溫层601由憎水率99%的岩棉制成。
[0061] 作为上述实施例的优选，第一防护层602和第二防护层603内嵌有玻璃纤维网布。 玻璃纤维网布增强了第一防护层602和第二防护层603的强度。第一防护层602和第二防护 层603为防水抹面砂浆在保溫层的表面凝固而成。在保溫层601的第一表面和第二表面涂抹 聚合物防水砂浆，压入玻璃纤维网布，凝固后即可与保溫层601牢固地连接为一体。尤其是 保溫层601的第一表面和第二表面开有燕尾槽时，聚合物防水砂浆填充到燕尾槽内，提高了 保溫层601与第一防护层602和第二防护层603牢度。安装后可W将整个保溫防火装饰板，包 括第二防护层与保溫层，进行整体拉接，完全杜绝了传统保溫装饰板由于耐久性，造成的外 防护板材脱落的质量问题。当保溫层601的表面开有预埋槽时，玻璃纤维网布应先嵌入预埋 槽内，然后再将连接件200置于预埋槽内，然后再涂抹聚合物防水砂浆。
[0062] 作为上述实施例的优选，封边604为超细玻化微珠保溫浆料凝固而成。超细玻化微 珠的粒径小于0.21111]1。封边604的导热系数低于0.050￥/(1]1?1〇。
[0063] 下表1中给出了本发明实施例与现有技术的单点错固力的对比。
[0064] 表 1 「nnAKi
[0066] 通过表1可W明显看出，本发明实施例远远优于现有技术。
[0067] 下面结合上述实施例对本发明实施例的可裁切式保溫防火装饰板的制备方法进 行详细说明。
[0068] 保溫防火装饰板的制备方法，包括如下步骤：
[0069] 在装饰面板的面板本体的连接面上开两个槽，将连接件的第一连接部和第二连接 部分别插入到两个槽内，通过粘结剂将连接件与面板本体粘结在一起，制备得到装饰面板；
[0070] 制备保溫防火板板体；
[0071 ]将装饰面板复合到制备保溫防火板板体，得到防火保溫装饰板。
[0072] 当然，在上述步骤的基础上还可W进行封边处理。如采用超细玻化微珠无机保溫 浆料对侧边涂覆进行封闭处理，形成封边。
[0073] 本发明的制备方法未尽之处均可参考现有技术得到，在此不再寶述。
[0074] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应W所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 保温防火装饰板，其特征在于，包括： 保温防火板板体； 装饰面板，设于保温防火板板体上，所述装饰面板包包括面板本体和与所述面板本体 连接用于提供锚固点的连接件，所述面板本体包括连接面和与连接面相对的装饰面，所述 连接件与所述面板本体粘结，所述面板本体的连接面一侧开有第一槽和第二槽，所述连接 件具有分别与所述第一槽和第二槽相适配的第一卡接部和第二卡接部，所述连接件通过第 一卡接部和第二卡接部分别嵌入所述第一槽和所述第二槽与所述面板本体卡接。2. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，自连接面至装饰面方向，所述 第一槽和所述第二槽分别向两槽之间倾斜，或所述第一槽和所述第二槽分别向两槽向背离 的一侧倾斜。3. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述第一槽和第二槽对称设 置。4. 根据权利要求2所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述连接件的第一卡接部与第 二卡接部与所述面板本体相粘结。5. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述连接件还具有粘结面，所 述粘结面与所述面板本体的连接面粘结。6. 根据权利要求5所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述粘结面位于所述第一卡接 部和第二卡接部之间和/或所述粘结面位于所述第一卡接部和第二卡接部的两侧。7. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述装饰面板为瓷板。8. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述连接件由所述面板本体的 一边延伸至相对的另一边。9. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述连接件的材质为金属。10. 根据权利要求1所述的保温防火装饰板，其特征在于，所述连接件由厚度为0.5~ 1mm的板材制成，连接件的第-^接部和第二卡接部之间部分的宽度为5~6cm;第-^接部 和第二卡接部的高度为3~5mm;所述板材为镀锌钢板、铝合金板或者为不锈钢板。11. 权利要求1-10任一项权利要求所述的保温防火装饰板的制备方法，包括如下步骤： 在装饰面板的面板本体的连接面上开两个槽，将连接件的第一连接部和第二连接部分 别插入到两个槽内，通过粘结剂将连接件与面板本体粘结在一起，制备得到装饰面板； 制备保温防火板板体； 将装饰面板复合到保温防火板板体上，得到防火保温装饰板。
【文档编号】E04B1/94GK106049789SQ201610592859
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610592859.5, CN 106049789 A, CN 106049789A, CN 201610592859, CN-A-106049789, CN106049789 A, CN106049789A, CN201610592859, CN201610592859.5
【发明人】艾明星, 吴广彬, 石永, 彭罗文, 柳培玉
【申请人】建研科技股份有限公司, 中国建筑科学研究院