旋转式抹墙机的制作方法
【专利摘要】一种旋转式抹墙机，包括机架、浆料斗、浆料泵和旋转抹板，机架底部安装滚轮，机架上安装垂直轨道，垂直轨道上安装升降机，升降机能够沿着垂直轨道上下运动，浆料管头安装在升降机上，浆料管头外圆上安装轴承，旋转抹板安装在轴承上，升降机上安装电机，由电机带动旋转抹板旋转，浆料管头连接浆料管，浆料泵从浆料斗中抽取浆料通过浆料管输送到旋转抹板中。这种旋转式抹墙机，设置有浆料泵，升降机上安装有旋转抹板，浆料管头设置在旋转抹板中间，浆料泵从浆料斗中抽取浆料通过浆料管输送到旋转抹板中，工作效率高，操作简便、运行稳定，浆料不会掉落。
【专利说明】旋转式抹墙机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种墙面涂抹浆料的抹墙机，尤其是涉一种栗送浆料旋转式抹墙机。
【背景技术】
[0003]在建筑物装修过程中，通常要向墙面涂抹水泥砂浆或者灰浆实现墙面平整，用人工涂抹砂浆劳动强度大而且效率低。现有的抹墙机如名称为“一种可以提高墙体平面度的抹墙机”专利号为201520572708.4的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种可以提高墙体平面度的抹墙机，本实用新型的目的是提供一种生产形成面不会向外凸出的抹墙机。一种可以提高墙体平面度的抹墙机，包括直立轨道和抹灰主机;在抹灰主机上设有抹板;特别地，在抹灰主机上还设有至少I件刮件;所述刮件是薄板件，薄板件的其中一面朝向目标墙面;所述刮件位于抹板的下方，且刮件的工作边平行于抹板的上工作边。该实用新型专利称，本实用新型的抹墙机具有结构简单，生产平面度高等优点。但是，这种可以提高墙体平面度的抹墙机，抹板和刮件都是平面的，工作过程中砂浆容易从抹板和刮件两侧掉落，而且水泥砂浆输送问题没有解决，添加水泥砂浆非常烦琐。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中，抹墙机的抹板和刮件两侧容易掉落砂浆而且添加水泥砂浆非常烦琐的问题，本发明提供了一种旋转式抹墙机，这种旋转式抹墙机，采用旋转式抹板和栗送装置输送浆料，工作效率高，操作简便、运行稳定。
[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种旋转式抹墙机，包括机架、浆料斗、浆料栗和旋转抹板，所述机架底部安装滚轮，所述机架上安装垂直轨道，所述垂直轨道上安装升降机，所述升降机能够沿着所述垂直轨道上下运动，浆料管头安装在所述升降机上，所述浆料管头外圆上安装轴承，所述旋转抹板安装在所述轴承上，所述升降机上安装电机，由所述电机带动所述旋转抹板旋转，所述浆料管头连接浆料管，所述浆料栗从所述浆料斗中抽取浆料通过浆料管输送到所述旋转抹板中。
[0006]作为进一步改进的技术方案，所述旋转抹板上设有抹板齿轮，所述电机连接主动齿轮，所述主动齿轮连接所述抹板齿轮。
[0007]作为进一步改进的技术方案，还包括上行程开关和下行程开关，由所述上行程开关和所述下行程开关限定所述升降机上下运动的范围。其中，所述上行程开关和所述下行程开关，是一种运动控制装置，可以采用接触式开关，也可以采用红外线感应开关，所述上行程开关和所述下行程开关可以安装在所述升降机上，也可以安装在所述垂直轨道上。
[0008]作为进一步改进的技术方案，所述机架上设置导轮伸缩杆，所述导轮伸缩杆上连接导轮，地面上设置水平轨道，所述导轮伸向所述水平轨道上在所述水平轨道的限定下运动。
[0009]作为进一步改进的技术方案，所述浆料栗包括栗体和动力装置，所述栗体上设有浆料入口和浆料出口，所述栗体中设有左活塞和右活塞，所述左活塞将所述栗体内腔分隔成左气室和左浆料室，所述右活塞将所述栗体内腔分隔成右气室和右浆料室，所述左活塞和所述右活塞左右运动可改变所述左浆料室和所述右浆料室的容积。所述左浆料室和所述右浆料室的上下两端分别设置单向阀，所述左浆料室和所述右浆料室上端的单向阀出口连接所述浆料出口，所述左浆料室和所述右浆料室下端的单向阀入口连接所述浆料入口。所述左活塞和所述右活塞安装在活塞连杆的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆、所述左活塞和所述右活塞左右运动，使所述左浆料室和所述右浆料室的容积不断变化，这样浆料就会不断的从楽料入口进入所述左楽料室和所述右楽料室，所述左楽料室和所述右楽料室的浆料不断的从浆料出口流出。
[0010]作为进一步改进的技术方案，所述动力装置包括动力机、左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮轴上安装左齿轮，所述右偏心轮轴上安装右齿轮，所述左齿轮和所述右齿轮相互咬合并与所述动力机动力连接，所述活塞连杆上安装滑轮，所述滑轮设置在所述左偏心轮和所述右偏心轮之间，所述左偏心轮和所述右偏心轮同步旋转时交替推动所述活塞连杆左右运动。其中，所述动力机是指电机或发动机等能够旋转输出动力的机器。所述左偏心轮和所述右偏心轮是一种转动轴偏离圆心的轮子，绕轴旋转时轮子会摆动，所述左偏心轮和所述右偏心轮安装时相对角度一致，同步旋转时两个偏心轮之间的间隔变化较小。
[0011]作为进一步改进的技术方案，所述动力装置包括进气管、排气管和换向塞，所述换向塞活动安装在所述栗体中，所述换向塞两端封闭成左腔和右腔，所述换向塞上设置左导气槽和右导气槽，所述活塞连杆活动安装在所述栗体中，所述活塞连杆上设置左环槽和右环槽，所述进气管与所述栗体中的进气通道连接，所述排气管与所述栗体中的排气通道连接，所述栗体中的左气室通道与所述左气室连通，所述栗体中的右气室通道与所述右气室连通;所述换向塞运动到右止点时，所述右导气槽连通所述进气通道和所述右气室通道，所述左导气槽连通所述排气通道和所述左气室通道;所述活塞连杆运动到右止点时，所述右环槽连通所述进气通道和所述右腔，所述左环槽连通所述排气通道和所述左腔;所述换向塞运动到左止点时，所述右导气槽连通所述排气通道和所述右气室通道，所述左导气槽连通所述进气通道和所述左气室通道;所述活塞连杆运动到左止点时，所述右环槽连通所述排气通道和所述右腔，所述左环槽连通所述进气通道和所述左腔。当高压气体不断的从进气管输入时，就会推动所述左活塞、所述右活塞、所述活塞连杆和所述换向塞不断的左右运动。
[0012]本发明的有益效果是:由于本发明的一种旋转式抹墙机，设置有浆料栗，升降机上安装有旋转抹板，浆料管头设置在所述旋转抹板中间，所述浆料栗从浆料斗中抽取浆料通过浆料管输送到所述旋转抹板中，工作效率高，操作简便、运行稳定，浆料不会掉落。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是图1中浆料栗的一种实施例示意图。
[0016]图3是图2中栗体内部驱动装置示意图。
[0017]图4是图3的局部仰视图。
[00?8]图5是图1中楽料栗的另一种实施例不意图。
[0019]图6是图5中栗体内部装置的一种运动状态示意图。
[0020]图7是图5中栗体内部装置的另一种运动状态示意图。
[0021]图中各附图标记的含义为:1.机架；2.滚轮；3.水平轨道；4.导轮；5.导轮伸缩杆；6.垂直轨道；7.下行程开关；8.抹板齿轮；9.楽料管头；10.轴承；11.旋转抹板；12.主动齿轮；13.电机；14.上行程开关；15.升降机；16.浆料管；17.浆料斗；18.浆料栗；19.栗体；20.动力机；21.浆料入口； 22.单向阀；23.左活塞；24.左浆料室；25.活塞连杆；26.左气室；27.浆料出口； 28.右气室；29.右浆料室；30.右活塞；31.左偏心轮；32.滑轮；33.右偏心轮；34.左齿轮；35.动力齿轮；36.动力轴；37.右齿轮；38.进气管；39.排气管；40.右环槽；41.排气通道；42.左环槽；43.左腔；44.左导气槽；45.左气室通道；46.右气室通道；47.右导气槽;48.换向塞;49.右腔；50.进气通道。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，一种旋转式抹墙机，包括机架1、浆料斗17、浆料栗18和旋转抹板11，所述机架I底部安装滚轮2，所述机架I上安装垂直轨道6，所述垂直轨道6上安装升降机15，所述升降机15能够沿着所述垂直轨道6上下运动，所述机架I上设置导轮伸缩杆5，所述导轮伸缩杆5上连接导轮4，地面上设置水平轨道3，所述导轮4伸向所述水平轨道3上在所述水平轨道3的限定下运动。浆料管头9安装在所述升降机15上，所述浆料管头9外圆上安装轴承10，所述旋转抹板11安装在所述轴承10上，所述升降机15上安装电机13，由所述电机13带动所述旋转抹板11旋转，所述浆料管头9连接浆料管16，所述浆料栗18从所述浆料斗17中抽取浆料通过所述浆料管16输送到所述旋转抹板11中。所述旋转抹板11上设有抹板齿轮8，所述电机13连接主动齿轮12，所述主动齿轮12连接所述抹板齿轮8。还包括上行程开关14和下行程开关7，由所述上行程开关14和所述下行程开关7控制所述升降机15上下运动的范围。其中，所述上行程开关14和所述下行程开关7是一种运动控制装置，可以采用接触式开关，也可以采用红外线感应开关，所述上行程开关14和所述下行程开关7可以安装在所述升降机15上，也可以安装在所述垂直轨道6上。
[0023]如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，所述浆料栗18包括栗体19和动力装置，所述栗体19上设有浆料入口 21和浆料出口 27，所述栗体19中设有左活塞23和右活塞30，所述左活塞23将所述栗体19内腔分隔成左气室26和左浆料室24，所述右活塞30将所述栗体19内腔分隔成右气室28和右浆料室29，所述左活塞23和所述右活塞30左右运动可改变所述左浆料室24和所述右浆料室29的容积。所述左浆料室24和所述右浆料室29的上下两端分别设置单向阀22，所述左浆料室24和所述右浆料室29上端的单向阀22出口连接所述浆料出口 27，所述左浆料室24和所述右浆料室29下端的单向阀22入口连接所述浆料入口 21。所述左活塞23和所述右活塞30安装在活塞连杆25的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆25、所述左活塞23和所述右活塞30左右运动，使所述左浆料室24和所述右浆料室29的容积不断变化，这样浆料就会不断的从浆料入口 21进入所述左浆料室24和所述右浆料室29，所述左浆料室24和所述右浆料室29的浆料不断的从浆料出口 27流出。
[0024]第一种所述动力装置包括动力机20、左偏心轮31和右偏心轮33，所述动力机20是指电机或发动机等能够旋转输出动力的机器，所述左偏心轮31和所述右偏心轮33是一种转动轴偏离圆心的轮子，绕轴旋转时轮子会摆动，所述左偏心轮31和所述右偏心轮33安装时相对角度一致，同步旋转时两个偏心轮之间的间隔变化较小。所述左偏心轮31轴上安装左齿轮34，所述右偏心轮33轴上安装右齿轮37，所述左齿轮34和所述右齿轮37相互咬合并与所述动力机20动力连接，所述动力机20的动力轴36连接动力齿轮35，所述动力齿轮35咬合在所述左齿轮34或所述右齿轮37上。所述活塞连杆25上安装滑轮32，所述滑轮32设置在所述左偏心轮31和所述右偏心轮33之间，所述左偏心轮31和所述右偏心轮33同步旋转时交替推动所述活塞连杆25左右运动。
[0025]第二种所述动力装置包括进气管38、排气管39和换向塞48，所述换向塞48活动安装在所述栗体19中，所述换向塞48两端封闭成左腔43和右腔49，所述换向塞48上设置左导气槽44和右导气槽47，所述活塞连杆25活动安装在所述栗体19中，所述活塞连杆25上设置左环槽42和右环槽40，所述进气管38与所述栗体19中的进气通道50连接，所述排气管39与所述栗体19中的排气通道41连接，所述栗体19中的左气室通道45与所述左气室26连通，所述栗体19中的右气室通道46与所述右气室28连通;所述换向塞48运动到右止点时，所述右导气槽47连通所述进气通道50和所述右气室通道46，所述左导气槽44连通所述排气通道41和所述左气室通道45，高压气体向所述右气室28充气推动所述右活塞30、所述活塞连杆25、和所述左活塞23向右运动，所述左气室26中的气体从所述排气通道41排出；所述活塞连杆25运动到右止点时，所述右环槽40连通所述进气通道50和所述右腔49，所述左环槽42连通所述排气通道41和所述左腔43，高压气体向所述右腔49充气推动所述换向塞48向左运动，所述左腔43中的气体通过排气通道41排出；所述换向塞48运动到左止点时，所述右导气槽47连通所述排气通道41和所述右气室通道46，所述左导气槽44连通所述进气通道50和所述左气室通道45，高压气体向所述左气室26充气推动所述左活塞23、所述活塞连杆25、和所述右活塞30向左运动，所述右气室28中的气体从所述排气通道41排出；所述活塞连杆25运动到左止点时，所述右环槽40连通所述排气通道41和所述右腔49，所述左环槽42连通所述进气通道50和所述左腔43，高压气体向所述左腔43充气推动所述换向塞48向右运动，所述右腔49中的气体通过排气通道41排出。当高压气体不断的从所述进气管38输入时，就会推动所述左活塞23、所述右活塞30、所述活塞连杆25和所述换向塞48不断的左右运动。
【主权项】
1.一种旋转式抹墙机，包括机架(I)、浆料斗(17)、浆料栗(18)和旋转抹板(11)，所述机架(I)底部安装滚轮(2)，其特征在于:所述机架(I)上安装垂直轨道(6)，所述垂直轨道(6)上安装升降机(15)，所述升降机(15)能够沿着所述垂直轨道(6)上下运动，浆料管头(9)安装在所述升降机(15)上，所述浆料管头(9)外圆上安装轴承(10)，所述旋转抹板(11)安装在所述轴承(10)上，所述升降机(15)上安装电机(13)，由所述电机(13)带动所述旋转抹板(11)旋转，所述浆料管头(9)连接浆料管(16)，所述浆料栗(18)从所述浆料斗(17)中抽取浆料通过浆料管(16)输送到所述旋转抹板(11)中。2.根据权利要求1所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:所述旋转抹板(11)上设有抹板齿轮(8)，所述电机(13)连接主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)连接所述抹板齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:还包括上行程开关(14)和下行程开关(7)，由所述上行程开关(14)和所述下行程开关(7)限定所述升降机(15)上下运动的范围。4.根据权利要求1所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:所述机架(I)上设置导轮伸缩杆(5)，所述导轮伸缩杆(5)上连接导轮(4)，地面上设置水平轨道(3)，所述导轮(4)伸向所述水平轨道(3)上在所述水平轨道(3)的限定下运动。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:所述浆料栗(18)包括栗体(19)和动力装置，所述栗体(19)上设置浆料入口(21)和浆料出口(27)，所述栗体(19)中设置左活塞(23)和右活塞(30)，所述左活塞(23)将所述栗体(19)内腔分隔成左气室(26)和左浆料室(24)，所述右活塞(30)将所述栗体(19)内腔分隔成右气室(28)和右浆料室(29)，所述左活塞(23)和所述右活塞(30)左右运动可改变所述左浆料室(24)和所述右浆料室(29)的容积，所述左浆料室(24)和所述右浆料室(29)的上下两端分别设置单向阀(22)，所述左浆料室(24)和所述右浆料室(29)上端的单向阀(22)出口连接所述浆料出口(27)，所述左浆料室(24)和所述右浆料室(29)下端的单向阀(22 )入口连接所述浆料入口( 21)，所述左活塞(23)和所述右活塞(30)安装在活塞连杆(25)的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆(25)、所述左活塞(23)和所述右活塞(30)左右运动。6.根据权利要求5所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:所述动力装置包括动力机(20)、左偏心轮(31)和右偏心轮(33)，所述左偏心轮(31)轴上安装左齿轮(34)，所述右偏心轮(33)轴上安装右齿轮(37)，所述左齿轮(34)和所述右齿轮(37)相互咬合并与所述动力机(20)动力连接，所述活塞连杆(25)上安装滑轮(32)，所述滑轮(32)设置在所述左偏心轮(31)和所述右偏心轮(33)之间，所述左偏心轮(31)和所述右偏心轮(33)同步旋转时交替推动所述活塞连杆(2 5 )左右运动。7.根据权利要求5所述的一种旋转式抹墙机，其特征在于:所述动力装置包括进气管(38)、排气管(39)和换向塞(48)，所述换向塞(48)活动安装在所述栗体(19)中，所述换向塞(48)两端封闭成左腔(43)和右腔(49)，所述换向塞(48)上设置左导气槽(44)和右导气槽(47)，所述活塞连杆(25)活动安装在所述栗体(19)中，所述活塞连杆(25)上设置左环槽(42)和右环槽(40)，所述进气管(38)与所述栗体(19)中的进气通道(50)连接，所述排气管(39)与所述栗体(19)中的排气通道(41)连接，所述栗体(19)中的左气室通道(45)与所述左气室(26)连通，所述栗体(19)中的右气室通道(46)与所述右气室(28)连通；所述换向塞(48)运动到右止点时，所述右导气槽(47)连通所述进气通道(50)和所述右气室通道(46)，所述左导气槽(44)连通所述排气通道(41)和所述左气室通道(45);所述活塞连杆(25)运动到右止点时，所述右环槽(40)连通所述进气通道(50)和所述右腔(49)，所述左环槽(42)连通所述排气通道(41)和所述左腔(43);所述换向塞(48)运动到左止点时，所述右导气槽(47)连通所述排气通道(41)和所述右气室通道(46)，所述左导气槽(44)连通所述进气通道(50)和所述左气室通道(45);所述活塞连杆(25)运动到左止点时，所述右环槽(40)连通所述排气通道(41)和所述右腔(49)，所述左环槽(42)连通所述进气通道(50)和所述左腔(43)。
【文档编号】E04F21/08GK106088551SQ201610664830
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610664830.3, CN 106088551 A, CN 106088551A, CN 201610664830, CN-A-106088551, CN106088551 A, CN106088551A, CN201610664830, CN201610664830.3
【发明人】赵宽学
【申请人】赵宽学