带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备振动控制领域，尤其是涉及一种带柔性阻尼的悬吊隔振结构。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展、人们生活水平的提高、通用机械设备的普遍使用和新型机电设备的层出不穷，人们生活及工作环境中的噪声源也越来越多，尤其在高层建筑中，采暖给排水设备、通风空调设备、电气设备等产生的噪声和振动污染日益严重。目前，常用的隔振措施多是将振动设备和其下的隔振装置直接放置于楼板上，这虽也能适当地减小振动，但仍容易引起楼板受迫振动，对相邻房间与周围环境产生严重的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题为克服现有技术中的不足之处，提供一种结构合理、实用，隔振效果好的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构。
[0004]为解决本实用新型的技术问题，所采用的技术方案为:带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构包括置于振动设备下的隔振装置，特别是，
[0005]所述隔振装置为悬吊隔振结构，其由一对平行设置的主悬吊隔振结构，以及一对与所述主悬吊隔振结构的面垂直连接的辅助悬吊隔振结构组成；
[0006]所述主悬吊隔振结构包括钢柱、减振橡胶垫、上钢梁、吊杆、下钢梁和两根交叉设置的约束阻尼杆，其中，钢柱的一端与楼板固定连接、另一端经减振橡胶垫与上钢梁固定连接，吊杆的两端与上钢梁和下钢梁连接，上钢梁和下钢梁的两端部分别焊接有侧面连接板，约束阻尼杆经L形调向板与侧面连接板连接；
[0007]所述辅助悬吊隔振结构包括次梁、两根交叉设置的约束阻尼杆、焊接在一对主悬吊隔振结构的上钢梁两端部的L形连接板和下钢梁两端部的端部连接板，其中，次梁焊接在一对主悬吊隔振结构的下钢梁之间，约束阻尼杆经L形调向板分别与L形连接板和端部连接板连接。
[0008]作为带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构的进一步改进:
[0009]优选地，钢柱与楼板的连接处置有防水橡胶带。
[0010]优选地，钢柱经化学螺栓与楼板固定连接。
[0011 ] 优选地，下钢梁上置有橡胶减振器。
[0012]优选地，L形调向板经螺栓与侧面连接板、L形连接板和端部连接板连接。
[0013]优选地，L形调向板经调节螺栓与约束阻尼杆连接。
[0014]优选地，吊杆经其两端的螺栓分别与上钢梁和下钢梁连接。
[0015]优选地，两根约束阻尼杆的交叉点间经钢丝绳夹固定。
[0016]相对于现有技术的有益效果是:
[0017]1、主、辅助隔振结构中的约束阻尼杆既能有效地减振，又能有效地控制振动设备及下钢梁的位移。
[0018]2、通过增加辅助隔振结构，有效地提高了下钢梁间的整体性和整体结构的刚性。
[0019]3、实现了多重隔振，设备扰动经悬吊隔振结构后的振动传递比很小，低于有关标准要求。
[0020]4、隔振系统中钢梁及各部分构件的使用寿命长，消除了传统隔振中混凝土垫板经常损坏的浪费现象，节约了施工成本。
[0021]5、钢梁自重轻，易于在楼顶、楼层内安装，且施工周期短，施工工艺简单，方便应用。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型中主悬吊隔振结构的一种基本结构示意图。
[0023]图2是是本实用新型中辅助悬吊隔振结构的一种基本结构示意图。
[0024]图3是图1中约束阻尼杆与上钢梁连接处的局部放大示意图。
[0025]图4是图1中约束阻尼杆与下钢梁连接处的局部放大示意图。
[0026]图5是图2中约束阻尼杆的布置示意图。
[0027]图6是图2中约束阻尼杆与上钢梁连接处的局部放大示意图。
[0028]图7是图2中约束阻尼杆与下钢梁连接处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施例不限于此。
[0030]本实用新型包括两个相同的平行设置的主悬吊隔振结构和两个相同的与主悬吊隔振结构的面垂直的辅助悬吊隔振结构，上述四个结构构成一个由四个面组成的立体型的悬吊隔振结构。
[0031]参见图1，主悬吊隔振结构包括钢柱2、减振橡胶垫3、上钢梁6、吊杆7、橡胶减振器11、下钢梁12和两根交叉设置的约束阻尼杆17。橡胶减振器11加设在下钢梁12与振动设备14之间。
[0032]钢柱2用化学螺栓4固定连接于楼板I上，底部周围设置防水橡胶带5。上钢梁6架设在两根钢柱2的顶部，用普通螺栓固定。上钢梁6与钢柱2之间加设减振橡胶垫3。下钢梁12通过两根吊杆7悬吊于上钢梁6的下方。吊杆7为刚性或半刚性材料。上钢梁6上有预留孔，吊杆7通过上钢梁6的预留孔，用螺栓连接固定在上钢梁6上，并通过调整螺栓确定吊杆7的下放长度。在上钢梁6和下钢梁12之间还有两根交叉设置的约束阻尼杆17，两根约束阻尼杆17的交叉点用钢丝绳夹18固定。
[0033]参见图3、图4，上钢梁6与下钢梁12均为工字钢。在上钢梁6和下钢梁12的两个端部靠近吊杆7内侧的位置焊接有侧面连接板8，L形调向板16通过螺栓9与侧面连接板8连接，通过调节螺栓15与约束阻尼杆17连接。
[0034]橡胶减振器11通过螺栓固定在下钢梁12上，通过调整螺栓保证各橡胶减振器11的高程差在允许误差范围内。
[0035]参见图2、图5、图6和图7，辅助悬吊隔振结构包括次梁19、两根交叉设置的约束阻尼杆17、焊接在两个主悬吊隔振结构上钢梁6两端部下方的L形连接板10和焊接在两个主悬吊隔振结构下钢梁12两端部的端部连接板13。次梁19焊接在两个主悬吊隔振结构的下钢梁12之间。
[0036]约束阻尼杆17交叉设置在上述两个主悬吊隔振结构的上钢梁6与下钢梁12之间，两根约束阻尼杆17的交叉点用钢丝绳夹18固定。L形调向板16通过螺栓9与L型连接板10及端部连接板13连接，并通过调节螺栓15与约束阻尼杆17连接。
[0037]L形调向板16采用单颗普通螺栓与各连接板连接，可以调整L形调向板16与上钢梁6、下钢梁12之间的角度；L形调向板16采用调节螺栓15与约束阻尼杆17连接，可以调整约束阻尼杆17的有效长度。
[0038]应当理解，在不脱离实用新型的范围内，可以对上述实施例做各种修改或补充或采取类似的方式替代。
【主权项】
1.一种带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，包括置于振动设备(14)下的隔振装置，其特征在于: 所述隔振装置为悬吊隔振结构，其由一对平行设置的主悬吊隔振结构，以及一对与所述主悬吊隔振结构的面垂直连接的辅助悬吊隔振结构组成； 所述主悬吊隔振结构包括钢柱(2)、减振橡胶垫(3)、上钢梁￠)、吊杆(7)、下钢梁(12)和两根交叉设置的约束阻尼杆(17)，其中，钢柱(2)的一端与楼板(I)固定连接、另一端经减振橡胶垫⑶与上钢梁(6)固定连接，吊杆(7)的两端与上钢梁(6)和下钢梁(12)连接，上钢梁(6)和下钢梁(12)的两端部分别焊接有侧面连接板(8)，约束阻尼杆(17)经L形调向板(16)与侧面连接板(8)连接； 所述辅助悬吊隔振结构包括次梁(19)、两根交叉设置的约束阻尼杆(17)、焊接在一对主悬吊隔振结构的上钢梁(6)两端部的L形连接板(10)和下钢梁(12)两端部的端部连接板(13)，其中，次梁(19)焊接在一对主悬吊隔振结构的下钢梁(12)之间，约束阻尼杆(17)经L形调向板(16)分别与L形连接板(10)和端部连接板(13)连接。
2.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是钢柱(2)与楼板(I)的连接处置有防水橡胶带(5)。
3.根据权利要求2所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是钢柱(2)经化学螺栓⑷与楼板⑴固定连接。
4.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是下钢梁(12)上置有橡胶减振器(11)。
5.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是L形调向板(16)经螺栓(9)与侧面连接板(8)、L形连接板(10)和端部连接板(13)连接。
6.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是L形调向板(16)经调节螺栓(15)与约束阻尼杆(17)连接。
7.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是吊杆(7)经其两端的螺栓分别与上钢梁(6)和下钢梁(12)连接。
8.根据权利要求1所述的带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构，其特征是两根约束阻尼杆(17)的交叉点间经钢丝绳夹(18)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带柔性阻尼杆的悬吊隔振结构。它由一对平行设置的主悬吊隔振结构，以及一对与所述主悬吊隔振结构的面垂直连接的辅助悬吊隔振结构组成，其中，主悬吊隔振结构包括钢柱(2)、减振橡胶垫(3)、上钢梁(6)、吊杆(7)、下钢梁(12)和两根交叉设置的约束阻尼杆(17)，辅助悬吊隔振结构包括次梁(19)、两根交叉设置的约束阻尼杆(17)、焊接在一对主悬吊隔振结构的上钢梁(6)两端部的L形连接板(10)和下钢梁(12)两端部的端部连接板(13)。它具有多重隔振的功能，有效地控制了振动设备的振动传播，避免了楼板的受迫振动，防止了楼板振动引起的固体噪声；隔振效果理想，且结构简单、安装方便、经济实用。
【IPC分类】E04B1-98
【公开号】CN204356930
【申请号】CN201420706444
【发明人】王振军, 杨成斌, 何文军, 胡志勇, 鲁业宏, 左敦南, 丁祖双, 尹涛
【申请人】中建三局第二建设工程有限责任公司, 安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月21日