一种新型墙体专用搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程用浆料搅拌机，特别是一种用于墙体浇注浆料而设计的搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的搅拌机无法满足轻质骨料的添加和快速均匀搅拌的性能要求，现有的搅拌机采用离心搅拌方式，无法搅拌轻质骨料。市场上大多数搅拌机是单桶搅拌方式，储存容量有限，在加工过程中难以实现循环供给浆料。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种能够准确计量配料、搅拌快速、快捷均匀的搅拌轻质浆料的新型墙体专用搅拌机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种新型墙体专用搅拌机，采用上下两级搅拌装置，特殊之处在于由二级搅拌装置以及安装于二级搅拌装置上部的一级搅拌装置构成，所述二级搅拌装置与一级搅拌装置之间设有控制浆料输出的气动控制蝶阀6 ;所述一级搅拌装置包括呈斜桶状的一级搅拌桶I以及纵向设于桶内的一级螺旋输送机A，所述二级搅拌装置包括呈横卧状的二级搅拌桶2以及横向设于桶内的二级螺旋输送机B ;所述二级搅拌装置上安装有用于控制整个机体的配电箱8 ;
[0006]所述一级螺旋输送机A采用的是具有向下旋进方向的递进式螺旋叶片D，所述螺旋叶片D具有能够使浆料向下推压的倾斜角度；在所述一级螺旋输送机A的输出轴的下端连接有能够使浆料上翻的搅拌翅E，通过上部的螺旋叶片D和下部的搅拌翅E相互配合，使浆料在桶体内形成一个循环涡流搅拌过程，从而使浆料搅拌的更加均匀；
[0007]所述一级螺旋输送机A的输出轴最下部连接有位于桶底的刮板F，在桶体搅拌的过程中能够将桶底的浆料刮净；
[0008]所述一级搅拌桶I的顶部一方面与上料机C相连通，用于接收来自上料机C的粉料；另一方面设有用于向内加水的进水口，所述进水口上装有水流量自动控制传感器5，可以准确的自动计量所设定的水量；
[0009]所述一级搅拌桶I的一侧还连通有混合罐3，所述混合罐3通过输送口 4与所述一级搅拌桶I相连通；
[0010]所述二级搅拌桶2的一端通过气动控制蝶阀6与一级搅拌桶I相连通，另一端设有出料口 7，桶内安装有二级螺旋输送机B ;
[0011]所述二级螺旋输送机B采用的是等圆螺旋叶片；
[0012]所述二级螺旋输送机B的输出轴端设有刮板Q，用以将输送到出料口 7端的浆料快速排出。
[0013]本实用新型一种新型墙体专用搅拌机，是专为墙体浇注而设计的搅拌机，它不同于以往的搅拌机无法满足轻质骨料的添加和快速均匀搅拌，该搅拌机采用变频器控制无级变速的涡流搅拌而满足任何轻质骨料的搅拌，该搅拌机的搅拌原理实现几秒搅匀料浆，并且该搅拌机使用上下二级搅拌，储存容量巧妙衔接，实现准确计量配料，在加工过程中便可以连续不断的供给浆料，缩短了加工时间。由于泡沫混凝土具有表面成膜特点，易形成分层，该搅拌机的设计和搅拌工艺解决了这一难题，它能快捷均匀的搅拌任何轻质浆料，添补了泡沫混凝土搅拌领域的空白，使轻质现浇墙体技术得以完善创新。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型一种新型墙体专用搅拌机结构示意图；
[0015]图2:具有双螺旋输送机的二级搅拌装置结构示意图；
[0016]在图中，1、一级搅拌桶，2、二级搅拌桶，3、混合罐，4、输送口，5、水流量自动控制传感器，6、气动控制蝶阀，7、出料口，8、配电箱，9、A、一级螺旋输送机，B、二级螺旋输送机，C、上料口，D、递进式螺旋叶片，E、搅拌翅，F、刮板，Q、刮板。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图，给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型的结构进行进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例的一种新型墙体专用搅拌机参考图1-2，该搅拌机使用上下两级搅拌装置(见图1)，一级搅拌桶I (斜桶)坐落在二级搅拌桶2 (横卧桶)的上方，两桶中间装有气动控制蝶阀6，可以将一级搅拌桶I的料浆自动放入二级搅拌桶2中，一级搅拌桶I中有一级螺旋输送机A，一级螺旋输送机A使用向下推进的递进式螺旋叶片装置D，其叶片D与一级搅拌桶I有一定的角度，在搅拌过程中可以将浆料向下推压，在一级螺旋输送机A的输出轴下端有三个与一级搅拌桶I有特定角度的搅拌翅E，在搅拌过程中可以将浆料上翻，由此形成一个循环涡流搅拌，使浆料搅拌的更均匀。在一级螺旋输送机A的输出轴的最下方有两个与桶底平行的刮板F，在搅拌过程中可以将桶内的浆料刮净。二级搅拌桶2使用半圆长方装置(见图)具有储料功能，一端开有出料口 7，桶内装有二级螺旋输送机B，其具有等圆螺旋叶片，其搅拌可以防止沉淀。在出料口 7方向的二级螺旋输送机B的输出轴上装有刮板Q，可以将输送到出料口 7端的浆料快速输送出去。在一级搅拌桶I桶体上装有混合罐3，具有梳理泡沫的作用，在于此相对方向的桶体上有进水口，进水口上装有水流量自动控制仪传感器5，可以准确的自动的计量所设定的水。在二级搅拌桶2的另一端上方坐落着配电箱8，操作配电箱8里面的各个按钮来完成各部件的性能控制。
[0020]本实用新型的工作原理及操作流程如下:
[0021]操作配电箱8中的水流量自动控制仪的开关，通过传感器5自动加入所设定的水进入一级搅拌桶I中，然后通过上料机C把干粉输送进入加水的一级搅拌桶I中。通过专用发泡机发泡到一级搅拌桶I的混合罐3中，梳理泡沫，通过输送口 4将泡沫输送到一级搅拌桶I中，开启一级搅拌桶I的开关进入搅拌状态，根据浆料密度可调整任何转速涡流搅拌，待搅拌均匀后，打开气动控制蝶阀6将浆料放入二级搅拌桶2中，二级螺旋输送机B开始搅拌，在搅拌过程中将浆料输送到出料口 7，出料口 7接输送管，输送管另一端接泵送机，泵送机将浆料自搅拌桶抽出加压后，通过输送管道输送到专用阀门，并经过阀门进入墙体中。
[0022]本实用新型的一种新型墙体专用搅拌机，一级搅拌桶采用水流量自动控制，可以有效的自动控制加工浆料所设定的水，其次该搅拌桶设计为斜桶和横卧桶的结构方式，准确计量配料，高度适中，方便观察两桶的搅拌状况，最后搅拌桶的斜桶采用变频控制的无级变速，实现涡流搅拌，可以适应不同密度浆料的转速。卧桶转速均匀缓慢可采用单轴或双螺旋轴(见图2)旋转搅拌输送，当设计为双螺旋轴时，浆料输出，两轴可通过循环搅拌，将浆料推至出料口，当无输出时浆料可在桶内进行自循环，从而延长浆料的有效时间。该搅拌桶的搅拌方式和工艺是目前市场上轻质现浇技术的创新。
【主权项】
1.一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，由二级搅拌装置以及安装于二级搅拌装置上部的一级搅拌装置构成，所述二级搅拌装置与一级搅拌装置之间设有控制浆料输出的气动控制蝶阀(6);所述一级搅拌装置包括呈斜桶状的一级搅拌桶(I)以及纵向设于桶内的一级螺旋输送机(A)，所述二级搅拌装置包括呈横卧状的二级搅拌桶(2)以及横向设于桶内的二级螺旋输送机(B);所述二级搅拌装置上安装有用于控制整个机体的配电箱(8)。
2.如权利要求1所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述一级螺旋输送机(A)采用的是具有向下旋进方向的递进式螺旋叶片(D)，所述螺旋叶片(D)具有能够使浆料向下推压的倾斜角度；在所述一级螺旋输送机(A)的输出轴的下端连接有能够使浆料上翻的搅拌翅(E)，通过上部的螺旋叶片(D)和下部的搅拌翅(E)相互配合，使浆料在桶体内形成一个循环涡流搅拌过程。
3.如权利要求2所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述一级螺旋输送机(A)的输出轴最下部连接有位于桶底的刮板(F)。
4.如权利要求3所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述一级搅拌桶(I)的顶部一方面与上料机(C)相连通，用于接收来自上料机(C)的粉料；另一方面设有用于向内加水的进水口，所述进水口上装有可以准确的自动计量所设定的水量的水流量自动控制传感器(5)0
5.如权利要求4所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述一级搅拌桶(I)的一侧还连通有混合罐(3)，所述混合罐(3)通过输送口(4)与所述一级搅拌桶(I)相连通。
6.如权利要求1所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述二级搅拌桶(2)的一端通过气动控制蝶阀(6)与一级搅拌桶(I)相连通，另一端设有出料口(7)，桶内安装有二级螺旋输送机(B)。
7.如权利要求6所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述二级螺旋输送机(B)采用的是等圆螺旋叶片。
8.如权利要求7所述一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，所述二级螺旋输送机(B)的输出轴端设有刮板(Q)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程用浆料搅拌机，特别是一种用于墙体浇注浆料而设计的搅拌机。一种新型墙体专用搅拌机，特征在于，由二级搅拌装置以及安装于二级搅拌装置上部的一级搅拌装置构成，所述二级搅拌装置与一级搅拌装置之间设有控制浆料输出的气动控制蝶阀6；所述一级搅拌装置包括呈斜桶状的一级搅拌桶1以及纵向设于桶内的一级螺旋输送机A，所述二级搅拌装置包括呈横卧状的二级搅拌桶2以及横向设于桶内的二级螺旋输送机B；所述二级搅拌装置上安装有用于控制整个机体的配电箱8。本实用新型使用上下二级搅拌，储存容量巧妙衔接，实现准确计量配料，缩短了加工时间。使轻质现浇墙体技术得以完善创新。
【IPC分类】B28C5-12
【公开号】CN204367164
【申请号】CN201520014214
【发明人】牟衍龙, 牟世友, 张鋆, 刘丽君, 孙辉
【申请人】烟台驰龙建筑节能科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月9日