轻质实心内模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域中的楼盖，具体地说是一种带有活动垫块的轻质实心内模。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑、水利工程领域，大跨度、大体积混凝土结构及构件得到广泛的应用，为了减轻结构自重和增强混凝土的保温、隔热、隔音、抗震效果，有必要在浇注混凝土时预埋一些轻质材料填充块。在建筑行业中，楼盖的成型主要有如下几种方式:现场浇注；拼装式楼板，即用预制空心楼板搭建出楼盖；预制构件和现浇构件相结合的成型方法，这几种方法不同程度地存在着楼盖的体积大，自重大，楼盖间的拼缝处易产生裂纹，其通用性差等不足之处，目前已出现了多种新型楼盖来满足现有需求，其中最成功的是在轻质填充块(外围包括有轻薄加强层，也称轻质内模)周围浇注混凝土，为了防止浇注过程中轻质内模的漂浮和楼盖的强度，需要在轻质内模的周围设置纵横相交的钢筋，并且把轻质内模和钢筋之间的相对位置固定后，才可以浇注施工，工程楼盖规范中规定，钢筋要完全包裹在混凝土中，因此钢筋在设置时不能直接接触轻质内模，在浇注混凝土之前，建筑工人需要自备许多垫块(常用水泥材质的垫块)放置在内模和钢筋之间，然后用买来的20号镀锌铁丝(扎丝)把垫块和钢筋固定在一起，这些垫块不规则，数量又有限，固定起来很麻烦，为此常常影响工程进度。
[0003]另一方面，目前有些轻质内模的强度不够，施工中容易破损，有些内模的成本过高，也增加了工程造价。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的，就是针对上述不足之处而提出的一种带活动垫块的轻质实心内模。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种轻质实心内模，是由轻质内模(1)、上垫块(2)、下垫块(3)组成，其特征在于:
[0006]所述轻质内模(1)为六面体，内部为聚苯泡沫方块，表面包裹有由网格布和水泥砂浆涂抹而成的硬面层，轻质内模⑴的底面四条棱有倒角，倒角宽度为(20-60)mm;所述上垫块(2)为条状硬质块；所述下垫块(3)为柱状硬质块，柱状硬质块上部设置有环形槽
(4)，下部带锥度；
[0007]上垫块(2)至少为2块，且相互平行于轻质内模(1)的一个边，上垫块(2)镶嵌于轻质内模(1)上表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，上垫块(2)高出轻质内模(1)上表面8-30mm;下垫块(3)至少为4根且位于轻质内模(1)底面的4个角，下垫块(3)镶嵌于轻质内模⑴下表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，下垫块⑶高出轻质内模(1)的下表面20-100mm ；
[0008]轻质内模(1)的外观尺寸为长(300-1200)mm、宽(100_600)臟、高(100-600)mm;
[0009]上垫块(2)的条数为3条，均布于轻质内模(1)上表面；
[0010]下垫块(3)的条数为6条，轻质内模(1)下表面的每条长边各均布3条。
[0011]采用上述方案，和现有轻质实心内模相比，本实用新型的倒角棱减少(十二条棱中只有下面的四条棱设置了倒角)，既最大程度增加了轻质实心内模的容积，又不影响施工的方便性(底边的倒角有助于施工浇筑时水泥的流动性)；轻质内模(1)的外表面裹有网格布和水泥挂桨，表面光滑，自身强度增加，更易搬运和安装，绿色环保耐腐蚀、生产成本低、通用性更强；由于增加了活动的上垫块、下垫块(在搬运时取出来，施工安装时再把尺寸合适的垫块塞入槽内即可)，减少了在施工中工人寻找垫块和固定垫块的时间，大大加快了施工进度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的外观结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的正视图。
[0014]图3是本实用新型的右视图。
[0015]图4是本实用新型的仰视图。
[0016]图5是本实用新型的阶梯剖视图。
[0017]图6是本实用新型中的下垫块的放大示意图。
[0018]图中的代码分别表示:1、轻质内模；2、上垫块；3、下垫块；
4、环形槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1-6，对本实用新型作详细说明。
[0020]一种轻质实心内模，是由轻质内模(1)、上垫块(2)、下垫块(3)组成，轻质内模(1)为六面体，内部为聚苯泡沫方块(最大程度减轻自身的重量)，表面包裹有由网格布和水泥砂浆涂抹而成的硬面层(涂2-3_厚即可，上下面可使用双层网格布，增加轻质内模自身的强度，成本低)，轻质内模⑴的底面四条棱有倒角(增加浇注混凝土时料浆的流动性，减少空气的混入，提高混凝土的密实度，加快浇注的速度)，倒角宽度为(20-60)mm ;上垫块(2)为条状硬质块，其作用是支撑钢筋，保证轻质内模(1)上方的钢筋不直接接触轻质内模(1)的表面，浇注混凝土时能保证在钢筋的周围全部为水泥材料，上垫块(2) —般选用水泥方条，强度高，而且和料浆的材质一致；下垫块(3)为柱状硬质块，也选用水泥材质，柱状硬质块上部设置有环形槽(4)，以便于用铁丝把钢筋缠绕、捆绑并固定在下垫块(3)上，使钢筋既不接触轻质内模(1)的下表面，也不接触楼盖的模板，浇筑后钢筋会完全被混凝土包裹起来，下垫块(3)的下部带锥度，可以防止在拆除整个浇注的模板后，在楼盖的底部留下较大的水泥痕迹(因为下垫块的底面和现浇注的水泥的颜色有差别)，影响美观，另一方面，下垫块(3)带锥度，更容易放入钢筋网的空隙内，方便施工。
[0021]上垫块(2)至少为2块，优选3块，均布于轻质内模(1)上表面，且相互平行于轻质内模(1)的一个边，上垫块(2)镶嵌于轻质内模(1)上表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，上垫块(2)高出轻质内模(1)上表面8-30mm，优选为8-20mm，实际制作中，槽的深度10mm，规格为深10mm、宽20mm、长(200-300)mm即可；下垫块(3)至少为4根且位于轻质内模⑴底面的4个角，下垫块(3)镶嵌于轻质内模⑴下表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，下垫块(3)高出轻质内模(1)的下表面20-100mm，优选为20-80mm，锥度30-45度即可，实际制作中，槽的深度30mm，直径30-50mm即可。把垫块镶嵌于轻质内模(1)的槽内，可以有效阻止垫块在轻质内模的表面上滑动，有利于施工；上垫块(2)和下垫块(3)可以在对应的槽内上下活动，是为了方便制造和运输，分开制造和搬运，在正式施工时再组合使用，可根据现场的实际情况选择下垫块(3)的长短。
[0022]根据实际情况，轻质内模⑴的外观尺寸设计为:长(300-1200)mm、宽(100-600)mm、高(100-600) mm，优选为:长 1000mm、宽 500mm、400mm。
[0023]如果轻质内模⑴的底面的长和宽相差不大，就用4条下垫块(3);如果轻质内模
(1)的底面的长和宽相差较大，为增加稳定性和强度，下垫块(3)就可用6条，轻质内模(1)下表面的每条长边各均布3条。为增加整体强度，下垫块最好设置在下表面的边沿内50_以上。
[0024]本实用新型成本低、强度高、通用性更强，由于增加了能和轻质内模组合使用的活动垫块，减少了在施工中的麻烦，大大加快了施工进度。
【主权项】
1.一种轻质实心内模，是由轻质内模(I)、上垫块(2)、下垫块(3)组成，其特征在于: 所述轻质内模(I)为六面体，内部为聚苯泡沫方块，表面包裹有由网格布和水泥砂浆涂抹而成的硬面层，轻质内模(I)的底面四条棱有倒角，倒角宽度为(20-60)mm;所述上垫块(2)为条状硬质块；所述下垫块(3)为柱状硬质块，柱状硬质块上部设置有环形槽(4)，下部带锥度； 上垫块(2)至少为2块，且相互平行于轻质内模(I)的一个边，上垫块(2)镶嵌于轻质内模(I)上表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，上垫块(2)高出轻质内模(I)上表面8-30mm;下垫块(3)至少为4根且位于轻质内模(I)底面的4个角，下垫块(3)镶嵌于轻质内模⑴下表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动，下垫块⑶高出轻质内模⑴的下表面20-100mm。
2.由权利要求1所述的一种轻质实心内模，其特征在于轻质内模(I)的外观尺寸为长(300-1200)mm、宽(100_600)mm、高(100-600)mmo
3.由权利要求1所述的一种轻质实心内模，其特征在于上垫块(2)的条数为3条，均布于轻质内模⑴上表面。
4.由权利要求1所述的一种轻质实心内模，其特征在于下垫块(3)的条数为6条，轻质内模(I)下表面的每条长边各均布3条。
【专利摘要】一种轻质实心内模，是由轻质内模(1)、上垫块(2)、下垫块(3)组成，轻质内模内部为聚苯泡沫方块，表面包裹有由网格布和水泥砂浆涂抹而成的硬面层，轻质内模(1)的底面四条棱有倒角，上垫块(2)为条状硬质块，下垫块(3)为柱状硬质块，柱状硬质块上部设置有环形槽(4)，下部带锥度；上垫块(2)和下垫块(3)镶嵌于轻质内模(1)表面对应的槽内而且可以在槽内上下活动。本实用新型强度高、通用性强，增加了活动垫块，减少了在施工中的麻烦，大大加快了施工进度。
【IPC分类】E04B5-36
【公开号】CN204401846
【申请号】CN201520010534
【发明人】刘自强
【申请人】刘自强
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日