一种自动插料装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型机械设备技术领域，具体涉及一种自动插料装置，适用于耐火砖的生产设备。
【【背景技术】】
[0002]用于生产耐火砖的主要耐火原料为硬质耐火熟料、镁钙砂、镁砂、矾土、轻烧、轻质骨料等。主要原料是氧化镁，硅酸钠作为粘结剂。
[0003]在布料机中经过不同材料充分搅拌混合后将原料送入压机。进入压机工作之前，原料倒入模腔内，会形成类似谷堆现象，而这时就需要人工手持一板插将模腔四周的原料压实，再用板插将中间鼓包抹平。这种方式不仅费人工，而且会造成工作人员的安全隐患。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动插料装置，可消除原料在模腔内的鼓包现象。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种自动插料装置，包括位于模腔出口外边沿的平台、插料槽、提升机构、框架、固定轨道；
[0007]所述插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框体部；所述框体部中间设有一隔板，所述平板部上方设有拉手，所述平板部中部还设有气孔；
[0008]所述插料槽的平板部设置于所述框架的内部并固定连接于框架；
[0009]所述框架内的周边穿设有若干竖杆，所述框架上方的竖杆上套设有弹簧；
[0010]所述框架外侧设有导槽，所述固定轨道设于平台上位于所述框架两侧，所述固定轨道上设有导轨，所述导轨与所述导槽相配合；
[0011]所述提升机构连接所述框架，使得所述导轨在所述导槽内滑动，以使所述框架进行升降运动；
[0012]当所述框架上升时，框架上方的弹簧在竖杆上被压缩；而在弹簧的释放力下框架随之下降。
[0013]进一步地，所述竖杆为四支，分别位于所述框架的四角处。
[0014]进一步地，所述提升机构位于所述框架附近的所述平台上，所述提升机构包括电机，所述电机的输出轴连接一转盘，所述转盘上设有一凸轮轴承；所述框架固定连接一 L型杆，所述L型杆接触到所述提升机构的凸轮轴承，当所述凸轮轴承达到最高处时，所述L型杆与所述凸轮轴承脱离，所述框架在弹簧的释放力下向下压。
[0015]本实用新型的优点在于:实现了消除鼓包现象全自动化，全部由机器工作，解放人力，从根本上杜绝了工作人员的安全隐患。
【【附图说明】】
[0016]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图2是图1的A向视图。
[0019]图3是本实用新型的插料槽结构示意图。
[0020]图4是图3的B向视图。
【【具体实施方式】】
[0021]如图1和图2所示，一种自动插料装置，包括位于模腔出口外边沿的平台1、插料槽
2、提升机构3、框架4、固定轨道5 ;
[0022]如图3和图4所示，插料槽2包括位于上方的平板部21、和位于下方的框体部22 ；框体部22中间设有一隔板221，平板部21上方设有拉手23，所述平板部中部还设有气孔24 ;插料槽2的平板部21设置于框架4的内部并固定连接于框架4，一般采用螺丝进行锁固，方便不同型号的插料槽进行更换。
[0023]框架4内的周边四角处分别穿设有四根竖杆6，框架4上方的竖杆6上套设有弹簧7 ；
[0024]框架4外侧设有导槽41，固定轨道5设于平台I上位于框架4两侧，固定轨道5上设有导轨51，导轨51与导槽41相配合；
[0025]提升机构3连接框架4，使得导轨51在导槽41内滑动，以使框架4进行升降运动；
[0026]当框架4上升时，框架4上方的弹簧7在竖杆6上被压缩；而在弹簧7的释放力下框架4随之下降。
[0027]提升机构3位于框架4附近的平台I上，提升机构3包括电机31，电机31的输出轴连接一转盘32，转盘32上设有一凸轮轴承33 ;框架4固定连接一 L型杆8，L型杆8接触到提升机构3的凸轮轴承33，当凸轮轴承33达到最高处时，L型杆8与凸轮轴承33脱离，框架4在弹簧7的释放力下向下压。
[0028]本实用新型的插料槽2具有隔板221，向下压时实现了消除鼓包现象，本实用新型全自动化，全部由机器工作，解放人力，从根本上杜绝了工作人员的安全隐患。
[0029]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种自动插料装置，其特征在于:包括位于模腔出口外边沿的平台、插料槽、提升机构、框架、固定轨道； 所述插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框体部；所述框体部中间设有一隔板，所述平板部上方设有拉手，所述平板部中部还设有气孔； 所述插料槽的平板部设置于所述框架的内部并固定连接于框架； 所述框架内的周边穿设有若干竖杆，所述框架上方的竖杆上套设有弹簧； 所述框架外侧设有导槽，所述固定轨道设于平台上位于所述框架两侧，所述固定轨道上设有导轨，所述导轨与所述导槽相配合； 所述提升机构连接所述框架，使得所述导轨在所述导槽内滑动，以使所述框架进行升降运动； 当所述框架上升时，框架上方的弹簧在竖杆上被压缩；而在弹簧的释放力下框架随之下降。
2.如权利要求1所述的一种自动插料装置，其特征在于:所述竖杆为四支，分别位于所述框架的四角处。
3.如权利要求1或2所述的一种自动插料装置，其特征在于:所述提升机构位于所述框架附近的所述平台上，所述提升机构包括电机，所述电机的输出轴连接一转盘，所述转盘上设有一凸轮轴承；所述框架固定连接一 L型杆，所述L型杆接触到所述提升机构的凸轮轴承，当所述凸轮轴承达到最高处时，所述L型杆与所述凸轮轴承脱离，所述框架在弹簧的释放力下向下压。
【专利摘要】一种自动插料装置，包括位于模腔出口外边沿的平台、插料槽、提升机构、框架、固定轨道；插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框体部；框体部中间设有一隔板，平板部上方设有拉手，平板部中部还设有气孔；插料槽的平板部设置于框架的内部并固定连接于框架；框架内的周边穿设有若干竖杆，框架上方的竖杆上套设有弹簧；框架外侧设有导槽，固定轨道设于平台上位于框架两侧，固定轨道上设有导轨，导轨与导槽相配合；当框架上升时，框架上方的弹簧在竖杆上被压缩；而在弹簧的释放力下框架随之下降。本实用新型实现了消除鼓包现象全自动化，全部由机器工作，解放人力，从根本上杜绝了工作人员的安全隐患。
【IPC分类】B28B17-00
【公开号】CN204414338
【申请号】CN201420829674
【发明人】高群, 张益晗, 雷远彪, 周晓源, 雷海涛, 力振惠
【申请人】福建海源三维打印高科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月24日