一种拟态防火玻璃幕墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种拟态防火玻璃幕墙。
【背景技术】
[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种，其中隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框，因此具有外观整体协调美观、通透性好等优点。隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
[0003]现有的隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝框胶接后，将铝框通过压板紧固在龙骨上，由于幕墙的荷载主要靠密封胶承受，当发生火灾时，密封胶和铝框(熔点较低)极易融化失效，一旦密封胶失效，玻璃就会从铝框上剥落，给地面人群带来了极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、外观美观耐看、安全性和稳定性高的拟态防火玻璃幕墙。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种拟态防火玻璃幕墙，包括玻璃、龙骨、铝质副框、副框压板、第一紧固螺栓和结构胶，所述玻璃通过结构胶与铝质副框胶接并压设于龙骨上，所述第一紧固螺栓穿过副框压板后与龙骨紧固连接，所述副框压板压紧于铝质副框，所述龙骨上设有用于在结构胶失效时防止玻璃剥落的防坠件，所述防坠件上设有用于遮挡防坠件并延伸至玻璃表面的拟态胶。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述防坠件包括连接底板，所述连接底板两侧弯折有两块侧板，所述侧板端部弯折有防坠板，所述连接底板通过第二紧固螺栓与龙骨连接，所述侧板靠近玻璃的端面，所述防坠板与玻璃表面扣接。
[0009]所述玻璃的表面转角处设有一倒角，所述防坠板与所述倒角扣接。
[0010]所述玻璃的表面转角处设有一卡台，所述防坠板与所述卡台扣接。
[0011]所述防坠件包括连接底板，所述连接底板两侧弯折有两块侧板，所述侧板端部弯折有防坠板，所述连接底板通过第二紧固螺栓与龙骨连接，所述侧板和防坠板与玻璃之间形成填充间隙，所述填充间隙内以及副框压板上方至玻璃表面填设有所述拟态胶。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的拟态防火玻璃幕墙，玻璃通过结构胶与铝质副框胶接并压设于龙骨上，第一紧固螺栓穿过副框压板后与龙骨紧固连接，副框压板压紧于铝质副框，龙骨上方设有用于在结构胶失效时防止玻璃剥落的防坠件，防坠件上设有用于遮挡防坠件并延伸至玻璃表面的拟态胶，较传统的隐框幕墙而言，该幕墙中龙骨上方设有防坠件，其结构简单，当结构胶受高温融化或老化失效时，防坠件能够防止玻璃直接从铝质副框上剥落，能够起到防火的作用，大大提高了该幕墙整体的安全性和稳定性；而拟态胶填设于防坠件上并延伸至玻璃表面，能够起到遮挡防坠件的作用，具有装饰效果，其外观美观、耐看。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例1中防坠件的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型实施例2中防坠件的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型实施例3的结构示意图。
[0019]图6是本实用新型实施例3中防坠件的结构示意图。
[0020]图中各标号表不:
[0021]1、玻璃；11、倒角；12、卡台；2、龙骨；3、铝质副框；4、副框压板；5、第一紧固螺栓；6、结构胶；7、防坠件；71、连接底板；72、侧板；73、防坠板；8、拟态胶；9、第二紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]实施例1:
[0024]图1和图2示出了本实用新型拟态防火玻璃幕墙的第一种实施例，该幕墙包括玻璃1、龙骨2、铝质副框3、副框压板4、第一紧固螺栓5和结构胶6，玻璃I通过结构胶6与铝质副框3胶接并压设于龙骨2上，第一紧固螺栓5穿过副框压板4后与龙骨2紧固连接，副框压板4压紧于铝质副框3，龙骨2上设有用于在结构胶6失效时防止玻璃I剥落的防坠件7，防坠件7上设有用于遮挡防坠件7并延伸至玻璃I表面的拟态胶8，较传统的隐框幕墙而言，该幕墙中龙骨2上设有防坠件7，其结构简单，当结构胶6受高温融化或老化失效时，防坠件7能够防止玻璃I直接从铝质副框3上剥落，能够起到防火的作用，大大提高了该幕墙整体的安全性和稳定性；而拟态胶8填设于防坠件7上并延伸至玻璃I表面，能够起到遮挡防坠件7的作用，具有装饰效果，其外观美观、耐看。
[0025]本实施例中，防坠件7包括连接底板71，连接底板71两侧弯折有两块侧板72，侧板72端部弯折有防坠板73，连接底板71通过第二紧固螺栓9与龙骨2连接，可将力传递至龙骨2上，提高了稳定性，侧板72靠近玻璃I的端面，防坠板73与玻璃I表面扣接，该结构中，侧板72靠近玻璃I的端面，与玻璃I的端面形成间隙，避免与玻璃I直接刚性接触，而防坠板73与玻璃I表面扣接，当结构胶6受高温融化或老化失效时，该防坠板73能对玻璃I限位，以防止玻璃I直接从铝质副框3上剥落，其结构简单、实用。
[0026]本实施例中，玻璃I的表面转角处设有一倒角11，防坠板73与倒角11扣接，该结构中，在玻璃I的表面转角处设置一倒角11，再将防坠板73设置为与倒角11适配的倾斜板，以便形成防坠板73与倒角11扣接关系，这样设置，防坠板73不至于伸出至玻璃I外部，可以节约拟态胶8的用量，降低了成本。
[0027]实施例2:
[0028]图3和图4示出了本实用新型拟态防火玻璃幕墙的第二种实施例，该幕墙与实施例I基本相同，区别仅在于:玻璃I的表面转角处设有一卡台12，防坠板73与卡台12扣接，这样设置，防坠板73同样不会伸出至玻璃I外部，可以节约拟态胶8的用量，降低了成本。
[0029]实施例3:
[0030]图5和图6示出了本实用新型拟态防火玻璃幕墙的第三种实施例，该幕墙与实施例I基本相同，区别仅在于:防坠件7包括连接底板71，连接底板71两侧弯折有两块侧板72，侧板72端部弯折有防坠板73，连接底板71通过第二紧固螺栓9与龙骨2连接，可将力传递至龙骨2上，提高了稳定性，侧板72和防坠板73与玻璃I之间形成填充间隙，填充间隙内以及副框压板4上方至玻璃I表面填设有拟态胶8，该结构中，由于侧板72和防坠板73与玻璃I之间形成填充间隙，填充间隙内以及副框压板4上方至玻璃I表面填设有拟态胶8，一方面，拟态胶8具有缓冲作用，可对玻璃I起到保护作用，另一方面，拟态胶8使防坠件7和玻璃I之间形成胶接关系，提高了连接的稳定性，当结构胶6或拟态胶8失效时，该防坠板73同样能对玻璃I限位，以防止玻璃I直接从铝质副框3上剥落，其结构简单、实用。
[0031]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种拟态防火玻璃幕墙，其特征在于:包括玻璃(1)、龙骨(2)、铝质副框(3)、副框压板(4)、第一紧固螺栓(5)和结构胶(6)，所述玻璃(I)通过结构胶(6)与铝质副框(3)胶接并压设于龙骨(2)上，所述第一紧固螺栓(5)穿过副框压板(4)后与龙骨(2)紧固连接，所述副框压板(4)压紧于铝质副框(3)，所述龙骨(2)上设有用于在结构胶(6)失效时防止玻璃(I)剥落的防坠件(7)，所述防坠件(7)上设有用于遮挡防坠件(7)并延伸至玻璃(I)表面的拟态胶(8)。
2.根据权利要求1所述的拟态防火玻璃幕墙，其特征在于:所述防坠件(7)包括连接底板(71)，所述连接底板(71)两侧弯折有两块侧板(72)，所述侧板(72)端部弯折有防坠板(73)，所述连接底板(71)通过第二紧固螺栓(9)与龙骨(2)连接，所述侧板(72)靠近玻璃(I)的端面，所述防坠板(73)与玻璃(I)表面扣接。
3.根据权利要求2所述的拟态防火玻璃幕墙，其特征在于:所述玻璃(I)的表面转角处设有一倒角(11)，所述防坠板(73 )与所述倒角(11)扣接。
4.根据权利要求2所述的拟态防火玻璃幕墙，其特征在于:所述玻璃(I)的表面转角处设有一卡台(12)，所述防坠板(73)与所述卡台(12)扣接。
5.根据权利要求1所述的拟态防火玻璃幕墙，其特征在于:所述防坠件(7)包括连接底板(71)，所述连接底板(71)两侧弯折有两块侧板(72)，所述侧板(72)端部弯折有防坠板(73)，所述连接底板(71)通过第二紧固螺栓(9)与龙骨(2)连接，所述侧板(72)和防坠板(73)与玻璃(I)之间形成填充间隙，所述填充间隙内以及副框压板(4)上方至玻璃(I)表面填设有所述拟态胶(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拟态防火玻璃幕墙，包括玻璃、龙骨、铝质副框、副框压板、第一紧固螺栓和结构胶，玻璃通过结构胶与铝质副框胶接并压设于龙骨上，第一紧固螺栓穿过副框压板后与龙骨紧固连接、并带动副框压板压紧于铝质副框，龙骨上设有用于在结构胶失效时防止玻璃剥落的防坠件，防坠件上设有用于遮挡防坠件并延伸至玻璃表面的拟态胶。该幕墙具有结构简单、外观美观耐看、安全性和稳定性高的优点。
【IPC分类】E04B2-88, E04B1-94
【公开号】CN204435619
【申请号】CN201420841477
【发明人】谢斌泉
【申请人】湖南省金为型材有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月27日