一种预制件的构造节点连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种预制件的构造节点连接装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展以及人们对于高质量建筑的需求，PC建筑作为适应现代化工业生产的产品，被越来越多的应用，但是现有技术中，由于生产及施工的技术问题，PC建筑的各个连接部分还存在较多的问题，例如在预制砼墙内外伸钢筋和PC凸窗或PC板预留孔进行结合的难度大，施工条件不足导致预留孔洞注浆是否饱满是无法有清晰的判断。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种新的预制件的构造节点连接装置，可以解决现有技术中存在的施工复杂，钢筋用料多，对注浆是否饱满掌控难以掌控等问题。
[0004]本实用新型通过以下技术手段实现:
[0005]一种预制件的构造节点连接装置，包含第一预制件与第二预制件，所述的第一预制件内预先设置锚固构件，所述锚固构件整体呈L形；所述的第二预制件与所述第一预制件的安装面上设有一安装槽，所述的安装槽的高度大于等于第一预制件的厚度；所述的安装槽内固定设置一卡件，所述的卡件设有一柄部和U形槽部，所述卡件的柄部锚固于第二预制件、U形槽部显露于所述第二预制件的安装槽内；所述的设置于第一预制件内的L形锚固构件的一端嵌入所述卡件的U形部分内，使所述第一预制件与第二预制件的结合并浇筑混凝土固定。
[0006]其中，所述的第一预制件为预制凸窗或者预制挑板、预制墙板，所述的第二预制件为预制混凝土柱、预制砼墙或者预制梁。
[0007]其中，所述锚固构件为一体制造，材质为钢、铁、或者玻璃纤维增强塑料。
[0008]其中，所述的卡件为一体制造，材质为钢、铁、或者玻璃纤维增强塑料。
[0009]其中，所述的锚固构件与卡件可以为板状或者柱状。
[0010]其中，所述的锚固构件为板状时，所述锚固构件L形的弯折部下方设置一个或一个以上的加劲板，所诉的卡件的U形槽的外侧面上设有与加劲板的数量和高度对应的加劲板槽。
[0011]最后，所述的卡件上的U形槽的形状可以为矩形或者圆柱形。
[0012]通过在预制剪力墙的同时放置满足构造要求的一块勺型钢板，带预制砼墙安装定位后再由上往下吊装一块带有L型钢板的预制凸窗或预制板，钢板二者嵌合后浇筑混凝土形成一个整体，整个施工过程简单，用料省，且预制件之间连接牢固。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图；
[0014]图2是锚固构件结构示意图；
[0015]图3是卡件结构示意图；
[0016]图4为设有加劲板的销固构件不意图；
[0017]图5为设有加劲板槽的卡件示意图；
[0018]图6为设有加劲板槽的卡件的左视图；
[0019]图7为圆柱形锚固构件示意图；
[0020]图8为设有圆柱形U形槽的卡件示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图对本实用新型的具体实施过程进行详细描述。
[0022]一种预制件的构造节点连接装置，如图1所示，包含第一预制件I与第二预制件2，所述的第一预制件I内预先设置锚固构件4，所述锚固构件4整体呈L形；所述的第二预制件与所述第一预制件的安装面上设有一安装槽6，所述安装槽6的高度大于等于第一预制件I的厚度；所述的安装槽6内固定设置一卡件5，所述的卡件设有一柄部和U形槽部，所述卡件的柄部预先固定于第二预制件内、U形槽部显露于所述第二预制件的安装槽内；所述设置于第一预制件内的L形锚固构件的游离端嵌入所述卡件的U形槽内，使所述第一预制件与第二预制件的结合并浇筑混凝土固定。
[0023]进一步的，如图2所示所述的第一预制件内设有2个底架3，所述的底架3设置在锚固构件4的下面，并使锚固构件预制在第一预制件前与所述的底架粘接在一起。所述的底架是为了所述的锚固构件与第一预制件连接的更稳固。同理，所述的卡件5的柄部下面也设有2个底架，所述的卡件在第二预制件完成前也与其下面的底架粘结固定。
[0024]具体来说，所述的第一预制件为预制凸窗或者预制挑板、预制墙板任意一种，本实施例中优选凸窗作为第一预制件，所述的第二预制件为预制混凝土柱、预制砼墙或者预制梁的任意一种，本实施例中优选预制砼墙作为第二预制件。所述的锚固构件与卡件可以为板状或者柱状。所述的锚固构件4和卡件5均为一体化的制作，材质可以为钢、铁或玻璃纤维增强塑料。
[0025]所述的锚固构件为板状时，其结构如图2所示，对应的卡件结构如图3所示，所述的卡件的U形槽51为一面开口的矩形柱状结构。所述的锚固构件为钢筋等柱状结构时，对应的卡件结构如图8所示，所述卡件的U形槽51为一面开口的圆柱状。在实际应用中，可以根据预制件的大小及安装要求，设置多组锚固构件与卡件。为了使板状的锚固构件在使用时具有更好的抗弯强度，在所述的锚固构件的L形的弯折部下方设置多个如图1和图4所示的加劲板41，在所述的卡件的U形槽的外壁上设有对应数量的加劲板槽52，并如图6所示，所述加劲板槽52的长度略大于加劲板41的高度。
[0026]在实际安装时，例如第一预制件为凸窗，第二预制件为预制砼墙，在预制砼墙的安装槽内固定设置带有U形槽的卡件并使U形槽的开口向上设置；所述固定于凸窗内的锚固构件的游离一端插入所述的U形槽51内，与所述的U形卡件通过机械咬合技术连接，并且在所述预制砼墙上的安装槽6内浇筑混凝土固定所述锚固构件与卡件，并使所述的安装槽被填平于预制砼墙的安装面，即完成凸窗与预制砼墙的结合。
[0027]本实施例通过在预制砼墙等预制件内放置满足构造要求的一块勺型钢板，待预制砼墙安装定位后再由上往下吊装一块带有L型钢板的预制凸窗，钢板二者嵌合后浇筑混凝土形成一个整体，整个施工过程简单，用料省，且预制件之间连接牢固。
【主权项】
1.一种预制件的构造节点连接装置，包含第一预制件与第二预制件，其特征在于，所述的第一预制件内预先设置锚固构件，所述锚固构件整体呈L形；所述的第二预制件与所述第一预制件的安装面上设有一安装槽，所述的安装槽的高度大于等于第一预制件的厚度；所述的安装槽内固定设置一卡件，所述的卡件设有一柄部和U形槽部，所述卡件的柄部锚固于第二预制件、U形槽部显露于所述第二预制件的安装槽内；所述的设置于第一预制件内的L形锚固构件的一端嵌入所述卡件的U形槽内，使所述第一预制件与第二预制件结合并饶筑混凝土固定。
2.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述的第一预制件为预制凸窗或者预制挑板、预制墙板，所述的第二预制件为预制混凝土柱、预制砼墙或者预制梁。
3.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述锚固构件为一体制造，材质为钢、铁、或者玻璃纤维增强塑料。
4.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述的卡件为一体制造，材质为钢、铁、或者玻璃纤维增强塑料。
5.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述的锚固构件与卡件可以为板状或者柱状。
6.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述的锚固构件为板状时，所述锚固构件L形的弯折部下方设置一个或一个以上的加劲板，所诉的卡件的U形槽的外侧面上设有与加劲板的数量和高度对应的加劲板槽。
7.根据权利要求1所述的预制件的构造节点连接装置，其特征在于，所述的卡件上的U形槽的形状可以为矩形或者圆柱形。
【专利摘要】本实用新型公开一种新的预制件的构造节点连接装置，包含第一预制件与第二预制件，第一预制件内预先设置锚固构件，锚固构件整体呈L形；第二预制件与所述第一预制件的安装面上设有一安装槽，安装槽的高度大于等于第一预制件的厚度；安装槽内固定设置一卡件，卡件设有一柄部和U形槽部，卡件的柄部锚固于第二预制件、U形槽部显露于所述第二预制件的安装槽内；设置于第一预制件内的L形锚固构件的一端嵌入所述卡件的U形部分内，使所述第一预制件与第二预制件的结合并浇筑混凝土固定。可以解决现有技术中存在的施工复杂，钢筋用料多，对注浆是否饱满掌控难以掌控等问题。
【IPC分类】E04B1-41
【公开号】CN204456448
【申请号】CN201420871168
【发明人】丁宏, 赵晓龙, 龙玉峰, 李义娟, 刘向前
【申请人】深圳市华阳国际工程设计有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日