一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器。
【背景技术】
[0002]混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。
[0003]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
[0004]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
[0005]同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0006]这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0007]混凝土搅拌器是常用的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，现有立式混凝土搅拌器通过搅拌轴带动多个搅拌曲杆旋转以便搅拌混凝土，该种搅拌方式混凝土仅仅在水平方向转动，搅拌效果差，搅拌用时长，效率低，且搅拌完成后，通过将搅拌桶底板打开，使物料直接掉落在地面上，再装入物料桶内进行施工，该种方式操作费时费力，材料浪费严重。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，搅拌效率高，工作效率高，节省材料，实用性强的用于混凝土搅拌的高效搅拌器。
[0009]本实用新型采取的技术方案如下:一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，包括桶体、电机、搅拌轴及搅拌组件，其中，上述桶体内部为空腔结构，该空腔结构内盛放带搅拌混凝土；上述电机设置在桶体的下部，搅拌轴连接在电机上，并向上延伸穿过桶体的底板伸入桶体内腔内；上述搅拌组件设置在搅拌轴上，电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土。
[0010]优选地，所述的搅拌组件包括第一刀片组及第二刀片组，第一刀片组及第二刀片组间隔设置在搅拌轴上。
[0011]优选地，所述的第一刀片组包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴周缘设置。
[0012]优选地，所述的第二刀片组包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴周缘设置，且第二刀片组的安装方向与第一刀片组的安装方向相反，使得搅拌轴带动第一刀片组及第二刀片组转动时，两者对物料的作用力相反，形成物料回流，提高搅拌效果。
[0013]优选地，所述的桶体的下部设置有支撑杆，支撑杆包括至少三个，并沿桶体的周缘设置，以便支撑桶体。
[0014]优选地，所述的支撑杆之间设有支杆，支杆的两端连接在相邻支撑杆之间，形成支撑平面；上述电机设置在该支撑平面上。
[0015]优选地，所述的桶体的下部设有输料板，输料板的上端连接在桶体底板上的出料口处，并向外倾斜，以便将搅拌好的混凝土输出。
[0016]进一步地，所述输料板与水平面的夹角为60° -80°。
[0017]更近一步地，所述输料板与水平面的夹角为75°。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]本实用新型是在传统设备上的一种创新工艺，通过将传统搅拌器的搅拌曲杆替换为两组刀片组，两刀片组间隔设置在搅拌轴上，每个刀片组又包括多个搅拌刀片，优选为三片，搅拌刀片沿搅拌轴的周缘间隔设置；两刀片组的搅拌刀片安装方式相反，搅拌轴旋转时带动搅拌刀片在桶体内转动，两刀片组的搅拌刀片对物料的上下作用力方向相反，使得混凝土在桶体内在水平方向翻动的同时，在垂直方向也循环流动，从而大大提高了搅拌效果，缩短了混凝土的搅拌时间；同时本实用新型在桶体下部设有输料带，输料带的上端连接在桶体底板的出料口处，并向外倾斜，以便将搅拌完成后的混凝土导出，实际操作时，将物料桶放置在输料板的下端，混凝土经输料带滑入物料桶内，节省了工序，降低了材料浪费。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的立体结构示意图之一；
[0021]图2是本实用新型的立体示意图之二 ；
[0022]图3是图1中搅拌轴及搅拌组件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0024]如图1至图3所示，一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，包括桶体1、电机2、搅拌轴3及搅拌组件4，其中，上述桶体I内部为空腔结构，该空腔结构内盛放带搅拌混凝土 ；上述电机2设置在桶体I的下部，搅拌轴3连接在电机2上，并向上延伸穿过桶体I的底板伸入桶体I内腔内；上述搅拌组件4设置在搅拌轴3上，电机2驱动搅拌轴3旋转，使搅拌组件4在沿搅拌轴3转动，以便搅拌桶体I内的混凝土。
[0025]搅拌组件4包括第一刀片组41及第二刀片组42，第一刀片组41及第二刀片组42间隔设置在搅拌轴3上。
[0026]第一刀片组4包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴3周缘设置。
[0027]第二刀片组42包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴3周缘设置，且第二刀片组42的安装方向与第一刀片组41的安装方向相反，使得搅拌轴3带动第一刀片组41及第二刀片组42转动时，两者对物料的作用力相反，形成物料回流，提高搅拌效果。
[0028]桶体I的下部设置有支撑杆5，支撑杆5包括至少三个，并沿桶体I的周缘设置，以便支撑桶体I。
[0029]支撑杆5之间设有支杆7，支杆7的两端连接在相邻支撑杆5之间，形成支撑平面；上述电机2设置在该支撑平面上。
[0030]桶体I的下部设有输料板6，输料板6的上端连接在桶体I底板上的出料口处，并向外倾斜，以便将搅拌好的混凝土输出。输料板6与水平面的夹角为75°。
[0031]搅拌外筒I的上部该有筒盖，以防止搅拌时物料溅射。
[0032]进一步，本实用新型通过将传统搅拌器的搅拌曲杆替换为两组刀片组，两刀片组间隔设置在搅拌轴上，每个刀片组又包括多个搅拌刀片，优选为三片，搅拌刀片沿搅拌轴的周缘间隔设置；两刀片组的搅拌刀片安装方式相反，搅拌轴旋转时带动搅拌刀片在桶体内转动，两刀片组的搅拌刀片对物料的上下作用力方向相反，使得混凝土在桶体内在水平方向翻动的同时，在垂直方向也循环流动，从而大大提高了搅拌效果，缩短了混凝土的搅拌时间；同时本实用新型在桶体下部设有输料带，输料带的上端连接在桶体底板的出料口处，并向外倾斜，以便将搅拌完成后的混凝土导出，实际操作时，将物料桶放置在输料板的下端，混凝土经输料带滑入物料桶内，节省了工序，降低了材料浪费。
[0033]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。
[0034]本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，包括桶体(1)、电机(2)、搅拌轴(3)及搅拌组件(4)，其特征在于:其中，上述桶体(I)内部为空腔结构，该空腔结构内盛放带搅拌混凝土；上述电机(2)设置在桶体(I)的下部，搅拌轴(3)连接在电机(2)上，并向上延伸穿过桶体(O的底板伸入桶体(I)内腔内；上述搅拌组件(4)设置在搅拌轴(3)上，电机(2)驱动搅拌轴(3)旋转，使搅拌组件(4)在沿搅拌轴(3)转动，以便搅拌桶体(I)内的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的搅拌组件(4)包括第一刀片组(41)及第二刀片组(42)，第一刀片组(41)及第二刀片组(42)间隔设置在搅拌轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的第一刀片组(41)包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴(3)周缘设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的第二刀片组(42)包括至少二个搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴(3)周缘设置，且第二刀片组(42)的安装方向与第一刀片组(41)的安装方向相反，使得搅拌轴(3)带动第一刀片组(41)及第二刀片组(42)转动时，两者对物料的作用力相反，形成物料回流，提高搅拌效果。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的桶体(I)的下部设置有支撑杆(5)，支撑杆(5)包括至少三个，并沿桶体(I)的周缘设置，以便支撑桶体(I)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的支撑杆(5 )之间设有支杆(7 )，支杆(7 )的两端连接在相邻支撑杆(5 )之间，形成支撑平面；上述电机(2)设置在该支撑平面上。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述的桶体(I)的下部设有输料板(6 )，输料板(6 )的上端连接在桶体(I)底板上的出料口处，并向外倾斜，以便将搅拌好的混凝土输出。
8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述输料板(6)与水平面的夹角为60° -80°。
9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，其特征在于:所述输料板(6)与水平面的夹角为75°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，包括桶体、电机、搅拌轴及搅拌组件，其中，上述桶体内部为空腔结构，该空腔结构内盛放带搅拌混凝土；上述电机设置在桶体的下部，搅拌轴连接在电机上，并向上延伸穿过桶体的底板伸入桶体内腔内；上述搅拌组件设置在搅拌轴上，电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土；搅拌组件包括第一刀片组及第二刀片组，第一刀片组及第二刀片组间隔设置在搅拌轴上。本实用新型结构简单，搅拌效率高，工作效率高，节省材料，实用性强。
【IPC分类】B28C5-16
【公开号】CN204471601
【申请号】CN201520020640
【发明人】江吉林
【申请人】江吉林
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月13日