一种陶粒块切割机的变轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶粒块切割机，具体是指一种陶粒块切割机的变轨装置。
【背景技术】
[0002]陶粒混凝土(亦陶粒块)是以陶粒代替石子作为陶粒块的粗骨料，以水泥和粉煤灰为辅料，通过保温发泡剂发泡搅拌制作的一种新型墙体材料，其保温及耐热性能较好，结构用陶粒砖块的强度可大于7MPa以上。采用陶粒空心砌块作墙体材料，能省工省料，降低工人的劳动强度，粉刷不空鼓，不易产生裂缝，隔音、隔热性能优良，装饰方便，牢固度高，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。另陶粒块还实现粉煤灰的综合利用，变废为宝，变害为利，形成节约资源、保护环境的生产方式和消费方式，已成为我国经济建设改革的一项重要技术经济政策，成为解决我国电力环境污染，资源缺乏之间矛盾的一种重要手段，提高了经济增长的质量和效益。
[0003]陶粒块制造中是由先成型的大尺寸陶粒混凝土块切割得来，目前切割陶粒块的切割机均采用圆盘锯片切割，存在切割噪音大，切割缝大，粉尘多且飞扬面大的缺点，圆盘锯片切割中与陶粒块接触面积大，切割摩擦力大，造成切割力不佳；而且为了降低圆盘锯片切割升温而影响切割作用，通常还需在圆盘锯片旁设置冷却装置，采用冷却方式切割，操作中冷却水会随圆盘锯片旋转而四处飞溅，影响切割环境及操作人员操作，通常操作人员需要穿戴雨衣工作，给操作带来极大不便。
[0004]针对上述问题，本申请人发明一种新型陶粒块切割机，采用创新的锯带切割结构及方式，克服现有技术中存在切割力不佳，切割噪音大，切割缝大，粉尘多扬、操作不便等缺点。所述锯带结构设计中着重考虑其切割性能，为了提高锯带切割性能，本新型适应性地提出一种关于陶粒块切割机其锯带变轨的变轨装置，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种陶粒块切割机的变轨装置，在确保锯带优异传动及切割基础上，实现切割宽度任意调整以满足实际生产需求的效果。
[0006]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0007]一种陶粒块切割机的变轨装置，设置在切割机的若干条锯带上，该若干条锯带并排且闭环绕设在切割机的上下锯带轮间，该若干条锯带从上至下往右倾斜设置，则该若干条锯带各包括有左侧带和右侧带；本新型变轨装置包括上变轨部分和下变轨部分，该上变轨部分和下变轨部分均包括水平一字排开的若干组变轨导轮，其中所述上变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在所述若干条锯带的左侧带的左侧面上，以使该左侧带变轨呈竖直延伸设置；所述下变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在所述若干条锯带的右侧带的右侧面上，以使该右侧带变轨呈竖直延伸设置。
[0008]每组所述变轨导轮包括至少两个，该至少两个变轨导轮以从上至下往右偏方式阶梯设置。
[0009]每组所述变轨导轮的组装结构主要包括一固定板和二连接轴，该每组所述变轨导轮设置有两个，该两个变轨导轮通过深沟球轴承及轴用弹性挡圈配合分别组装在所述二连接轴上，该二连接轴通过螺母共同锁设在所述固定板上。
[0010]采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:本新型变轨装置设置在本申请人发明的陶粒块切割机中，该陶粒块切割机独创地采用锯带传动方式来切割陶粒块，本新型变轨装置为了综合锯带打滑和锯带切割宽度需求，在设置大尺寸锯带轮以削弱打滑问题并确保有效切割的基础上，通过本新型锯带变轨装置其创新的上变轨部分和下变轨部分的结构设计，实现了锯带特定的较小切割宽度的要求，而且该切割宽度可以根据需要灵活调整。当然锯带变轨装置同时也起到导引作用，能够进一步避免锯带打滑，确保锯带有效切割功效。
【附图说明】
[0011]图1是陶粒块切割机的立体图；
[0012]图2是陶粒块切割机的另一立体图(省略机架外围部分)；
[0013]图3是本新型变轨装置设在切割机内的示意图；
[0014]图4是单组变轨导轮的主视图。
[0015]标号说明
[0016]机架I 支撑台2
[0017]上锯带轮组31 下锯带轮组32
[0018]锯带33 驱动机构4
[0019]上变轨部分51 下变轨部分52
[0020]变轨导轮 510固定板511
[0021]连接轴 512螺母513
[0022]深沟球轴承514轴用弹性挡圈515
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0024]本案涉及一种陶粒块切割机的变轨装置，其设置在陶粒块切割机的若干条锯带上。所述陶粒块切割机如图1-2所示，主要包括机架1、上锯带轮组31、下锯带轮组32及若干条锯带33。
[0025]如图3所示，上锯带轮组31设有若干锯带轮，它们水平一字排开设在机架I的上端位置。下锯带轮组32同样设有若干锯带轮，它们水平一字排开设在机架I的下端位置。给出实施例中上锯带轮组31和下锯带轮组32各设有四个锯带轮。锯带33设有若干条，该若干条的条数与上锯带轮组31/下锯带轮组32的锯带轮个数相对应，对应实施例中设有四条锯带33。该对应的若干条锯带33 —一对应闭环绕设在上锯带轮组31和下锯带轮组31的对应上下锯带轮间。若干条锯带33由驱动机构4带动传动以实现切割。陶粒块切割机工作时，由驱动机构4带动各锯带33传动形成单排多道切割刀，由相关传送机构送来待切割的陶粒块，从切割刀的一侧逐渐推送至另一侧，即实现高效、平整的切割作用。设计中相关传送机构分段位于锯带的两侧，其中间设置有承接前后的支撑台2。
[0026]为了避免锯带33传动中打滑而影响切割问题，设计中上锯带轮组31和下锯带轮组32的锯带轮的直径越大越好，然而大直径的锯带轮又会加大锯带33的切割宽度，无法满足特定切割宽度，特别是较小切割宽度的要求。针对该问题，在设置大尺寸锯带轮以削弱打滑问题的基础上，设计有本新型锯带的变轨装置，来实现锯带特定的较小切割宽度的要求，而且该切割宽度可以根据需要作任意调整。
[0027]所述变轨装置设置中，所述若干条锯带33自然状态下需呈倾斜设置，具体而言需要对上锯带轮组31和下锯带轮组32的位置作调整，即使上锯带轮组31和下锯带轮组32呈上下错位设置(如图3所示)，以该下锯带轮组32相对上锯带轮组31偏离的一侧为右侦U，则另一侧为左侧。各锯带33均包括有左侧带M和右侧带N，对应上述错位设置，自然状态下，各锯带33的左侧带M和右侧带N呈从上至下往右倾斜延伸。
[0028]本新型变轨装置包括上变轨部分51和下变轨部分52，该上变轨部分51和下变轨部分52均包括水平一字排开的若干组变轨导轮(其中上变轨部分51的变轨导轮参见图4中标号510)，上变轨部分51和下变轨部分52各自若干组变轨导轮的组数和锯带33的条数相对应。上变轨部分51的若干组变轨导轮510 —一对应顶设在若干条锯带33的左侧带M的左侧面上，轨导轮510顶设的位置以使该左侧带M变轨呈竖直延伸设置为准。下变轨部分52的若干组变轨导轮一一对应顶设在若干条锯带33的右侧带N的右侧面上，变轨导轮顶设的位置以使该右侧带N变轨呈竖直延伸设置为准。
[0029]进一步，为了加强变轨的顺畅效果，所述上变轨部分51和下变轨部分52的每组变轨导轮包括至少两个(实施例中为两个)，该至少两个变轨导轮以从上至下往右偏方式阶梯设置。
[0030]如图4给出每组变轨导轮一较佳安装方式，举上变轨部分51的单组变轨导轮为例，单组变轨导轮的组装结构主要包括一固定板511和二连接轴512，二变轨导轮510通过深沟球轴承514及轴用弹性挡圈515配合分别组装在二连接轴512上，该二连接轴512通过螺母513共同锁设在固定板511上。
[0031]以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
【主权项】
1.一种陶粒块切割机的变轨装置，设置在切割机的若干条锯带上，该若干条锯带并排且闭环绕设在切割机的上下锯带轮间，该若干条锯带从上至下往右倾斜设置，则该若干条锯带各包括有左侧带和右侧带；其特征在于:本新型变轨装置包括上变轨部分和下变轨部分，该上变轨部分和下变轨部分均包括水平一字排开的若干组变轨导轮，其中所述上变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在所述若干条锯带的左侧带的左侧面上，以使该左侧带变轨呈竖直延伸设置；所述下变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在所述若干条锯带的右侧带的右侧面上，以使该右侧带变轨呈竖直延伸设置。
2.如权利要求1所述的一种陶粒块切割机的变轨装置，其特征在于:每组所述变轨导轮包括至少两个，该至少两个变轨导轮以从上至下往右偏方式阶梯设置。
3.如权利要求1所述的一种陶粒块切割机的变轨装置，其特征在于:每组所述变轨导轮的组装结构主要包括一固定板和二连接轴，该每组所述变轨导轮设置有两个，该两个变轨导轮通过深沟球轴承及轴用弹性挡圈配合分别组装在所述二连接轴上，该二连接轴通过螺母共同锁设在所述固定板上。
【专利摘要】本实用新型公开一种陶粒块切割机的变轨装置，设置在切割机的若干条锯带上，包括上变轨部分和下变轨部分，该上变轨部分和下变轨部分均包括水平一字排开的若干组变轨导轮，其中上变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在若干条锯带的左侧带的左侧面上，以使该左侧带变轨呈竖直延伸设置；下变轨部分的若干组变轨导轮一一对应顶设在若干条锯带的右侧带的右侧面上，以使该右侧带变轨呈竖直延伸设置。本新型变轨装置在确保锯带优异传动及切割基础上，实现切割宽度任意调整，满足实际生产需求。
【IPC分类】B28D1-06, B28D7-00
【公开号】CN204487842
【申请号】CN201520084655
【发明人】傅志昌, 李文生, 郑志龙, 黄嘉斌, 彭建国, 黄少军
【申请人】福建卓越鸿昌环保智能装备股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月6日