H形钢梁与钢管柱的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用涉及钢结构连接技术领域，具体为一种H形钢梁与钢管柱的连接结构。
【背景技术】
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，通常H型钢与钢管柱的连接多借助焊接连接件来完成，传统连接件固定较为繁琐，连接后的稳定性较差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用提供一种H形钢梁与钢管柱的连接结构，其主要的技术方案如下:
[0004]H形钢梁与钢管柱的连接结构，其包括:
[0005]锁紧套(I)，于锁紧套(I)外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板(11)，所述翼板
(11)沿锁紧套(I)的径向延伸，于翼板(11)之间分别固定有竖向肋板(12)，于竖向肋板
(12)的端部分别设置有通孔I(13);
[0006]H形钢梁⑵，所述H形钢梁⑵一端的腹板(21)上设置有通孔II ;
[0007]锁紧件(3)，所述锁紧件(3)包括连接于竖向肋板(12)与腹板(21)之间的连接板(31)，于连接板(31)上设置有分别与通孔I (13)、通孔II相对应的固定孔，于固定孔内设置有将竖向肋板(12)与腹板(21)紧固的高强螺栓(32);
[0008]钢管柱(4)，所述钢管柱(4)的一端成型有供锁紧套放置的台阶部。
[0009]更进一步的说，所述锁紧套(I)的侧壁对称的成型有开口，于开口两侧锁紧套(I)的侧壁分别成型有沿其径向延伸的凸耳(14)，于凸耳(14)上设置有共轴的安装孔(15)，于安装孔(15)内固定有将锁紧套(I)收紧的紧固螺栓(16)。
[0010]更进一步的说，所述连接板(31)设置为两块且呈对称布置于竖向肋板(12)与腹板(21)的两侧。
[0011]本实用的有益效果是:通过锁紧套完成H形钢梁与钢管柱之间的固定，与现有的焊接连接件相比具有结构简单、安装方便等优点；连接套与H形钢梁之间通过连接板以及高强螺栓完成固定，连接后的稳定性更强。
【附图说明】
[0012]图1为H形钢梁与钢管柱连接结构的主视图
[0013]图2为H形钢梁与钢管柱连接结构的俯视图
[0014]图3为锁紧套的结构示意图
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。
[0016]参见图1-3，H形钢梁与钢管柱的连接结构，其由锁紧套1、H形钢梁2、锁紧件3、钢管柱4等组件构成，具体的结构为:锁紧套I外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板11，翼板11沿锁紧套I的径向延伸，于翼板11之间分别固定有竖向肋板12，于竖向肋板12的端部分别设置有通孔I 13 ;H形钢梁2 —端的腹板21上设置有通孔II ;锁紧件3包括连接于竖向肋板12与腹板21之间的连接板31，于连接板31上设置有分别与通孔I 13、通孔II相对应的固定孔，于固定孔内设置有将竖向肋板12与腹板21紧固的高强螺栓32 ;钢管柱4的一端成型有供锁紧套I放置的台阶部；安装时，将锁紧套I沿台阶部的顶端插套固定于钢管柱4上，台阶部起到限位作用，锁紧套I固定完毕后，将H形钢梁2 —端分别与锁紧套I的翼板11与竖向肋板12对齐，将连接件3的固定孔分别与通孔I 13、通孔II对齐后再通过高强螺栓32锁紧即完成固定。
[0017]为了提高锁紧套I与钢管柱4连接的刚性，进一步的改进在于，参见图3，锁紧套I的侧壁对称的成型有开口，于开口两侧锁紧套I的侧壁分别成型有沿其径向延伸的凸耳14，于凸耳14上设置有共轴的安装孔15，于安装孔15内固定有将锁紧套I收紧的紧固螺栓16，将锁紧套I沿台阶部的顶端插套固定于钢管柱4上，通过紧固螺栓16锁紧后其轴向的转动被限制，连接后的稳定性更强。
[0018]为了提高H形钢梁2与锁紧套I连接的刚性，作为优选的，所述连接板31设置为两块且呈对称布置于竖向肋板12与腹板21的两侧。
[0019]以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。
【主权项】
1.H形钢梁与钢管柱的连接结构，其特征在于，其包括: 锁紧套(I)，于锁紧套(I)外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板(11)，所述翼板(11)沿锁紧套(I)的径向延伸，于翼板(11)之间分别固定有竖向肋板(12)，于竖向肋板(12)的端部分别设置有通孔I (13); H形钢梁(2)，所述H形钢梁(2) —端的腹板(21)上设置有通孔II ; 锁紧件(3)，所述锁紧件(3)包括连接于竖向肋板(12)与腹板(21)之间的连接板(31)，于连接板(31)上设置有分别与通孔I (13)、通孔II相对应的固定孔，于固定孔内设置有将竖向肋板(12)与腹板(21)紧固的高强螺栓(32); 钢管柱(4)，所述钢管柱(4)的一端成型有供锁紧套放置的台阶部。
2.根据权利要求1所述的H形钢梁与钢管柱的连接结构，其特征在于，所述锁紧套(I)的侧壁对称的成型有开口，于开口两侧锁紧套(I)的侧壁分别成型有沿其径向延伸的凸耳(14)，所述凸耳(14)上分别设置有共轴的安装孔(15)，于安装孔(15)内固定有将锁紧套(I)收紧的紧固螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的H形钢梁与钢管柱的连接结构，其特征在于，所述连接板(31)设置为两块且呈对称布置于竖向肋板(12)与腹板(21)的两侧。
【专利摘要】本实用公开了一种H形钢梁与钢管柱的连接结构，其由锁紧套、H形钢梁、锁紧件及钢管柱等组件构成，锁紧套外侧壁的顶侧与底侧对称的设置有翼板，于翼板之间分别固定有竖向肋板，于竖向肋板的端部分别设置有通孔Ⅰ；H形钢梁一端的腹板上设置有通孔Ⅱ；锁紧件包括连接板，于连接板上设置有分别与通孔Ⅰ、通孔Ⅱ相对应的固定孔，于固定孔内设置有高强螺栓；钢管柱的一端成型有供锁紧套放置的台阶部，有益效果是：通过锁紧套完成H形钢梁与钢管柱之间的固定，与现有的连接件相比具有结构简单、安装方便等优点；连接套与H形钢梁之间通过连接板以及高强螺栓完成固定，连接后的稳定性更强。
【IPC分类】E04B1-58
【公开号】CN204491846
【申请号】CN201520128489
【发明人】查有春, 曲宝莲, 查金莲, 王月林
【申请人】上海华唐装饰集团有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月6日