预留洞定型化可调节钢框模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于建筑领域，针对建筑过程中，用于预留洞的定型化可调节钢框模板。
【背景技术】
[0002]预留洞主要是指，根据建筑图纸需要在指定的位置预留出一个洞，比如用于安装电表箱、水表箱或消防箱等。预留洞传统的施工方法是，在预留洞口处，用木模围城封闭的四边体结构，在浇筑混凝土的时候，使混凝土不能浇筑到这个地方，混凝土成型了，再拆除木模，此处自然形成预留洞。采用传统的方法存在的问题是，预留洞口传统木模留洞，拆模困难，容易造成结构表面伤害，并且只能一次使用。如，以一栋15层4单元的楼房为例，平均每户(一厨一卫)有10个预留洞口，该工程约有1200个预留洞口需要封堵，市场用量庞大。而近年来，我国的城乡基本建设和房地产开发呈直线上升的趋势。众多建筑施工、建筑安装企业为了降低生产成本，提高工效，提高施工质量和施工进度，提升自身的市场竞争力，急于寻求新的施工工艺和配套产品，来替代陈旧粗糙的施工方法，以达到节省人工、材料开支，并提高施工质量，加快施工进度的目的。因此开发一种可重复利用的预留洞定型化可调节钢框模板是亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，可重复利用的预留洞定型化可调节钢框模板。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:预留洞定型化可调节钢框模板，四个端角固定装置在端角处将四个L型钢边框固定在一起形成四边形框体结构，门板结构与框体结构固定。
[0005]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，所述的端角固定装置由阳角键和阴角键构成，阳角键和阴角键相互配合将相邻的两个钢边框夹紧。
[0006]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，所述的阳角键是L型主体I上设有螺栓I O
[0007]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，所述的阴角键是三角型主体II上设有与螺栓I配合的通孔I。
[0008]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，钢边框的两端设有用于定位阳角键的限位块。
[0009]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，所述的门板结构是；由两块门板构成，每块门板上设有把手。
[0010]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，每块门板上设有螺栓II。
[0011]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，设有固定条，固定条上设有与螺栓II配合的通孔II，螺栓II穿过通孔II后，固定条的两端搭接在相邻钢边框的侧边上。
[0012]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，至少一个钢边框上设有至少一个线管洞。
[0013]上述的预留洞定型化可调节钢框模板，设有若干支撑杆，支撑杆在框体结构内部与钢边框过盈配合。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型在施工过程中，通过阳角键和阴角键在四个端角处将钢边框固定，通过固定条将门板结构和框体结构固定，通过支撑杆在内部支撑框体结构，在框体结构外侧通过建筑铁架固定，因此，在浇筑水泥时，能保证框体结构稳固，进而保证预留洞的洞口与设计一致。本实用新型，混凝土浇注成型后，依次拆下固定条、阴角键、钢边框、阳角键和门板，因此，拆卸下的部件可以重复利用，降低企业成本。本实用新型可保证预留洞结构尺寸，孔洞方正，拆模方便，并且大大节约了拆除的人工，节约了成本，一次性投入可以多次重复使用。拆卸方便，在拆卸过程中不损害结构表面，使得结构表面观感好。本实用新型以钢代木达到了绿色施工的要求，节约了资源，并且可回收利用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体图。
[0016]图2是本实用新型的分解图(图中省略了门板结构和固定条)。
[0017]图3是本实用新型的主视图。
[0018]图4是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0019]由图1-图3所示，预留洞定型化可调节钢框模板，四个端角固定装置在端角处将四个L型钢边框11固定在一起形成四边形框体结构10，门板结构40与框体结构10固定。
[0020]以下详细介绍本实用新型预留洞定型化可调节钢框模板的结构和作用。
[0021]由四个L型钢边框11通过端角固定装置固定在一起后，形成四边形框体结构10。框体结构10的大小满足建筑设计图纸中预留洞口的大小。在实际操作中，可以根据预留洞口的大小，选择相应的钢边框，以满足设计要求的预留洞口的大小。本实用新型的优点也在于可以选择相应的钢边框制备不同大小的预留洞口，适用范围广。
[0022]为了更好地使端角固定装置将钢边框固定住，本实用新型采用由阳角键20和阴角键30构成的端角固定装置。
[0023]所述的阳角键20是L型主体I 21上设有螺栓I 22。
[0024]所述的阴角键30是三角型主体II 31上设有与螺栓I 22配合的通孔I 32。
[0025]基于阳角键和阴角键的结构，在钢边框11的两端设有用于定位阳角键20的限位块12。安装时，先将底角处的阳角键摆正，相邻的两个钢边框的外侧边贴合于L型阳角键的两侧边，限位块12将阳角键定位，阴角键30的通孔I 32穿过螺栓I 22后，三角型阴角键30的两侧边从内侧与钢边框贴合，用螺母60拧紧，从而通过阳角键20和阴角键30相互配合将相邻的两个钢边框11固定住。如此反复，将其余的两个钢边框通过阳角键20和阴角键30的相互配合固定在一起。采用螺栓螺母的配合，使得安装和拆卸方便。
[0026]门板结构由两块门板41构成，每块门板41上设有把手42。由于在预留洞口处，通常在钢边框上设有线管洞，用于预埋导线管等，设置两块门板，使得混凝土浇筑成型后，将门板通过倾斜的方式即可容易的将门板卸下。
[0027]为了使得门板结构与框体结构牢固固定，在每块门板41上设有螺栓II 43。固定条50上设有与螺栓II 43配合的通孔II 51，螺栓II 43穿过通孔II 51后，用螺母60拧紧，固定条的两端搭接在相邻钢边框11的侧边上。
[0028]由于预留洞口常需要预埋管线，因此至少一个钢边框11上设有至少一个线管洞13。如图1所示，本实施例，在上下两个钢边框11上分别设有3个线管洞13，用于预埋管线。
[0029]浇筑混凝土时，在重力的作用，容易对钢边框造成变形，为了避免预留洞口发生变形，如图4所示，设置了若干支撑杆70(为了图清晰，图中只示意了两个相互垂直的支撑杆)，根据预留洞口的大小，可以采用若干支撑杆70，支撑杆70在框体结构10内部与钢边框11过盈配合。支撑杆的设置防止了钢边框的变形，也就保证了预留洞口的设计要求。
【主权项】
1.预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:四个端角固定装置在端角处将四个L型钢边框(11)固定在一起形成四边形框体结构(10)，门板结构(40)与框体结构(10)固定。
2.根据权利要求1所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:所述的端角固定装置由阳角键(20)和阴角键(30)构成，阳角键(20)和阴角键(30)相互配合将相邻的两个钢边框(11)夹紧。
3.根据权利要求2所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:所述的阳角键(20)是L型主体I (21)上设有螺栓I (22)。
4.根据权利要求3所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:所述的阴角键(30)是三角型主体II (31)上设有与螺栓I (22)配合的通孔I (32)。
5.根据权利要求2所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:钢边框(11)的两端设有用于定位阳角键(20)的限位块(12)。
6.根据权利要求1或2所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:所述的门板结构(40)是；由两块门板(41)构成，每块门板(41)上设有把手(42)。
7.根据权利要求6所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:每块门板(41)上设有螺栓II (43)。
8.根据权利要求7所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:设有固定条(50)，固定条(50)上设有与螺栓II (43)配合的通孔II (51)，螺栓II (43)穿过通孔II (51)后，固定条的两端搭接在相邻钢边框(11)的侧边上。
9.根据权利要求1或2所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:至少一个钢边框(11)上设有至少一个线管洞(13)。
10.根据权利要求1或2所述的预留洞定型化可调节钢框模板，其特征在于:设有若干支撑杆(70)，支撑杆(70)在框体结构(10)内部与钢边框(11)过盈配合。
【专利摘要】本实用新型涉及预留洞定型化可调节钢框模板。采用的技术方案是：四个端角固定装置在端角处将四个L型钢边框固定在一起形成四边形框体结构，门板结构与框体结构固定。所述的端角固定装置由阳角键和阴角键构成，阳角键和阴角键相互配合将相邻的两个钢边框夹紧。本实用新型结构简单，操作方便，可重复利用，降低劳动成本和提高劳动效率。
【IPC分类】E04G15-06, E04G15-00
【公开号】CN204510817
【申请号】CN201520190350
【发明人】胡成玉, 朱爱华, 陆永飞, 翟爱晖
【申请人】江苏南通二建集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日