一种单臂切石机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材加工机械，尤其涉及一种单臂切石机。
【背景技术】
[0002]目前的一种单臂切石机的主轴箱组装复杂、故障率高、维修成本高，如专利号为200710107132.4的单臂悬挂式单柱导向多片切石机，其公开包括有:石板材的加工工作台、机座上的螺接机体、升降装置、固接有圆形锯片组合的主轴箱体、驱动圆形锯片组合的动力传动装置，所述的主轴箱体的转动主轴通过一级齿轮传动带动锯片传动主轴上的锯片组合旋转，所述的一级齿轮传动包括设置在传动轴上的被动齿轮、与被动齿轮配合设置在锯片传动主轴上的主动齿轮，所述的传动轴和锯片传动主轴分别设置在主轴箱后轴承的上下端。齿轮传动装置精度要求高、成本高、制作工艺复杂，增加了装配人员的安装难度，提高了机台的故障率及维修成本且齿轮传动在运转中会产生振动及噪声。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种容易安装、故障率低、易维修、成本低的单臂切石机。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]一种单臂切石机，其特征在于:包括底座、垂直设置在底座上的立柱、可升降移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的单主轴切割装置，所述单主轴切割装置包括设置在升降架上的主轴箱、通过轴承可转动地设置在主轴箱中的主轴、设置在升降架上通过传动机构连接驱动主轴转动的第一电机，所述主轴上安装有切割锯片，所述传动机构包括设置在主轴上的下皮带轮、设置在第一电机输出轴上的上皮带轮和张紧在上、下皮带轮之间的皮带。
[0006]进一步的，所述升降架包括设置有第一电机的上联板、设置有主轴箱的下联板和设置在上、下联板之间的导柱，所述立柱上设置有中拖体，所述中拖体上形成有垂直延伸的导向孔，所述升降架的导柱活动配设在导向孔中。
[0007]进一步的，所述中拖体上设置有驱动升降架沿竖向上下移动的油缸。
[0008]进一步的，所述底座上设置有可沿纵向水平移动的工作台，所述的工作台和底座之间设置有纵向移动机构。
[0009]进一步的，所述纵向移动机构包括设置在底座上的主动轮、连接驱动主动轮转动的第二电机、与主动轮相对设置在底座上的从动轮、张紧在主动轮和从动轮之间的钢丝绳，所述钢丝绳与工作台固定连接。
[0010]进一步的，所述工作台上设置有可沿横向移动的料车架，所述的料车架与工作台之间设置有横向移动机构。
[0011]进一步的，所述横向移动机构包括沿纵向水平布置在工作台上的导轨、设置在料车架底部与导轨滚动配合的行走轮、设置在料车架上的从动齿轮、设置在第三电机的输出轴上连接驱动从动齿轮转动的主动齿轮，所述的第三电机设置在料车架上。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]一种单臂切石机的主轴箱中仅安装主轴，与现有技术中还安装有传动轴和传动齿轮的主轴箱相比，本实用新型简化了主电机与主轴之间的传动机构，减小了主轴箱的体积，方便于主轴的拆装，保证主轴安装的可靠和稳定，降低了主轴箱的成本，降低了机台故障率及维修费用。
【附图说明】
[0014]图1是主轴箱的结构示意图。
[0015]图2是料车架与工作台的安装示意图。
[0016]图3是单臂式切石机的结构示意图。
[0017]图4是图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示一种单臂切石机包括底座1、垂直于底座I上的立柱2、可升降移动地设置在立柱2上的升降架6、设置在升降架6上的单主轴切割装置5 ;
[0020]通过螺栓固定在立柱2的上端的机座7，机座7上固定设置有中拖体3，中拖体3上形成有垂直延伸的导向孔，升降架6活动配设在导向孔中；
[0021]升降架6包括上联板61、下联板63和设置在上、下联板61、63之间的导柱62，导柱62活动配设在中拖体3的导向孔中，中拖体3设置有驱动导柱62沿导向孔竖向上下移动的油缸9 ;
[0022]单主轴切割装置5包括设置在上联板61上端的第一电机51、设置在下联板63下端的主轴箱52、安装在主轴箱52上的切割锯片53、连接第一电机51和主轴箱52的传动机构；
[0023]主轴箱52包括用于放置主轴523的箱体522、通过轴承524可转动地设置在箱体522中的主轴523、环绕主轴523分别固定在箱体522的前、后端的前、后端盖525、521，所述主轴523沿横向水平布置在箱体522中，所述的轴承524设置在箱体522前、后端可转动地固定主轴523，所述主轴523的一端穿过前端盖525沿主轴523径向方向设置有多个切割锯片53，切割锯片53通过前、后压刀盘526、527固定在主轴523上，所述的后压刀盘527与前端盖525固定连接；
[0024]传动机构包括设置在第一电机51输出轴上的上皮带轮、设置切割锯片53的主轴523的另一端设置有下皮带轮42、张紧在上皮带轮和下皮带轮42之间的皮带41，第一电机51通过驱动上皮带轮旋转，使得主轴523转动从而带动切割锯片53旋转；
[0025]底座I的上端设置有可沿纵向水平移动的工作台91，工作台91和底座I之间设置有纵向移动机构，纵向移动机构包括设置底座I上的主动轮924、与主动轮924相对设置在底座I上的从动轮925、张紧在主动轮924和从动轮925之间的钢丝绳923，所述钢丝绳923与工作台91固定连接、设置在底座I上连接驱动主动轮925旋转的第二电机，使得工作台91沿纵向水平移动；
[0026]工作台91上设置有可横向移动的料车架81，料车架81与工作台91之间设置有横向移动机构，横向移动机构包括沿纵向水平布置在工作台91上的导轨823、设置在料车架81底部与导轨823滚动配合的行走轮822、设置在料车架81上的从动齿轮、设置在第三电机824的输出轴上连接驱动从动齿轮转动的主动齿轮，所述的第三电机设置在料车架81上。
[0027]具体工作方式:将荒料放置于料车架81上，第一电机51驱动主轴箱52的主轴523旋转带动切割锯片53旋转，油缸9驱动导柱62沿导向孔上下移动带动升降架6上的单主轴切割装置5上下移动，从而对荒料进行竖向切割，通过纵向移动机构对工作台91进行纵向前后移动，从而对荒料进行纵向的前后切割，通过横向移动机构对料车架81进行横向左右移动，使得切割锯片53对准荒料待切割位置，重复上述步骤直至荒料切割完毕。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种单臂切石机，其特征在于:包括底座、垂直设置在底座上的立柱、可升降移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的单主轴切割装置，所述单主轴切割装置包括设置在升降架上的主轴箱、通过轴承可转动地设置在主轴箱中的主轴、设置在升降架上通过传动机构连接驱动主轴转动的第一电机，所述主轴上安装有切割锯片，所述传动机构包括设置在主轴上的下皮带轮、设置在第一电机输出轴上的上皮带轮和张紧在上、下皮带轮之间的皮带。
2.根据权利要求1所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述升降架包括设置有第一电机的上联板、设置有主轴箱的下联板和设置在上、下联板之间的导柱，所述立柱上设置有中拖体，所述中拖体上形成有垂直延伸的导向孔，所述升降架的导柱活动配设在导向孔中。
3.根据权利要求2所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述中拖体上设置有驱动升降架沿竖向上下移动的油缸。
4.根据权利要求1所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述底座上设置有可沿纵向水平移动的工作台，所述的工作台和底座之间设置有纵向移动机构。
5.根据权利要求4所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述纵向移动机构包括设置在底座上的主动轮、连接驱动主动轮转动的第二电机、与主动轮相对设置在底座上的从动轮、张紧在主动轮和从动轮之间的钢丝绳，所述钢丝绳与工作台固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述工作台上设置有可沿横向移动的料车架，所述的料车架与工作台之间设置有横向移动机构。
7.根据权利要求6所述的一种单臂切石机，其特征在于:所述横向移动机构包括沿纵向水平布置在工作台上的导轨、设置在料车架底部与导轨滚动配合的行走轮、设置在料车架上的从动齿轮、设置在第三电机的输出轴上连接驱动从动齿轮转动的主动齿轮，所述的第三电机设置在料车架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单臂切石机，包括底座、垂直设置在底座上的立柱、可升降移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的单主轴切割装置，包括设置在升降架上的主轴箱、通过轴承可转动地设置在主轴箱中的主轴、设置在升降架上通过传动机构连接驱动主轴转动的电机，所述主轴上安装有切割锯片，所述传动机构包括设置在主轴上的下皮带轮、设置在第一电机输出轴上的上皮带轮和张紧在上、下皮带轮之间的皮带，具有设备安装更为简单便捷，机台故障率低、维修费用低等优点。
【IPC分类】B28D1-04
【公开号】CN204546790
【申请号】CN201420818842
【发明人】郑远东, 蔡建华, 高河森, 赵晶, 杨起淳
【申请人】福建省南安市巨轮机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月22日