一种建筑用套筒固定装置、连接结构、预制板模具结构及预制板的制作方法

文档序号:8856908阅读:315来源:国知局
一种建筑用套筒固定装置、连接结构、预制板模具结构及预制板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑用套筒固定装置、连接结构、预制板模具结构及预制板,主要用于PC住宅建筑工业化领域。
【背景技术】
[0002]PC住宅产业化以其环保、节能、高速等优点,越来越受到国家重视、推广。但目前的装配式预制构件在装配时,需要吊装上层预制板的灌浆套筒插入下层预制板(或预埋)的套筒筋内。但由于灌浆套筒埋入了预制构件内,肉眼无法看到灌浆套筒与套筒筋的安装位置,定位非常困难,经常需要工人手持镜子蹲(肌)在地上通过镜子的反射进行观察,用锤子敲击套筒筋进行修正。一方面效率低下,更重要的一个方面整个人都处于危险中。一旦出现安全事故,无法逃生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种建筑用套筒固定装置、连接结构、预制板模具结构及预制板,该固定装置在制作预制板时可使灌浆套筒安装端裸露一段,安装时肉眼可见灌浆套筒与套筒筋的安装定位情况,即保证了人身安全,又缩短了安装时间,安全高效。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种建筑用套筒固定装置,包括用于固定在套筒体的套筒筋安装孔内的橡胶套管,以及紧固件;其结构特点是,还包括一用于设置在套筒体端部外壁上的凸台;所述凸台与橡胶套管通过紧固件固定相连或该凸台与橡胶套管为一体化结构。
[0006]预制板完成后,将固定装置拆卸,即可在套筒体的端部与预制板之间形成肉眼可见的间隙,由此,安装时肉眼可见套筒体的安装端端部,以方便与套筒筋进行配合安装。
[0007]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0008]为了方便通过压缩膨胀将橡胶套筒固定在套筒筋安装孔内,所述橡胶套管具有沟槽;所述凸台具有用于与套筒体的端部外壁配合的沉孔。由此,拧紧紧固件,橡胶套管顺着沟槽更容易膨胀,则橡胶套筒和凸台牢牢地固定在套筒体上;拧松紧固件,则橡胶套筒可方便从套筒筋安装孔内取出。
[0009]基于同一个发明创造构思,本实用新型还提供了一种建筑用套筒连接结构,该连接结构包括具有灌浆孔和出浆孔的套筒体,所述套筒体具有用于容纳套筒筋的套筒筋安装孔;所述套筒体的端部装有如上述的建筑用套筒固定装置。由此,将套筒体和固定装置固定在模具型腔内,即可实现带套筒的预制板的成型,浆液凝固后,取出固定装置,即可在套筒体的端部与预制板之间形成肉眼可见的间隙。
[0010]作为一种具体的结构形式,所述套筒筋安装孔内固定有橡胶套管,所述凸台通过紧固件固定在橡胶套管上。优选地,所述紧固件为螺栓螺母组件,其中螺栓穿过橡胶套管和凸台并与螺母配合将橡胶套管挤压固定在套筒筋安装孔内。
[0011]作为另一种结构形式,所述凸台与套筒体为一体结构,且凸台为金属或橡胶或发泡材料制成的块状件,浇筑完成后,将凸台拆卸即可。
[0012]基于同一个发明创造构思,本实用新型还提供了一种预制板模具结构,该模具结构包括固定在模具型腔内的套筒体,所述套筒体的端部装有如上所述的建筑用套筒固定装置,该凸台使预制板制作时使套筒体的端部不被浆液充填。优选地,所述凸台可拆卸地固定在套筒体上,预制板完成后方便拆卸凸台。
[0013]基于同一个发明创造构思,本实用新型还提供了一种采用上述的预制板模具结构制成的带套筒的预制板,所述套筒体固定在预制板内,所述套筒体的端部与预制板之间具有间隙。优选地,所述间隙为环形间隙。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使安装定位过程更直观明了,人不需要置于危险中,彻底解决了装配式预制件安装的安全问题,从而使施工过程简单、安全、高效。
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个定位装置实施例的结构原理图;
[0017]图2是定位装置用于制作预制板的原理图;
[0018]图3是预制板装配示意图。
[0019]在图中
[0020]1-凸台;2-橡胶套管;3-螺栓;4-螺母;5-垫圈;6,7_预制板;8_套筒筋;9_套筒体;10-间隙。
【具体实施方式】
[0021]一种建筑用套筒固定装置,如图2所示,在一般的灌浆套筒固定装置的基础上增加一个带沉台的凸台。在制作预制板前,灌浆套筒固定装置将灌浆套筒固定在模具上,制作预制板时,灌浆套筒及凸台预埋于预制板中,预制板成型后将灌浆套筒固定装置取出,从而灌浆套筒即可从预制板中露出一段。安装时肉眼即可看出套筒钢筋是否跟灌浆套筒定位好,不需要手持镜子趴在地上观察修正。
[0022]具体而言,本实用新型的建筑用套筒固定装置包括用于固定在套筒体9的套筒筋安装孔内的橡胶套管2,螺栓3,螺母4,垫圈5,以及一用于设置在套筒体9端部外壁上的带沉孔的凸台I ;所述凸台I与橡胶套管2通过紧固件固定相连或该凸台I与橡胶套管2为一体化结构。为了方便压缩,所述橡胶套管2具有便于压缩膨胀的沟槽,使用时,通过螺栓螺母压胀橡胶套管2,从而将凸台I固定在套筒体9上,装入模具制作预制板6。
[0023]一种建筑用套筒连接结构,如图2所示,包括具有灌浆孔和出浆孔的套筒体9,所述套筒体9具有用于容纳套筒筋8的套筒筋安装孔;所述套筒体9的端部装有如上所述的建筑用套筒固定装置。
[0024]如图1所示,所述套筒筋安装孔内固定有橡胶套管2,所述凸台I通过紧固件固定在橡胶套管2上。所述紧固件为螺栓螺母组件,其中螺栓穿过橡胶套管2和凸台I并与螺母4配合将橡胶套管2挤压固定在套筒筋安装孔内。
[0025]所述凸台I与套筒体9为一体结构,且凸台I为金属或橡胶或发泡材料(如泡沫材料)制成的块状件,成型后将金属块或橡胶块取出,或将发泡材料抠出,即可将套筒体的安装端显露在预制板外。
[0026]一种预制板模具结构,如图2所示,包括固定在模具型腔内的套筒体9,所述套筒体9的端部装有如上所述的建筑用套筒固定装置,该凸台I使预制板制作时使套筒体9的端部不被浆液充填,所述凸台I可拆卸地固定在套筒体9上。
[0027]—种采用上述的预制板模具结构制成的带套筒的预制板,所述套筒体9固定在预制板内,所述套筒体9的端部与预制板之间具有环形间隙10。
[0028]如图3所示,预制板制作时,套筒体9固定装置将套筒体9固定于模具上,生产预制板时套筒体9预埋于预制板中,等预制板成型后将套筒体9固定装置取出,从而套筒体9即可露出与套筒筋8的安装段。安装时,塔吊吊装预制板I往下落时肉眼即可观察套筒体9组件是否置于套筒筋的正上方。如不在正上方,即可人工在预制板旁边推动预制板使套筒体9置于套筒筋的正上方,通过塔吊下放预制板6,即可将预制板6安装于预制板7上。
[0029]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种建筑用套筒固定装置,包括用于固定在套筒体(9)的套筒筋安装孔内的橡胶套管(2),以及紧固件;其特征在于,还包括一用于设置在套筒体(9)端部外壁上的凸台(I);所述凸台(I)与橡胶套管(2)通过紧固件固定相连或该凸台(I)与橡胶套管(2)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的建筑用套筒固定装置,其特征在于,所述橡胶套管(2)具有沟槽,所述凸台(I)具有用于与套筒体(9)的端部外壁配合的沉孔。
3.—种建筑用套筒连接结构,包括具有灌浆孔和出浆孔的套筒体(9),所述套筒体(9)具有用于容纳套筒筋(8)的套筒筋安装孔;其特征在于,所述套筒体(9)的端部装有如权利要求1-2之一所述的建筑用套筒固定装置。
4.根据权利要求3所述的建筑用套筒连接结构,其特征在于,所述套筒筋安装孔内固定有橡胶套管(2 ),所述凸台(I)通过紧固件固定在橡胶套管(2 )上。
5.根据权利要求4所述的建筑用套筒连接结构,其特征在于,所述紧固件为螺栓螺母组件,其中螺栓穿过橡胶套管(2)和凸台(I)并与螺母(4)配合将橡胶套管(2)挤压固定在套筒筋安装孔内。
6.根据权利要求3所述的建筑用套筒连接结构,其特征在于,所述凸台(I)与套筒体(9)为一体结构,且凸台(I)为金属或橡胶或发泡材料制成的块状件。
7.—种预制板模具结构,包括固定在模具型腔内的套筒体(9),其特征在于,所述套筒体(9)的端部装有如权利要求1-2之一所述的建筑用套筒固定装置,该凸台(I)使预制板制作时使套筒体(9)的端部不被浆液充填。
8.根据权利要求7所述的预制板模具结构,其特征在于,所述凸台(I)可拆卸地固定在套筒体(9)上。
9.一种采用权利要求7或8所述的预制板模具结构制成的带套筒的预制板,所述套筒体(9)固定在预制板内,其特征在于,所述套筒体(9)的端部与预制板之间具有间隙(10)。
10.根据权利要求9所述的带套筒的预制板,其特征在于,所述间隙(10)为环形间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑用套筒固定装置、连接结构、预制板模具结构及预制板。所述固定装置包括用于固定在套筒体的套筒筋安装孔内的橡胶套管,以及紧固件;还包括一用于设置在套筒体端部外壁上的凸台;所述凸台与橡胶套管通过紧固件固定相连或该凸台与橡胶套管为一体化结构。本实用新型使得安装时肉眼可见灌浆套筒与套筒筋的安装定位情况,即保证了人身安全,又缩短了安装时间,安全高效。
【IPC分类】B28B7-00, B28B23-00, E04C2-06
【公开号】CN204566331
【申请号】CN201520166926
【发明人】肖正元, 李宏, 李彪奇, 黄海, 王亚, 王伟, 章宇, 张劲峰, 于兴虎
【申请人】湖南省三新建筑工业股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月24日
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