一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超轻无机保温现场发泡生产设备，更具体而言，涉及一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备。
技术背景
[0002]随着节能减排的进行，节能环保的保温材料成为建材市场的一个热门。我国对外墙保温材料做了明确要求，必须达到一定的防火等级和节能75%的标准。传统的无机保温材料防火等级达到，但是其节能标准不够。为了达到节能标准，无机保温材料体积大，密度高，在保温市场占据的份额越来越小。而有机保温材料节能标准达到，防火等级要求大都不达标。有机保温材料节能标准高，体积小，重量轻，在保温市场占据了主导地位。但是有机保温材料的防火性能较差，材料耐老化性能较差，存在安全隐患。在此背景下，既能够保证其防火等级，又能达到节能标准的超轻质的无机保温材料是市场首选。然超轻无机保温材料运输过程容易受损，需要现场发泡。
[0003]为此，需要开发出新型可以现场发泡的超轻无机保温材料生产设备，既解决无机保温材料保温等级不够又解决超轻无机保温材料运输困难的问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种超轻无机保温材料现场发泡生产设备，可以在工地现场发泡生产无机保温材料，方便施工，节约成本，解决了【背景技术】中所述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，包括气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐、发泡材料混合罐、原料输送泵、无机材料雾化器、发泡器、混合成型器；所述气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐、发泡材料混合罐各自独立设置，并通过管道与原料输送泵相连；所述原料输送泵2台，分别通过管道连接气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐和无机材料雾化器；连接发泡材料混合罐和发泡器；所述无机材料雾化器通过管道一端与气硬性无机胶凝材料输送泵相连，一端与混合成型器相连；所述发泡器通过管道一端与发泡材料输送泵相连，一端与混合成型器相连；所述混合成型器将气泡与雾化后的胶凝材料混合后成型。
[0006]上述方案中优选的是，所述原料输送泵为气动隔膜泵。采用气动隔膜泵对于高粘度、带颗粒的胶凝材料浆体，能予以抽光吸尽。采用压缩空气为动力源，方便施工现场使用，是一种优选的送料装置。
[0007]上述任一方案中优选的是，所述气动隔膜泵在出料端有压力指示器。在气动隔膜泵出料端采用压力指示器，可以根据压力指示器查看工作情况和送料速度，方便了现场操作。
[0008]上述任一方案中优选的是，所述无机材料雾化器为压缩空气式雾化器。压缩空气雾化器方便现场施工，操作简便。
[0009]上述任一方案中优选的是，所述发泡器为物理发泡器。所述发泡器为物理发泡器，便于现场操作和使用。
[0010]上述任一方案中优选的是，所述物理发泡器为压力空隙发泡器。压力空隙发泡器可以使发泡材料更容易发泡，泡体更加致密，更容易与胶凝材料混合。
[0011]上述任一方案中优选的是，所述混合成型器为机械搅拌物理混合器。采用机械搅拌式混合器，可以实现机械混合，从而保证加入的两种物料混合的更充分，并且混合方式简单、成本低廉。
[0012]本发明的优势在于:
[0013]本实用新型一方面实施例提供的上述超轻无机保温材料现场发泡生产设备，采用无机气硬性胶凝材料，产品防火等级高；现场发泡，解决了运输困难的问题，方便施工；超轻无机保温材料完全符合节能标准。
[0014]综上所述，根据本实用新型提供的超轻无机保温现场发泡生产设备，因气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐、发泡材料混合罐分别独立设置，保证了生产可以在现场进行，采用物理发泡器和混合成型器可以使两种原料混合充分，产品容重低，保温效果好，实现本实用新型的发明目的。
【附图说明】
[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0016]图1示出了本实用新型所述一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备一优选实施例的结构示意图。
[0017]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0018]1、气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐；2、发泡材料混合罐；3、高速搅拌器；4、真空压力泵；5、气动隔膜泵；6、无机材料雾化器；7、发泡器；8、混合成型器。
【具体实施方式】
[0019]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合【附图说明】根据本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1所示，本实用新型一个方面的实施例提供了一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，包括气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐1、发泡材料混合罐2、原料输送泵5、无机材料雾化器6、发泡器7和混合成型器8 ;所述气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐1、发泡材料混合罐2各自独立设置，并通过管道分别与所述原料输送泵5相连通；气硬性无机胶凝材料通过所述无机材料雾化器6与所述发泡器7输出的发泡材料在所述混合成型器8混合成型后形成所述产品。
[0022]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0023]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，包括气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐、发泡材料混合罐、原料输送泵、无机材料雾化器、发泡器、混合成型器，气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐、发泡材料混合罐各自独立设置，并通过管道与原料输送泵相连； 原料输送泵数量为2台，分别通过管道连接气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐和无机材料雾化器；连接发泡材料混合罐和发泡器； 无机材料雾化器通过管道一端与所述气硬性无机胶凝材料输送泵相连，另一端与混合成型器相连； 发泡器一端通过管道与发泡材料输送泵相连，另一端与混合成型器相连； 混合成型器用于将气泡与雾化后的胶凝材料混合后成型。2.根据权利要求1所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，所述原料输送泵为气动隔膜泵。3.根据权利要求2所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，气动隔膜泵在出料端设置有压力指示器。4.根据权利要求1所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，所述无机材料雾化器为压缩空气式雾化器。5.根据权利要求1所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，所述发泡器为物理发泡器。6.根据权利要求5所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，所述发泡器为压力空隙发泡器。7.根据权利要求1所述的超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，所述混合成型器为机械搅拌物理混合器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种超轻无机保温发泡材料的现场生产设备，其特征在于，气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐(1)、发泡材料混合罐(2)各独立设置，并通过管道与原料输送泵(5)相连；原料输送泵(5)2台，分别通过管道连接气硬性无机胶凝材料混合搅拌罐(1)和无机材料雾化器(6)、连接发泡材料混合罐(2)和发泡器(7)；无机材料雾化器(6)处于气硬性无机胶凝材料输送泵(5)和混合成型器(8)之间；发泡器(7)发泡材料输送泵(5)和混合成型器(8)之间；混合成型器(8)将气泡与雾化后的胶凝材料混合后成型。
【IPC分类】B28B1/50
【公开号】CN204673760
【申请号】CN201420651461
【发明人】董涛, 董全霄, 王万金, 贺奎, 夏义兵, 王靖, 王二坡, 刘俊元, 贾方方, 马强
【申请人】北京市建筑工程研究院有限责任公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年11月5日