一种钢筋连接结构的制作方法

文档序号:9114625阅读:380来源:国知局
一种钢筋连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种基于高性能水泥基复合材料的钢筋连接结构。
【背景技术】
[0002]目前的施工现场,作为主体结构中主要承受拉力或压力的钢筋经常需连续接长,或者连接成钢筋骨架,常用的钢筋连接技术主要有绑扎、电焊、套筒挤压机械连接,以及灌浆套筒连接等。
[0003]具体分析如下:钢筋绑扎接头,当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接接头时,其最小搭接长度应按接头面积百分率并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。但当受力钢筋直径大于1mm时,钢筋绑扎连接,钢筋浪费较多;钢筋电弧焊连接,比较依赖焊工水平,并普遍对钢筋产生内应力;套筒挤压连接,将两根待接钢筋的端头插入钢套筒内,用压结器沿径向挤压钢套筒,使其产生塑性变形,依靠变形后的钢套筒与钢筋紧密咬合,达到连接效果,套筒挤压连接质量有保证,但成本高是其最主要的缺点;灌浆套筒连接,装配式结构中常用的钢筋接头连接技术,对套筒、灌浆料、结合面、套筒保护层及连接长度均有规定,虽然连接效果较好,但设计与施工需要注意事项较多,且在钢筋排布较密的情况下套筒难于施工,技术成本较高;纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证,直径大于20mm的钢筋及直接承受动力荷载构件的纵向钢筋均不宜采用浆锚搭接连接。
[0004]综上所述,现有的钢筋连接技术存在浪费材料,工程成本高,或适用范围有局限等缺陷,因此,如何设计一种经济且易于操作的钢筋连接结构,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

【发明内容】

[0005]针对现有梁板构件之间的钢筋连接结构,为满足锚固长度而采取预留较大连接区段与搭接长度,不但浪费材料,而且施工工艺复杂的问题,本实用新型的目的是提供了一种钢筋连接结构,在两个预制钢筋混凝土构件之间钢筋搭接的基础上浇筑高性能水泥基复合材料,硬化后即形成稳固耐久的钢筋连接结构,从而节省材料用量并简化施工工艺。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的钢筋连接结构,所述钢筋连接结构位于间隔设置的两个预制钢筋混凝土构件之间,两个所述预制钢筋混凝土构件的端部均设有预留钢筋,所述钢筋连接结构包括由高性能水泥基复合材料浇筑而成的主体,及包覆于所述主体内的相互搭接的预留钢筋。
[0007]优选的,所述预留钢筋的搭接长度LI为3d?5d,d为所述预留钢筋的直径。
[0008]优选的,所述钢筋连接结构还包括若干均布的连接钢筋,所述连接钢筋与所述预留钢筋垂直设置且固定于所述预留钢筋上。
[0009]优选的,所述预留钢筋的搭接位置固定至少一根所述连接钢筋。
[0010]优选的,所述钢筋连接结构的长度L2为10mm?200mm。
[0011]优选的,所述预制钢筋混凝土构件的端部还设有凹凸相间的键槽。
[0012]本实用新型的效果在于:本实用新型的钢筋连接结构,在两个预制钢筋混凝土构件之间钢筋搭接的基础上浇筑高性能水泥基复合材料,硬化后即形成稳固耐久的钢筋连接结构,由于高性能水泥基复合材料具有在受拉与受压情况下变形接近钢材的高强度特性,可满足钢筋连接的受力要求,并满足受力的协同性,而且,其在受荷使用期间表现出比普通混凝土高出几十倍的抗碳化性,细观基本无毛细孔的自愈合能力使得它与钢筋共同工作期间耐久性得以保证,在预留钢筋的搭接长度为3d?5d的情况下,即可实现高性能水泥基复合材料之间钢筋的拉拔屈服破坏而非拔出破坏,基于这些优势,能够大幅节省钢筋搭接区间的长度,简化钢筋接头处理工艺,进而节约成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一实施例的钢筋连接结构内钢筋布设示意图;
[0014]图2为图1的俯视图;
[0015]图3为本实用新型一实施例中施工完成后的钢筋连接结构的示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种钢筋连接结构作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
[0017]结合图1至图3说明本实用新型的一种钢筋连接结构,本实施例以两块预制钢筋混凝土板的钢筋连接施工为例,如图1所示,预制钢筋混凝土板一 I和预制钢筋混凝土板二2标高相同且间隔设置,预制钢筋混凝土板一 I和预制钢筋混凝土板二2的端部分别设有预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a(与X轴平行的钢筋),本实施例的钢筋连接结构位于预制钢筋混凝土板一 I和预制钢筋混凝土板二 2之间,它包括由高性能水泥基复合材料浇筑而成的主体5,及包覆于主体5内的相互搭接的预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a。上述高性能水泥基复合材料是以硅酸盐水泥为基体,以耐碱玻璃纤维、通用合成纤维、各种陶瓷纤维、碳和芳纶等高性能纤维、金属丝以及天然植物纤维和矿物纤维为增强体,加入填料、化学助剂和水经复合工艺构成的复合材料,它不同于传统的高强混凝土和钢纤维混凝土,而是具备超尚强度、超尚初性(类金属变形性能)、超尚耐久性能以及超尚施工性能的新品种水泥基结构工程材料。
[0018]本实用新型的钢筋连接结构,在两个预制钢筋混凝土构件之间钢筋搭接的基础上浇筑高性能水泥基复合材料,硬化后即形成稳固耐久的钢筋连接结构,由于高性能水泥基复合材料具有在受拉与受压情况下变形接近钢材的高强度特性,可满足钢筋连接的受力要求,并满足受力的协同性,而且,其在受荷使用期间表现出比普通混凝土高出几十倍的抗碳化性,细观基本无毛细孔的自愈合能力使得它与钢筋共同工作期间耐久性得以保证,基于这些优势,能够大幅节省钢筋搭接区间的长度,简化钢筋接头处理工艺,进而节约成本。
[0019]如图2所示,上述预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a的搭接长度LI为3d?5d,d为预埋钢筋的直径。如此能够保证预制钢筋混凝土板内的预埋钢筋在受拉或受压时屈服破坏,而不会因受力而拔出,从而保证结构的稳定性。
[0020]请继续参考图2,上述钢筋连接结构还包括若干均布的连接钢筋4 (与y轴平行的钢筋),连接钢筋4与预留钢筋la、2a垂直设置,且其绑扎固定于预留钢筋la、2a上。作为最佳实施例,在两根预留钢筋la、2a的搭接位置设置一根第一连接钢筋4a,也就是说,第一连接钢筋4a分别与预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a的端部绑扎固定,以提高预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a的连接强度。
[0021]上述钢筋连接结构的长度L2为10mm?200mm,本实施例上述长度采用150mm,可满足各类结构的施工要求。
[0022]预制钢筋混凝土板一 I和预制混凝土板二 2的端部还设有凹凸相间的键槽6,便于增强预制钢筋混凝土板与后浇筑的高性能水泥基复合材料的连接稳定性。
[0023]结合图1至图3说明本实用新型的钢筋连接结构的施工过程:
[0024]—、如图1所示,在预制钢筋混凝土板一 I和预制钢筋混凝土板二 2的端部设置预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a,在满足构造或受力要求后,在两个间隔设置的预制钢筋混凝土板一I和预制钢筋混凝土板二 2之间预留后浇筑区域3 ;
[0025]二、如图1和图2所示,使预留钢筋一 Ia和预留钢筋二 2a的端部在后浇筑区域3内相互搭接并绑扎固定;
[0026]三、如图3所示,在后浇筑区域3内浇筑高性能水泥基复合材料,待其达到设计要求的强度后,拆除模板,完成钢筋连接结构的施工。
[0027]在满足构造或受力要求后,在两个预制钢筋混凝土板之间预留后浇筑区域,使两个预制钢筋混凝土板内的预留钢筋的端部在后浇筑区域相互搭接,并在后浇筑区域内浇筑高性能水泥基复合材料,使其与预留钢筋形成稳固耐久的钢筋连接结构,高性能水泥基复合材料的高粘结力及其本身高强、高耐久性的特性,使钢筋连接结构处不易发生结构破坏;而且,高性能水泥基复合材料的高流动性及易于处理的接缝性能,可杜绝连接结构位置发生渗漏水现象;尤为重要的是,上述施工方法使得后浇筑区域长度缩短,预留钢筋能够平直布置,不需弯起、焊接或增设套筒等处理,使得预留钢筋的搭接区长度大大缩短,钢筋连接结构宽度缩减为原来四分之一以上,大幅降低钢筋用量,施工操作更为简单,相比其他连接技术施工功效更高。
[0028]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋连接结构,其特征在于:所述钢筋连接结构位于间隔设置的两个预制钢筋混凝土构件之间,两个所述预制钢筋混凝土构件的端部均设有预留钢筋,所述钢筋连接结构包括由高性能水泥基复合材料浇筑而成的主体,及包覆于所述主体内的相互搭接的预留钢筋。2.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述预留钢筋的搭接长度LI为3d?5d,d为所述预留钢筋的直径。3.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述钢筋连接结构还包括若干均布的连接钢筋,所述连接钢筋与所述预留钢筋垂直设置且固定于所述预留钢筋上。4.根据权利要求3所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述预留钢筋的搭接位置固定至少一根所述连接钢筋。5.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述钢筋连接结构的长度L2为10mm ?200mmo6.根据权利要求1至5任一项所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述预制钢筋混凝土构件的端部还设有凹凸相间的键槽。
【专利摘要】本实用新型一种钢筋连接结构,涉及建筑施工技术领域,针对现有梁板构件之间的钢筋连接结构,为满足锚固长度而采取预留较大连接区段与搭接长度,浪费材料且施工复杂的问题,钢筋连接结构位于间隔设置的两个预制钢筋混凝土构件之间,两个预制钢筋混凝土构件的端部均设有预留钢筋,它包括由高性能水泥基复合材料浇筑而成的主体,及包覆于主体内的相互搭接的预留钢筋。
【IPC分类】E04C5/20
【公开号】CN204781625
【申请号】CN201520434730
【发明人】龙莉波, 马跃强, 高伟, 许崇伟, 汪思满, 凌晨, 徐健
【申请人】上海建工二建集团有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月23日
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