一种成品板材去底皮设备的制造方法

文档序号:9132196阅读:352来源:国知局
一种成品板材去底皮设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加气混凝土生产用设备,具体的说涉及一种成品板材去底皮设备。
【背景技术】
[0002]加气混凝土是现在常用的建筑材料,在生产过程中,需要进行蒸养,蒸养完成后的成品板材底部的底皮需要处理掉,现在大多是通过夹具将板材夹住吊起,然后人工去除底皮,费时费力,工作效率低,去底皮效果不好,有时会损伤到板材,从而影响板材的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种省时省力、能够自动去除底皮、工作效率高、不会对板材产生伤害的成品板材去底皮设备。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种成品板材去底皮设备,包括夹具,所述夹具的两侧分别设置有去底皮机构,所述夹具的下部设置有输送机构。
[0005]使用时,通过夹具将板材夹住,使底皮位于两侧的去底皮机构之间,然后启动去底皮机构,通过去底皮机构将底皮去除,去除的底皮通过输送机构输送到指定位置,省时省力,能够自动去除底皮,工作效率高,不会对板材产生伤害。
[0006]作为一种优化方案,所述去底皮机构包括支架,所述支架上设置有油缸和多个导向杆,所述油缸和导向杆的一端固定连接有刀架,所述刀架上设置有刀片。
[0007]作为一种优化方案,所述刀片的数量为多个,多个刀片沿纵向排列。
[0008]作为一种优化方案,所述导向杆的另一端连接有连接板。
[0009]作为一种优化方案,所述支架上设置有支撑导向杆的导向座。
[0010]作为一种优化方案,所述导向杆的数量为四个,其中两个导向杆位于油缸的一侧,另外两个导向杆位于油缸的另一侧。
[0011]作为一种优化方案,所述输送机构包括水平设置的第一输送带和倾斜设置的第二输送带。
[0012]作为一种优化方案,所述夹具的下部设置有凹槽,所述输送机构位于凹槽内。
[0013]作为一种优化方案,所述去底皮机构位于凹槽开口的两侧。
[0014]本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:
[0015]本成品板材去底皮设备能够对板材底部的底皮自动去除,不会对板材产生伤害,保证了板材的质量,自动化程度高,省时省力,大大提高了工作效率。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型实施例中一种成品板材去底皮设备的结构示意图;
[0018]附图2为附图1的左视图;
[0019]附图3为附图1中去底皮机构的结构示意图。
[0020]图中
[0021]1-夹具;2_板材;3-底皮;4-刀片;5-刀架;6_油缸;7-支架;8-凹槽;9_第一输送带;10-连接板;11-导向杆;12-导向座;13_第二输送带。
【具体实施方式】
[0022]实施例:如附图1、附图2和附图3所示,一种成品板材去底皮设备,包括夹具I,通过夹具I将板材2夹住,夹具I采用现有的公知吊机即可,所述夹具I的两侧分别设置有去底皮机构,所述夹具I的下部设置有输送机构。
[0023]所述去底皮机构包括支架7,所述支架7上设置有油缸6和多个导向杆11,所述油缸6和导向杆11的一端固定连接有刀架5,所述刀架5上设置有刀片4,油缸6和导向杆11水平设置。
[0024]所述刀片4的数量为多个,多个刀片4沿纵向排列。
[0025]所述导向杆11的另一端连接有连接板10。
[0026]所述支架7上设置有支撑导向杆11的导向座12,导向杆11在导向座12上可沿轴向往复运动。
[0027]所述导向杆11的数量为四个,其中两个导向杆11位于油缸6的一侧,另外两个导向杆11位于油缸6的另一侧。
[0028]所述输送机构包括水平设置的第一输送带9和倾斜设置的第二输送带13。
[0029]所述夹具I的下部设置有凹槽8,所述输送机构位于凹槽8内。
[0030]所述去底皮机构位于凹槽8开口的两侧。
[0031]本装置利用了夹具I无论吊起任何尺寸的板材后底下露出来的部分尺寸都一样的特点,来实现快速去皮。通过夹具I将板材夹住,经过去底皮机构上方后下落至行程限位位置,也就是底部底皮3和成品板材的分界线以下5_以内,启动油缸6,两侧的两排刀片4往里合并,底皮3被切掉后落进下面的第一传送带9上,通过第一输送带9和第二输送带13进行输送,掉落过程的落差能进一步将底皮破碎,更有利于将其传送至储存间。
【主权项】
1.一种成品板材去底皮设备,包括夹具(I),其特征在于:所述夹具(I)的两侧分别设置有去底皮机构,所述夹具(I)的下部设置有输送机构。2.如权利要求1所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述去底皮机构包括支架(7),所述支架(7)上设置有油缸(6)和多个导向杆(11),所述油缸(6)和导向杆(11)的一端固定连接有刀架(5),所述刀架(5)上设置有刀片(4)。3.如权利要求2所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述刀片(4)的数量为多个,多个刀片(4)沿纵向排列。4.如权利要求2所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述导向杆(11)的另一端连接有连接板(10)。5.如权利要求2所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述支架(7)上设置有支撑导向杆(11)的导向座(12)。6.如权利要求2所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述导向杆(11)的数量为四个,其中两个导向杆(11)位于油缸(6)的一侧,另外两个导向杆(11)位于油缸(6)的另一侧。7.如权利要求1-6其中之一所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述输送机构包括水平设置的第一输送带(9)和倾斜设置的第二输送带(13)。8.如权利要求1-6其中之一所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述夹具(I)的下部设置有凹槽(8),所述输送机构位于凹槽(8)内。9.如权利要求8所述的一种成品板材去底皮设备,其特征在于:所述去底皮机构位于凹槽⑶开口的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种成品板材去底皮设备,包括夹具,所述夹具的两侧分别设置有去底皮机构,所述夹具的下部设置有输送机构;使用时,通过夹具将板材夹住,使底皮位于两侧的去底皮机构之间,然后启动去底皮机构,通过去底皮机构将底皮去除,去除的底皮通过输送机构输送到指定位置,省时省力,能够自动去除底皮,工作效率高,不会对板材产生伤害。
【IPC分类】B28B11/12
【公开号】CN204800825
【申请号】CN201520489978
【发明人】王国庆, 刘林泉, 王承礼, 梁善新, 郑伟, 麻春松
【申请人】潍坊弘业建材有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月1日
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