U型预制模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于农田水利、交通、市政灌排工程或饲喂槽等技术领域的U型预制模具。
【背景技术】
[0002]渠槽是农田水利、交通、市政灌排工程或饲喂槽的主要工具，以农田灌溉为例，当前使用的农田灌溉U型渠由于受地形地貌影响，个别地块需要先修路再修渠，沿山一带更是S形渠较多，凸显出建渠难、建渠贵的状况；且在渠体质量、强度、厚度上难以达到一致的标准。鉴于此，常借助于U型预制模具作为生产渠槽的主要工具之一，目前常见的U型预制模具为倒扣型的，存在卸模困难的不足。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、长短可控、卸模快捷的上仰式U型预制模具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:U型预制模具，由成对对称的左、右半U型模具壳体组成，所述半U型模具壳体上方边沿设有平行耳，所述半U型模具壳体的前后侧面边沿均设有锁扣，所述半U型模具壳体的底部设有左右壳体连接扣件，所述半U型模具壳体的前后端面设有凹槽；所述半U型模具壳体的外侧设有加固楞。
[0005]本实用新型的U型预制模具用来制作U型预制件，具有操作简单、长短可控、卸具方便、待具时间短、周转频率快等特点。
[0006]【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是U型预制模具的结构示意图；
[0008]图2是U型预制模具与预制件卸载断面图。
[0009]图例:1.凹槽，2.半U型模具壳体，3.加固楞，4.锁扣，5.连接扣件，6.平行耳，7.连接扣件固定件，8.U型预制件，9.U型预制件连接部。
[0010]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0011]实施例:如图1所示，U型预制模具是以各模具件前后连接，形成模具组合的方式制作预制件，该模具由左右两片模板组成，即由成对对称的左、右半U型模具壳体2组成，半U型模具壳体2上方边沿设有平行耳6，半U型模具壳体2的前后侧面边沿均设有锁扣4，半U型模具壳体2的底部设有左右壳体连接扣件5，半U型模具壳体2的前后端面设有凹槽1，半U型模具壳体I的外侧设有加固楞3。
[0012]制作U型预制件8之前，将左、右半U型模具壳体2下部分用连接扣件5连接，还可用外部的连接扣件固定件7进行固定，即形成了面朝上的上仰式U型预制模具；将每个模具依次通过锁扣4连接，实现成品U型预制模具的任意延伸。当连接好的U型预制模具连接好之后，还可用外部的加固件进行进一步的固定。
[0013]如图2所示，制作U型预制件8时，在U型预制模具内侧从底部至平行耳铺上一层隔离薄膜，采用U型混凝土现浇成型机牵引浇筑，一次性完成模具内侧的U型预制件8浇筑，U型预制模具的凹槽I对应于U型预制件连接部9，用于U型预制件8的前后连接。对已浇筑的U型预制件按照模具的长度立即进行垂直切割断开，便于前后节U型预制件8相互脱离成型，U型预制件8脱离成型机后放置规定的时间进行保养。卸具时，挪开预制件8内的现浇成型机和相关辅助设施，卸去底部左右模具的连接扣件5和前后模具间的锁扣4，通过牵引拉动，使各节模具间分离；再人为将预制件8向左面一侧倾斜来卸载右面的U型模具壳体2，再通过同样的方法卸载左面的U型模具壳体2。左、右U型模具壳体2卸载完成后，去除隔离薄膜，修理边角并抛光后，养护7-10天既可成为成品上市。
[0014]以上技术特征仅为本实用新型的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
【主权项】
1.一种U型预制模具，其特征在于:由成对对称的左、右半U型模具壳体组成，所述半U型模具壳体的前后侧面边沿均设有锁扣，所述半U型模具壳体的底部设有左右壳体连接扣件，所述半U型模具壳体的前后端面设有凹槽。2.如权利要求1所述的U型预制模具，其特征在于:所述半U型模具壳体上方边沿设有平行耳。3.如权利要求1或2所述的U型预制模具，其特征在于:所述半U型模具壳体的外侧设有加固楞。
【专利摘要】本实用新型涉及一种U型预制模具，由成对对称的左、右半U型模具壳体组成，所述半U型模具壳体上方边沿设有平行耳，所述半U型模具壳体的前后侧面边沿均设有锁扣，所述半U型模具壳体的底部设有左右壳体连接扣件，所述半U型模具壳体的前后端面内侧设有凹槽。本实用新型的U型预制模具用来制作U型预制件，具有操作简单、卸具方便、待具时间短、周转频率快等特点。
【IPC分类】B28B7/00
【公开号】CN204819876
【申请号】CN201520572063
【发明人】刘文勇
【申请人】刘文勇
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日