龙骨及具有该龙骨的幕墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种龙骨及具有该龙骨的幕墙。
【背景技术】
[0002]幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
[0003]现有幕墙中，龙骨和压板是整个幕系统的承载构件，幕墙板设于龙骨和压板之间，并在幕墙板与龙骨以及幕墙板与压板之间设置缓冲隔热件，为保证缓冲隔热件与龙骨连接的稳定性，大都会在龙骨的承载面上设置扣槽，与缓冲隔热件形成扣接。上述结构的龙骨，其扣槽将承载面分隔成两段，使得该新形成的两段承载面存在高度差，其平整度达不到一致，当幕墙板压于该两段承载面上时，一方面会出现幕墙板蹿动的现象，压板需要的压紧力更大，给压析的结构和性能提出了更高的要求；另一方面，幕墙板的受力主要集中在高位置的承载段，使得幕墙板容易应力集中而出现崩裂的现象，存在非常大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、安全性高的龙骨及具有该龙骨的幕墙。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种龙骨，包括龙骨本体，所述龙骨本体上设有凸台，所述龙骨本体于凸台的两侧设有用于承载幕墙板的承载面，所述承载面与凸台之间设有用于扣接胶条的扣槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述凸台两侧边的底端相对内收紧贴、且内收紧贴段的顶部设有倾斜的防退边。
[0009]所述扣槽呈直槽状。
[0010]所述扣槽呈半内扩槽状。
[0011]所述扣槽呈燕尾槽状。
[0012]—种幕墙，包括幕墙板、胶条、压板、螺栓以及如上述的龙骨，所述幕墙板压设于承载面上，所述压板压于幕墙板上并通过螺栓与所述凸台紧固连接，所述压板与幕墙板之间以及幕墙板与龙骨本体之间均填设有所述胶条，位于幕墙板与龙骨本体之间的胶条与所述扣槽扣接。
[0013]作为上述幕墙技术方案的进一步改进:
[0014]所述压板外部罩设有盖板。
[0015]所述幕墙板为玻璃幕墙板。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的龙骨及具有该龙骨的幕墙，龙骨包括龙骨本体，龙骨本体上设有凸台，龙骨本体于凸台的两侧设有用于承载幕墙板的承载面，承载面与凸台之间设有用于扣接胶条的扣槽。较传统龙骨结构而言，该结构的扣槽设置在承载面与凸台之间，即该扣槽不会将承载面分隔成两段，使得该承载面的平整度非常好，一方面，增大了龙骨本体与幕墙板的承载面积，幕墙板不会蹿动，结构更加稳定可靠；另一方面，不会出现幕墙板应力集中而崩裂的现象，大大提高了安全性。幕墙包括幕墙板、胶条、压板、螺栓以及如上述的龙骨，幕墙板压设于承载面上，压板压于幕墙板上并通过螺栓与凸台紧固连接，压板与幕墙板之间以及幕墙板与龙骨本体之间均填设有胶条，位于幕墙板与龙骨本体之间的胶条与扣槽扣接。该幕墙具备上述龙骨相应的技术效果。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型龙骨实施例1的安装结构示意图。
[0019]图2是本实用新型龙骨实施例1的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型龙骨实施例2的结构示意图。
[0021]图4是本实用新型龙骨实施例3的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型龙骨实施例4的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型幕墙的结构示意图。
[0024]图中各标号表不:
[0025]1、龙骨本体；11、凸台；111、防退边；12、承载面；13、扣槽；2、幕墙板；3、胶条；4、压板；5、螺栓；6、盖板。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]龙骨实施例1:
[0028]如图1和图2所示，本实用新型龙骨的第一种实施例，该龙骨包括龙骨本体1，龙骨本体I上设有凸台11，龙骨本体I于凸台11的两侧设有用于承载幕墙板2的承载面12，承载面12与凸台11之间设有用于扣接胶条3的扣槽13。较传统龙骨结构而言，该结构的扣槽13设置在承载面12与凸台11之间，即该扣槽13不会将承载面12分隔成两段，使得该承载面12的平整度非常好，一方面，增大了龙骨本体I与幕墙板2的承载面积，幕墙板2不会蹿动，结构更加稳定可靠；另一方面，不会出现幕墙板2应力集中而崩裂的现象，大大提高了安全性。
[0029]龙骨实施例2:
[0030]如图3所示，本实用新型龙骨的第二种实施例，该龙骨与实施例1基本相同，区别仅在于:凸台11两侧边的底端相对内收紧贴、且内收紧贴段的顶部设有倾斜的防退边111。该结构中，凸台11两侧边的底端相对内收紧贴，使得凸台11的底部形成双层紧贴叠合，大大提高了凸台11的强度，由于凸台11作为非常重要的连接部位，所以凸台11强度的提高可进一步提高连接的稳定性和可靠性；而防退边111可对胶条3形成约束，驱使胶条3始终与扣槽13形成紧扣，可防止胶条3的掉落。
[0031]本实施例中，扣槽13呈直槽状。该结构中，扣槽13的两侧边均为竖直边，使得扣槽13呈直槽状，该直槽状的扣槽13便于胶条3的填设；而且易于加工成型。
[0032]龙骨实施例3:
[0033]如图4所示，本实用新型龙骨的第三种实施例，该龙骨与实施例2基本相同，区别仅在于:扣槽13呈半内扩槽状。该结构中，扣槽13靠近承载面12的侧边为倾斜边，另一侧边为竖直边，使得扣槽13呈半内扩槽状，该半内扩槽状的扣槽13使得胶条3的相应侧与扣槽13底部形成二次扣接，进一步提高了胶条3安装的稳定性。
[0034]龙骨实施例4:
[0035]如图5所示，本实用新型龙骨的第四种实施例，该龙骨与实施例2基本相同，区别仅在于:扣槽13呈燕尾槽状。该结构中，扣槽13的两侧边底部均为倾斜边，使得扣槽13呈燕尾槽状，该燕尾槽状扣槽13使得胶条3的两侧与扣槽13底部形成二次扣接，进一步提高了胶条3安装的稳定性。
[0036]幕墙实施例:
[0037]如图6所示，本实用新型幕墙的一种实施例，包括幕墙板2、胶条3、压板4、螺栓5以及如上述的龙骨，幕墙板2压设于承载面12上，压板4压于幕墙板2上并通过螺栓5与凸台11紧固连接，压板4与幕墙板2之间以及幕墙板2与龙骨本体I之间均填设有胶条3，位于幕墙板2与龙骨本体I之间的胶条3与扣槽13扣接。较传统的幕墙而言，该幕墙中的扣槽13设置在承载面12与凸台11之间，即该扣槽13不会将承载面12分隔成两段，使得该承载面12的平整度非常好，一方面，增大了龙骨本体I与幕墙板2的承载面积，幕墙板2不会蹿动，结构更加稳定可靠；另一方面，不会出现幕墙板2应力集中而崩裂的现象，大大提尚了安全性。
[0038]本实施例中，压板4外部罩设有盖板6。该盖板6能够遮盖住压板4和螺栓5，一方面起到保护压板4和螺栓5的作用，另一方面，使得外观更加美观耐看。
[0039]本实施例中，幕墙板2为玻璃幕墙板。该玻璃幕墙板一方面可提高室内人员的可视范围，另一方面，可进一步提高整个幕墙外观效果。
[0040]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种龙骨，包括龙骨本体(I )，所述龙骨本体(I)上设有凸台(11 )，其特征在于:所述龙骨本体(I)于凸台(11)的两侧设有用于承载幕墙板(2 )的承载面(12 )，所述承载面(12)与凸台(11)之间设有用于扣接胶条(3 )的扣槽(13 )。2.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于:所述凸台(11)两侧边的底端相对内收紧贝占、且内收紧贴段的顶部设有倾斜的防退边(111)。3.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于:所述扣槽(13)呈直槽状。4.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于:所述扣槽(13)呈半内扩槽状。5.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于:所述扣槽(13)呈燕尾槽状。6.一种幕墙，其特征在于:包括幕墙板(2)、胶条(3)、压板(4)、螺栓(5)以及如权利要求I至5中任一项所述的龙骨，所述幕墙板(2)压设于承载面(12)上，所述压板(4)压于幕墙板(2)上并通过螺栓(5)与所述凸台(11)紧固连接，所述压板(4)与幕墙板(2)之间以及幕墙板(2)与龙骨本体(I)之间均填设有所述胶条(3)，位于幕墙板(2)与龙骨本体(I)之间的胶条(3)与所述扣槽(13)扣接。7.根据权利要求6所述的幕墙，其特征在于:所述压板(4)外部罩设有盖板(6)。8.根据权利要求6或7所述的幕墙，其特征在于:所述幕墙板(2)为玻璃幕墙板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙骨及具有该龙骨的幕墙。龙骨包括龙骨本体，龙骨本体上设有凸台，龙骨本体于凸台的两侧设有用于承载幕墙板的承载面，承载面与凸台之间设有用于扣接胶条的扣槽。幕墙包括幕墙板、胶条、压板、螺栓以及如上述的龙骨，幕墙板压设于承载面上，压板压于幕墙板上并通过螺栓与凸台紧固连接，压板与幕墙板之间以及幕墙板与龙骨本体之间均填设有胶条，位于幕墙板与龙骨本体之间的胶条与扣槽扣接。该龙骨及幕墙具有结构稳定可靠、安全性高的优点。
【IPC分类】E04B2/96
【公开号】CN204898972
【申请号】CN201520568554
【发明人】谢斌泉
【申请人】湖南省金为型材有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日