现浇砼空心楼盖用石膏模盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及建筑技术领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种现浇砼空心楼盖用石膏模盒。
【背景技术】
[0002]石膏模盒是采用电厂烟气脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏加工的建筑β石膏粉为原料制成的空腹楼板填充材料，是近几年来研发的普通空腹楼板填充材料如薄壁管、水泥盖箱等的替代产品。石膏模盒是一种新型、轻质、环保的无梁楼板空腹材料，将其埋于现浇混凝土楼板内，使其成为空腹楼板，构造出高承载力、高性能的复合楼板，不仅大量节省钢筋混凝土材料，而且将石膏的优良特性保留于楼板。它的技术合理性、结构均匀性、材料节约性、安全环保性、节能降耗性都处于国内领先地位。产品在公共建筑商场、广场、高层住宅、大跨度无梁楼板等建筑体系中得到广泛应用。由于石膏模盒保持石膏的特性，具有呼吸功能，具备保温、节能、隔音、防火、无毒、环保、轻质、高强、防振和可再生利用等优势，被国际国内堪称为绿色建筑材料，是我国建筑节能和建筑技术创新重点推广的新型建筑材料。
[0003]目前现有的石膏模盒的上下两个石膏模块都是正方体或长方体的，内部空腔也是正方体或长方体空腔，上下两个石膏模块扣在一起形成密闭空腔。这种结构的石膏模盒的断裂载荷和底面破坏载荷低，上下两个石膏模块的扣合及密封工作量大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种现浇砼空心楼盖用石膏模盒，以期望提供一种新结构的石膏模盒，该石膏模盒具有较高的断裂载荷和底面破坏载荷，且上下两个石膏模块容易扣合，扣合处容易密封。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0006]—种现浇砼空心楼盖用石膏模盒，包括上石膏模块和下石膏模块，所述下石膏模块和上石膏模块结构相同，所述上石膏模块包括内部形成空腔且上下两个底面均开口的四棱台形腰部、内部形成空腔且下底面开口的四棱柱形顶部以及将所述四棱台形腰部的上底面边缘与所述四棱柱形顶部的下底面边缘连接起来的水平肩部，所述四棱台形腰部、四棱柱形顶部和水平肩部形成的上石膏模块底面开口，所述上石膏模块和下石膏模块开口相对地扣合在一起，并用塑料膜密封缝隙，上石膏模块和下石膏模块的空腔中填充阻燃聚苯乙烯泡沫塑料；所述四棱柱形顶部的上底面内侧设置井字形加强筋。
[0007]进一步的技术方案是:本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒中，四棱台形腰部内部的空腔为四棱台形，所述四棱柱形顶部内部的空腔为四棱柱形。
[0008]更进一步的技术方案是:所述四棱台形腰部为正四棱台形，所述四棱柱形顶部为上、下底面为正方形的长方体。
[0009]更进一步的技术方案是:本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒中，所述上石膏模块的整体高度为15cm-20cm，所述四棱台形腰部的高度与所述四棱柱形顶部的高度之比为2:1，所述四棱台形腰部的底面边长为50-60cm，所述四棱柱形顶部的底面边长为40_50cm。
[0010]更进一步的技术方案是:本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒中，所述上石膏模块和下石膏模块的厚度为3-5cm。
[0011]更进一步的技术方案是:本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒中，所述上石膏模块和下石膏模块的内部空腔的内侧边角呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:本实用新型的现浇砼空心楼盖用石膏模盒具有较高的断裂载荷和底面破坏载荷，且上下两个石膏模块容易扣合，扣合处容易密封。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型现浇砼空心楼盖用石膏模盒结构示意图。
[0014]图2为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒的使用方法将两块结构完全一样的石膏模块扣合在一起形成密闭空腔，并在扣合处采用塑料膜密封缝隙，为了便于区分，将两块扣合在一起的石膏模块分别称为上石膏模块和下石膏模块。图1此时的形态为使用所述石膏模盒时上石膏模块的形态，当将图1中的上石膏模块上下颠倒后的形态就是使用所述石膏模盒时下石膏模块的形态。
[0017]上石膏模块包括内部形成空腔且上下两个底面均开口的四棱台形腰部101、内部形成空腔且下底面开口的四棱柱形顶部102以及将所述四棱台形腰部的上底面边缘与所述四棱柱形顶部的下底面边缘连接起来的水平肩部103，所述四棱台形腰部、四棱柱形顶部和水平肩部形成的上石膏模块底面开口，所述上石膏模块和下石膏模块开口相对地扣合在一起，并用塑料膜密封缝隙；所述四棱柱形顶部的上底面内侧设置井字形加强筋(图中未示出)。
[0018]优选的实施方案是:四棱台形腰部内部的空腔为四棱台形，所述四棱柱形顶部内部的空腔为四棱柱形。
[0019]更优选的实施方案是:四棱台形腰部为正四棱台形，所述四棱柱形顶部为正方体。
[0020]本实用新型所述现浇砼空心楼盖用石膏模盒的空腔中可以采用阻燃聚苯乙烯泡沫塑料进行填充。
[0021]图2是图1的截面图，图中显示的空腔的内侧边角为常规的直角或者钝角，但优选的，上石膏模块和下石膏模块的内部空腔的内侧边角呈弧形，便于生产中脱模。
[0022]上述石膏模盒适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，或者有特殊隔音、保暖要求的建筑，或者需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，或者采用集中式空调的建筑。
[0023]本实用新型所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒的正四棱台腰部的底面边长为50-60cm，现浇砼空心楼盖用石膏模盒的上石膏模块或下石膏模块的总高度为15-20cm，石膏厚度为3-5cm，四棱台形腰部与四棱柱形顶部的高度之比为2:1。
[0024]本实用新型的一个实施例是:石膏模盒的正四棱台腰部的底面边长58cm，高度为15.5cm，厚度为 3.5cm。
[0025]断裂载荷的测定:将自然状态下的石膏模盒平放在抗折机的圆形平行支杆上，支距为460mm，在跨距中央平行于支杆方向施加荷载，加荷速度为20N/S，直至试件断裂。模盒的断裂荷载以三个试件的断裂荷载的算术平均值表示，精确至IN。
[0026]底面破坏荷载的测定:将自然状态下的石膏模盒单块底面朝上置放于水平地面，将承压面积为10cm2 (1cmX 1cm)的承压板放置在试样受检面的中部位置，根据底面破坏荷载应多2.0kN/m2加载相应荷载，静置1min后卸载，记录检验结果。
[0027]上述两项测定的结果是:根据多次测定的结果，求出算术平均值发现，本实用新型的石膏模盒具有足够的机械强度，断裂载荷值为1.8 ;底面破坏载荷为3.5kN/m2，此处均指算术平均值。
[0028]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种现浇砼空心楼盖用石膏模盒，包括上石膏模块和下石膏模块，所述下石膏模块和上石膏模块结构相同，其特征在于所述上石膏模块包括内部形成空腔且上下两个底面均开口的四棱台形腰部(101)、内部形成空腔且下底面开口的四棱柱形顶部(102)以及将所述四棱台形腰部的上底面边缘与所述四棱柱形顶部的下底面边缘连接起来的水平肩部(103)，所述四棱台形腰部、四棱柱形顶部和水平肩部形成的上石膏模块底面开口，所述上石膏模块和下石膏模块开口相对地扣合在一起，并用塑料膜密封缝隙，上石膏模块和下石膏模块的空腔中填充阻燃聚苯乙烯泡沫塑料；所述四棱柱形顶部的上底面内侧设置井字形加强筋。2.根据权利要求1所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒，其特征在于所述四棱台形腰部内部的空腔为四棱台形，所述四棱柱形顶部内部的空腔为四棱柱形。3.根据权利要求1或2所述的现浇砼空心楼盖用石膏模盒，其特征在于所述四棱台形腰部为正四棱台形，所述四棱柱形顶部为上、下底面为正方形的长方体。4.根据权利要求1或2所述现浇砼空心楼盖用石膏模盒，其特征在于所述上石膏模块的整体高度为15cm-20cm，所述四棱台形腰部的高度与所述四棱柱形顶部的高度之比为2:1，所述四棱台形腰部的底面边长为50-60cm，所述四棱柱形顶部的底面边长为40-50cm。5.根据权利要求1或2所述现浇砼空心楼盖用石膏模盒，其特征在于所述上石膏模块和下石膏模块的厚度为3-5cm。6.根据权利要求1或2所述现浇砼空心楼盖用石膏模盒，其特征在于所述上石膏模块和下石膏模块的内部空腔的内侧边角呈弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种现浇砼空心楼盖用石膏模盒，包括上石膏模块和下石膏模块，下石膏模块和上石膏模块结构相同，上石膏模块包括内部形成空腔且上下两个底面均开口的四棱台形腰部、内部形成空腔且下底面开口的四棱柱形顶部以及将所述四棱台形腰部的上底面边缘与所述四棱柱形顶部的下底面边缘连接起来的水平肩部，四棱台形腰部、四棱柱形顶部和水平肩部形成的上石膏模块底面开口，上石膏模块和下石膏模块开口相对地扣合在一起，并用塑料膜填充缝隙；四棱柱形顶部的上底面内侧设置井字形加强筋。本实用新型的现浇砼空心楼盖用石膏模盒具有较高的断裂载荷和底面破坏载荷，且上下两个石膏模块容易扣合，扣合处容易密封。
【IPC分类】E04B5/36
【公开号】CN204898979
【申请号】CN201520561017
【发明人】覃攀, 彭辉
【申请人】覃攀, 彭辉
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日