一种板单元多边形模块化房箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块化房箱，具体涉及一种板单元多边形模块化房箱。
【背景技术】
[0002]建造可移动的集装箱模块房，其不像传统建筑形式，即不需要建筑模板，也无需脚手架，更不会造成大量的建筑垃圾，便可以像生产汽车一样去生产住房，可有效的节省大量劳动力，更节省时间和金钱，也满足建筑节能要求。
[0003]但是，目前的集装箱模块房通常其体积固定，内部空间也难以得到扩展，若需要扩展房间体积，需将多个集装箱模块房简单拼合，各模块房之间无法连通，生活使用不便，无法实现内部空间的真正扩展。并且集装箱体框架采用焊接形成，成型工艺复杂，外形单一，耐腐性差，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的模块化房箱。
[0005]为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种板单元多边形模块化房箱，包括房箱本体和门框单元5，其中:
[0007]所述房箱本体的两端分别连接一个门框单元5，所述门框单元5起到加固房箱和承重的作用；
[0008]所述房箱本体由若干板单元I组成，所述板单元I为板型基材通过翻折形成的环状闭合结构，其中板单元I两侧沿周向向内翻折的部分为翻边部分2，所述翻边部分2上设有螺栓孔4和管线孔3，两个翻边部分2之间的板型基材构成了板单元I的壁板部分8 ;
[0009]所述板单元I通过螺栓孔4内的螺栓连接实现环状闭合，相邻板单元I之间通过螺栓孔4内的螺栓实现相互连接；
[0010]所述板单元多边形模块化房箱还包括若干钢管9，所述钢管9设置在房箱本体内并贯穿所有板单元I的管线孔3。
[0011]进一步地，门框单元5的四个角上设有铰接单元6，并采用铰环所连接多个模块化房箱。
[0012]进一步地，门框单元5的四个角上设有方形槽连接单元，并采用方管套装的方式连接多个模块化房箱。
[0013]进一步地，每个模块化房箱的房箱本体由2个以上的板单元(I)组成，所述板单元
(I)高2-3m，宽2-4m，所述板型基材为铝板，优选镀锌铝板。
[0014]进一步地，所述板型基材的宽度为60-80cm，所述翻边部分的宽度为8-15cm，所述管线孔的直径为15-22cm。
[0015]进一步地，所述房箱内表面还设有防腐层、保温层、隔热层、装饰层中的一种或一种以上，上述功能层与壁板部分通过螺栓连接。
[0016]进一步地，所述模块化房箱的底部壁板外侧还设有加强筋结构，所述壁板部分8开设有窗户。
[0017]为了实现本实用新型的实用新型目的，本实用新型还公开了上述板单元多边形模块化房箱的制作方法，包括如下工艺步骤:
[0018](I)、通过控制面板设置各种工艺参数；
[0019](2)、将板型基材送入传送装置，依次进行冲孔、切角、乳制、切断工艺，得到板单元基材；
[0020](3)、沿乳制线对板单元基材进行翻折，形成环状闭合的板单元结构；
[0021](4)、螺栓连接多个板单元1，并插入钢管9，连接门框单元5。
[0022]进一步地，通过调整切角个数及其相对位置，最终能得到不同形状的板单元结构。
[0023]进一步地，所述切角为弧形切角7。
[0024]本实用新型提供的模块化房箱，改变了原有集装箱模块房造型单一的缺点，通过参数的设置可制成各种多边形造型，房箱主体避免了焊接，房箱骨架和壁板一次成型，制备工艺简单，生产效率高，房箱力学和抗腐蚀腐性能优异，能够承受20-50吨的抗压强度，模块化房箱之间可以任意、灵活地组合使用，得到不同造型的房箱建筑，可以适应不同环境的需要，具有广阔的应用前景和经济效益。
【附图说明】
[0025]图1为一个实施例板单元结构截面示意图；
[0026]图2为一个实施例模块化房箱正面结构示意图；
[0027]图3为一个实施例板单元结构平面结构示意图；
[0028]图4为一个实施例模块化房箱侧面结构不意图；
[0029]图5为一个实施例模块化房箱组合使用示意图。
[0030]图中，1-板单元，2-翻边部分，3-管线孔，4-螺栓孔，5-门框单元，6_铰接单元，7-弧形切角，8-壁板部分，9-钢管。
【具体实施方式】
[0031]以下参照附图描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0032]参见图1至图4，本实用新型的模块化房箱，包括房箱本体和门框单元5，其中:房箱本体两侧分别螺栓连接有门框单元5，门框单元5是与房箱本体外形相吻合的结构部件，起到加固房箱和承重的作用。参见图1，3和4，房箱本体是由若干个板单元I组成，板单元I为板型基材通过翻折形成的环状闭合结构，其中板单元I两侧沿周向向内翻折的部分为翻边部分2，所述翻边部分2上设有螺栓孔4和管线孔3，两个翻边部分2之间的板型基材构成了板单元I的壁板部分8 ;相邻的板单元I之间通过螺栓孔4用螺栓连接，连接后再在管线孔3中插入钢管9。钢管9具有双重功能:一方面能够增强房箱本体的连接强度和抗压强度，能够承受20-50吨的抗压强度；另一方面可以容纳供房箱使用的各种管路和线路。
[0033]板单元I的制备过程如下:将板型基材送入传送装置，根据所需房箱的形状不同，设置相邻切角的距离、冲孔的直径和传输速度，启动加工设备，板型基材在传送装置上前进，依次进行冲孔、切角、乳制、切断工艺，得到板单元基材；板型基材的宽度为60-80cm，冲孔工艺中管线孔的直径为15-22cm。切角可以为三角形切角，弧形切角或其他常见的切角形状，乳制过程中翻边部分的宽度为8-15cm。
[0034]完成板单元I的制作后，参见图3，沿乳制线AA’、BB’向上翻折形成翻边部分2，然后沿对位切角中心连线CC’向上翻折最终形成闭合的环状结构，并用螺栓连接板型基材两端部，一个板单元I成型完毕。该成型方式工艺流程简单易操作，两个工人配合机械设备就能完成。同时，通过设置切角的个数以及切角之间的距离，能够翻折制作出各种形态的多边形板单元，进而制备出相应形态的模块化房箱，满足各种市场需求。
[0035]参见图5，模块化房箱之间可以通过门框单元5上的铰接单元连接成组合房箱，以拓展模块化房箱的使用空间，模块化房箱可以为单层单元的组合房屋，在此基础上，也可以在上述模块化房箱上安装另一层模块化房箱，从而形成双层甚至多层组合单元的模块化房箱。
[0036]模块化房箱还可以增加各种功能层结构，从壁板向内为防腐层、保温层、隔热层、装饰层，房箱的壁板上还可开设有窗户。
[0037]以下通过实施例更详细地描述本实用新型的模块化房箱的结构。
[0038]实施例1
[0039]如图1-4所示，将镀锌铝板送入传送装置，设置相邻切角的距离、冲孔的直径和传输速度，启动加工设备，镀锌铝板在传送装置上前进，依次进行冲孔、切角、乳制、切断工艺，得到板单元基材；板型基材的宽度为60cm，冲孔工艺中管线孔的直径为20cm。切角可以为弧形切角，乳制过程中翻边部分的宽度为1 C m。
[0040]完成板单元I的制作后，参见图3，沿乳制线AA’、BB’向上翻折形成翻边部分2，然后沿对位切角中心连线CC’向上翻折最终形成闭合的环状结构，并用螺栓连接板型基材两端部，并用螺栓依次连接6个板单元1，并插入钢管9，然后两端分别螺栓连接两个门框单元5，最终得到一个近似四方形的模块化房箱。
[0041]实施例2
[0042]如图5所示，本实用新型的双层组合模块化房箱是将多个模块化房箱通过铰接单元6用铰接环连接，每个房箱中均开设了窗户，并包括外部楼梯和外部走廊。模块化房箱从壁板向内为防腐金属板、保温层、隔热铝箔层和装饰层，房箱的壁板上还可开设有窗户。
[0043]组合模块化房箱还可以根据实际需要排列组合成各种不同的造型，以满足实际需要。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，包括房箱本体和门框单元(5)，其中:所述房箱本体的两端分别连接一个门框单元(5)，所述门框单元(5)起到加固房箱和承重的作用；所述房箱本体由若干板单元(I)组成，所述板单元(I)为板型基材通过翻折形成的环状闭合结构，其中板单元(I)两侧沿周向向内翻折的部分为翻边部分(2)，所述翻边部分(2)上设有螺栓孔(4)和管线孔(3)，两个翻边部分(2)之间的板型基材构成了板单元(I)的壁板部分⑶； 所述板单元(I)通过螺栓孔(4)内的螺栓连接实现环状闭合，相邻板单元(I)之间通过螺栓孔(4)内的螺栓实现相互连接； 所述模块化房箱还包括若干钢管(9)，所述钢管(9)设置在房箱本体内并贯穿所有板单元⑴的管线孔⑶。2.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，门框单元(5)的四个角上设有铰接单元￠)，并采用铰环所连接多个模块化房箱。3.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，门框单元(5)的四个角上设有方形槽连接单元，并采用方管套装的方式连接多个模块化房箱。4.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，每个模块化房箱的房箱本体由2个以上的板单元(I)组成，所述板单元(I)高2-3m，宽2-4m，所述板型基材为铝板，优选镀锌铝板。5.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，所述板型基材的宽度为60-80cm，所述翻边部分的宽度为8-15cm，所述管线孔的直径为15_22cm。6.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，所述房箱内表面还设有防腐层、保温层、隔热层、装饰层中的一种或一种以上，上述功能层与壁板部分通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种板单元多边形模块化房箱，其特征在于，所述模块化房箱的底部壁板外侧还设有加强筋结构，所述壁板部分(8)开设有窗户。
【专利摘要】本实用新型涉及一种板单元多边形模块化房箱。该模块化房箱包括房箱本体和门框单元(5)，所述房箱本体由若干板单元(1)组成，所述板单元(1)为板型基材通过翻折形成的环状闭合结构。本实用新型提供的模块化房箱，改变了原有集装箱模块房造型单一的缺点，通过参数的设置可制成各种多边形造型，房箱主体避免了焊接，房箱骨架和壁板一次成型，制备工艺简单，生产效率高，房箱力学和抗腐蚀腐性能优异，能够承受20-50吨的抗压强度，模块化房箱之间可以任意、灵活地组合使用，得到不同造型的房箱建筑，可以适应不同环境的需要，具有广阔的应用前景和经济效益。
【IPC分类】B23P15/00, B23P21/00, E04B1/61, E04B1/343
【公开号】CN204940539
【申请号】CN201520742499
【发明人】张金喜
【申请人】张金喜
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月23日