防碎钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材领域，特别涉及一种防碎钻孔装置。
【背景技术】
[0002]目前在建筑装饰施工领域，施工过程中，玻化砖等施工易碎建材的打孔作业时，因其脆性较高，在无减振的情况下施工作业，建材经常会出现破损的现象，且不少施工作业为玻化砖已经铺贴完成的情况下进行的，破损带来的损失更大。现有技术中，为解决上述问题，有人设计了一种易碎建材开孔作业用减震器，通过调节紧箍将电钻与减振单元固定，可达到一定减振的效果，但使用十分不方便，且电钻与减振单元属于硬性连接，减振效果有限，而且减振单元是通过气动方式减振，减振效果不灵敏，使用容易受到限制。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种防碎钻孔装置，不仅方便与钻孔件结合使用，而且可较好的对钻孔件的工作起到减振的作用，且减振灵敏可靠，大大降低了易碎建材钻孔的破损几率。
[0004]本实用新型的防碎钻孔装置，包括钻杆组件和用于对钻杆组件减振的减振支架，所述减振支架包括支撑于易碎建材上设置的架体和用于钻孔件贯通穿过并形成支撑的托套，所述架体至少包括支撑座，所述托套设置于所述支撑座内并前端形成导向部；所述减振支架还包括用于对托套减振的减振装置，所述减振装置包括轴向减振体和径向减振衬套，所述轴向减振体包括位于支撑座内并设置在径向减振衬套上表面的减振弹簧和支撑于减振弹簧顶部并用于托套轴向下移压靠的缓冲板，所述径向减振衬套包括外套体和与所述外套体圆周内套固定的环形橡胶体，所述环形橡胶体内设置有填充有阻尼液的环形腔室，一环形隔板将所述环形腔室径向分隔为内腔室和外腔室，所述环形隔板上设置有阻尼孔。
[0005]进一步，支撑座内还设置有用于对托套轴向定向导向的导向组件，所述导向组件包括至少两个碟簧片和外套于外周并与碟簧片压缩和伸展所产生轴向位移同步的外定位环。
[0006]进一步，外定位环径向截面为L形，L形的外定位环的一边位于碟簧片外圆形成外导向定位部，另一边与相邻碟簧片的外定位环之间背靠背设置。
[0007]进一步，外导向部径向外侧紧靠所述支撑座设置。
[0008]进一步，托套内部形成与钻孔件外形相适应的托孔。
[0009]进一步，支撑座内设置有托套座孔，所述托套座孔为台阶孔，所述托套外周设置有自下而上的一级轴肩和二级轴肩，所述一级轴肩抵止于所述缓冲板上表面，所述二级轴肩与所述托套座孔的台阶面之间形成用于安装所述导向组件的空腔。
[0010]进一步，架体还包括架杆和用于与易碎建材接触的支撑垫，所述支撑垫由橡胶材料支撑，支撑垫上设置有钻杆过孔。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的防碎钻孔装置，在使用时，将钻孔件安装在托套内，托套可与支撑座固定连接，也可灵活使用，通过托套的定位作用和减振装置的轴向和径向共同减振作用，使得钻孔件不但定位容易，定位可靠稳固，而且相较于现有技术，可大大提高减振效果，减振灵敏，反应迅速，可大大降低了易碎建材钻孔的破损几率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为图1A处放大图。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型结构示意图，图2为图1A处放大图，如图所示:本实施例的防碎钻孔装置，包括钻杆组件23和用于对钻杆组件减振的减振支架，所述减振支架包括支撑于易碎建材上设置的架体和用于钻孔件贯通穿过并形成支撑的托套1，所述架体至少包括支撑座2，所述托套1设置于所述支撑座2内并前端形成导向部3 ;所述减振支架还包括用于对托套1减振的减振装置，所述减振装置包括轴向减振体和径向减振衬套，所述轴向减振体包括位于支撑座2内并设置在径向减振衬套上表面的减振弹簧4和支撑于减振弹簧4顶部并用于托套1轴向下移压靠的缓冲板5，所述径向减振衬套包括外套体14和与所述外套体14圆周内套固定的环形橡胶体15，所述环形橡胶体15内设置有填充有阻尼液的环形腔室，一环形隔板16将所述环形腔室径向分隔为内腔室17和外腔室18，所述环形隔板上设置有阻尼孔19 ;本实施例中，钻孔件是指钻孔组件，可为现有的电钻结构，包括钻杆、钻杆安装头和手握驱动部，为现有技术，在此不再赘述。
[0016]本实施例中，支撑座2内还设置有用于对托套1轴向定向导向的导向组件，所述导向组件包括至少两个碟簧片6和外套于外周并与碟簧片6压缩和伸展所产生轴向位移同步的外定位环7 ;碟簧片6可沿轴向设置多个，导向组件的设置具有良好的轴向导向性和径向定位性，保证托套1和支撑座2的同轴度，防止钻孔件工作时产生晃动。
[0017]本实施例中，外定位环7径向截面为L形，L形的外定位环7的一边位于碟簧片6外圆形成外导向定位部，另一边与相邻碟簧片6的外定位环7之间背靠背设置；本实施例中，外定位环7的一边位于碟簧片6外圆，另一边则径向向内延伸，每一碟簧片6上的外定位环7均采用此种设置，则当相邻的碟簧片6相互扣合时，相邻碟簧片6上的外定位环7伸向碟簧片6内部空间的另一边则相靠形成背靠背结构。
[0018]本实施例中，外导向部3径向外侧紧靠所述支撑座2设置；形成良好的支撑效果，防止径向移动。
[0019]本实施例中，托套1内部形成与钻孔件外形相适应的托孔8 ;相适形是指当钻孔件的钻杆和手握部放置到托套1内后可形成良好的适配，不易产生晃动。
[0020]本实施例中，支撑座2内设置有托套座孔9，所述托套座孔9为台阶孔，所述托套1外周设置有自下而上的一级轴肩10和二级轴肩11，所述一级轴肩抵止于所述缓冲板5上表面，所述二级轴肩11与所述托套座孔的台阶面12之间形成用于安装所述导向组件的空腔13ο
[0021]本实施例中，架体还包括固定设置于外套体底端的架杆20和固定于架杆底部并用于与易碎建材接触的支撑垫21，所述支撑垫由橡胶材料支撑，支撑垫上设置有钻杆过孔22。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种防碎钻孔装置，其特征在于:包括钻杆组件和用于对钻杆组件减振的减振支架，所述减振支架包括支撑于易碎建材上设置的架体和用于钻孔件贯通穿过并形成支撑的托套，所述架体至少包括支撑座，所述托套设置于所述支撑座内并前端形成导向部；所述减振支架还包括用于对托套减振的减振装置，所述减振装置包括轴向减振体和径向减振衬套，所述轴向减振体包括位于支撑座内并设置在径向减振衬套上表面的减振弹簧和支撑于减振弹簧顶部并用于托套轴向下移压靠的缓冲板，所述径向减振衬套包括外套体和与所述外套体圆周内套固定的环形橡胶体，所述环形橡胶体内设置有填充有阻尼液的环形腔室，一环形隔板将所述环形腔室径向分隔为内腔室和外腔室，所述环形隔板上设置有阻尼孔； 所述架体还包括架杆和用于与易碎建材接触的支撑垫，所述支撑垫由橡胶材料支撑，支撑垫上设置有钻杆过孔。2.根据权利要求1所述的防碎钻孔装置，其特征在于:所述支撑座内还设置有用于对托套轴向定向导向的导向组件，所述导向组件包括至少两个碟簧片和外套于外周并与碟簧片压缩和伸展所产生轴向位移同步的外定位环。3.根据权利要求2所述的防碎钻孔装置，其特征在于:所述外定位环径向截面为L形，L形的外定位环的一边位于碟簧片外圆形成外导向定位部，另一边与相邻碟簧片的外定位环之间背靠背设置。4.根据权利要求3所述的防碎钻孔装置，其特征在于:所述外导向部径向外侧紧靠所述支撑座设置。5.根据权利要求1所述的防碎钻孔装置，其特征在于:所述托套内部形成与钻孔件外形相适应的托孔。6.根据权利要求1所述的防碎钻孔装置，其特征在于:所述支撑座内设置有托套座孔，所述托套座孔为台阶孔，所述托套外周设置有自下而上的一级轴肩和二级轴肩，所述一级轴肩抵止于所述缓冲板上表面，所述二级轴肩与所述托套座孔的台阶面之间形成用于安装所述导向组件的空腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防碎钻孔装置，包括钻杆组件和用于对钻杆组件减振的减振支架，所述减振支架包括支撑于易碎建材上设置的架体和用于钻孔件贯通穿过并形成支撑的托套，架体至少包括支撑座，托套设置于支撑座内并前端形成导向部；所述防碎钻孔装置还包括用于对托套减振的减振装置，所述减振装置包括轴向减振体和径向减振衬套；在使用时，将钻孔件安装在托套内，托套可与支撑座固定连接，也可灵活使用，通过托套的定位作用和减振组件的减振作用，使得钻孔件不但定位容易，定位可靠稳固，而且相较于现有技术，可大大提高减振效果，减振灵敏，反应迅速，可大大降低了易碎建材钻孔的破损几率。
【IPC分类】B28D7/00, F16F13/08, B28D1/14
【公开号】CN205021830
【申请号】CN201520500848
【发明人】贺全安
【申请人】开县伟朋科技服务中心
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月10日