预留洞口的防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预留洞口的防护装置。
【背景技术】
[0002]在高层房屋施工过程中，依据各结构特性和施工便利的需要，通常会在楼板预留一些水平洞口，这些洞口的尺寸通常为500毫米以下。当洞口暂不需使用时，为了保证施工安全，需对这些洞口进行临时防护。
[0003]—般地，通常会采用稍大于洞口尺寸的模板将洞口进行覆盖，然后利用螺栓将模板钉固定于楼板。然而，裸露于所述模板外的螺栓在施工中容易被破坏，特别是后期多家队伍同时施工时，洞口防护未经批准，工人随意拆除洞口防护，致使施工存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预留洞口的防护装置，以解决现有的洞口防护容易被破坏等问题，进而避免施工存在安全隐患。
[0005]为解决上述问题，一种预留洞口的防护装置，预留洞口开设于楼板上，所述防护装置包括:位于所述楼板面一侧、用于盖住所述预留洞口的盖板本体，所述盖板本体上开设有穿设孔并固设有与所述穿设孔对应的防护套筒；位于所述楼板面另一侧且止挡于所述预留洞口的止挡件，所述止挡件与所述楼板面抵触；以及穿设于所述穿设孔、用于连接所述盖板本体和所述止挡件的连接杆，所述连接杆包括固接于所述止挡件的固接端以及相对于所述固接端并设有螺纹的紧固端，所述紧固端套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述防护套筒内。
[0006]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述连接杆为丝杆，所述止挡件上开设有与所述穿设孔对应、供所述丝杆穿设的贯穿孔，并焊接有与所述贯穿孔对应、供所述丝杆的固接端套设的固定螺母。
[0007]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述止挡件为长度大于所述预留洞口的径向长度的型钢。
[0008]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述连接杆的固接端焊接于所述型钢上。
[0009]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述型钢为角钢。
[0010]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述盖板本体表面涂刷有警示图案层。
[0011]本实用新型预留洞口的防护装置的进一步改进在于，所述盖板本体为3_至8_厚的钢板。
[0012]本实用新型的有益效果在于，根据本实用新型的预留洞口的防护装置，将止挡件放置于预留洞口一端，并与预留洞口外围的楼板壁面抵触，将盖板本体盖住洞口另一端，并通过连接杆可拆卸连接于盖板本体和止挡件，从而对盖板进行固定，完成对洞口的防护，当无需对洞口进行防护时，只需松开紧固螺母，使得紧固螺母脱离连接杆的紧固端，进而可以撤逐一取出盖板本体、连接杆和止挡件即可，如此，安装和拆卸方便，操作简单，使用便利，并且由于紧固螺母位于防护套筒内，需要使用特定的拆除工具松开紧固螺母，从而避免了后期施工人员随意拆除该防护装置，降低了安全隐患。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型预留洞口的防护装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0015]请参照图1，图1为本实用新型预留洞口的防护装置的剖视图。如图1所示，本实用新型提供了一种预留洞口的防护装置，预留洞口 10开设于楼板1上，所述防护装置包括:用于盖住预留洞口 10的盖板本体2，盖板本体上开设有穿设孔并固设有与所述穿设孔对应的防护套筒3 ;止挡件4，位于预留洞口 10远离盖板本体2的一端，并与楼板1壁面抵触；以及穿设于所述穿设孔、用于连接盖板本体2和止挡件4的连接杆6，连接杆6包括固接于止挡件4的固接端60以及相对于固接端60并设有螺纹的紧固端61，紧固端61套设有紧固螺母7，紧固螺母7位于防护套筒内3。
[0016]以下对上述组件进行详细说明。
[0017]如图1所示，盖板本体2可以是3mm至8mm厚的钢板，优选地，盖板本体2可以是5mm厚的钢板。盖板本体2要盖住预留洞口 10，即盖板本体2的尺寸要大于预留洞口 10的尺寸。当然，盖板本体2也可选用其他形式的盖板，能实现防护预留洞口 10的目的即可。优选地，盖板本体2每边尺寸可比预留洞口 10尺寸大30mm至60mm。盖板本体2上开设有多个穿设孔，且盖板本体2上焊接有与所述穿设孔数量相等的防护套筒3，所述穿设孔连通于防护套筒3。较佳地，盖板本体2表面涂刷有警示图案层，通过所述涂刷警示图案层可以提示后期施工人员不能随意拆除该防护装置。
[0018]如图1所示，止挡件4为长度大于预留洞口 10的径向长度的型钢，由于型钢4的长度大于预留洞口 10的径向长度，从而型钢4的两端均可与楼板1的壁面抵触，保证型钢4的止挡效果。如果洞口 50为圆形，型钢4的长度大于预留洞口 10的直径。如果预留洞口 10为方形，型钢4的长度至少大于预留洞口 10的径向最小长度即可。优选地，型钢4的长度可比预留洞口 10的径向长度大80毫米至110毫米。如图1所示，以型钢4为角钢为例，角钢4上开设有与所述穿设孔对应、供连接杆6穿设的贯穿孔，并焊接有与所述贯穿孔对应、供连接杆6的固接端60套设的固定螺母8，连接杆6的固接端60应设有供固定螺母8套设的固定螺纹。当然，在其它的实施例中，连接杆6的固接端60也可以焊接于型钢4上。
[0019]如图1所示，连接杆6穿设于盖板本体2的所述穿设孔以及止挡件4的所述贯穿孔，连接杆6可以是丝杆，丝杆6的固接端60穿设于止挡件4的所述贯穿孔，固定螺母8套设于固接端60以固定丝杆6 ;丝杆6的紧固端61穿设于盖板本体2的所述穿设孔并露出于盖板本体2，紧固端61上套设有紧固螺母7，紧固螺母7位于防护套筒3内，优选地，紧固螺母7为六角螺母，当无需对预留洞口 10进行防护而需要拆除时，由于紧固螺母7位于防护套筒3内，需要使用特定的拆除工具松开紧固螺母7，如内六角扳手，使得紧固螺母7脱离丝杆6的紧固端61，进而可以撤逐一取出盖板本体2、丝杆6和角钢4即可，这也防止了后期施工人员随意拆除该防护装置。
[0020]本实用新型的有益效果在于:
[0021]根据本实用新型的预留洞口的防护装置，将止挡件放置于预留洞口一端，并与预留洞口外围的楼板壁面抵触，将盖板本体盖住洞口另一端，并通过连接杆可拆卸连接于盖板本体和止挡件，从而对盖板进行固定，完成对洞口的防护，当无需对洞口进行防护时，只需松开紧固螺母，使得紧固螺母脱离连接杆的紧固端，进而可以撤逐一取出盖板本体、连接杆和止挡件即可，如此，安装和拆卸方便，操作简单，使用便利，并且由于紧固螺母位于防护套筒内，需要使用特定的拆除工具松开紧固螺母，从而避免了后期施工人员随意拆除该防护装置，降低了安全隐患。
[0022]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种预留洞口的防护装置，预留洞口开设于楼板上，其特征在于，所述防护装置包括: 位于所述楼板面一侧、用于盖住所述预留洞口的盖板本体，所述盖板本体上开设有穿设孔并固设有与所述穿设孔对应的防护套筒； 位于所述楼板面另一侧且止挡于所述预留洞口的止挡件，所述止挡件与所述楼板面抵触；以及 穿设于所述穿设孔、用于连接所述盖板本体和所述止挡件的连接杆，所述连接杆包括固接于所述止挡件的固接端以及相对于所述固接端并设有螺纹的紧固端，所述紧固端套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述防护套筒内。2.根据权利要求1所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述连接杆为丝杆，所述止挡件上开设有与所述穿设孔对应、供所述丝杆穿设的贯穿孔，并焊接有与所述贯穿孔对应、供所述丝杆的固接端套设的固定螺母。3.根据权利要求1所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述止挡件为长度大于所述预留洞口的径向长度的型钢。4.根据权利要求3所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述连接杆的固接端焊接于所述型钢上。5.根据权利要求3所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述型钢为角钢。6.根据权利要求1所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述盖板本体表面涂刷有警示图案层。7.根据权利要求1所述的预留洞口的防护装置，其特征在于，所述盖板本体为3mm至8mm厚的钢板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种预留洞口的防护装置，预留洞口开设于楼板上，防护装置包括：位于所述楼板面一侧、用于盖住所述预留洞口的盖板本体，所述盖板本体上开设有穿设孔并固设有与所述穿设孔对应的防护套筒；位于所述楼板面另一侧且止挡于所述预留洞口的止挡件，所述止挡件与所述楼板面抵触；以及穿设于所述穿设孔、用于连接所述盖板本体和所述止挡件的连接杆，所述连接杆包括固接于所述止挡件的固接端以及相对于所述固接端并设有螺纹的紧固端，所述紧固端套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述防护套筒内。本实用新型由于紧固螺母位于防护套筒内，需要使用特定的拆除工具松开紧固螺母，从而避免了后期施工人员随意拆除该防护装置，降低了安全隐患。
【IPC分类】E04G21/32
【公开号】CN205036100
【申请号】CN201520624827
【发明人】周禄, 高洪生
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月19日