一种多功能锁具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模板施工领域，特别是一种多功能锁具。
【背景技术】
[0002]在建筑模板体系中，钢质材料的应用较为频繁。但是，由于钢质材料周转次数多，且经常处于恶劣的施工环境中。特别是，龙骨、背楞等长大部件接触处(锁紧处)容易发生变形、弯折和脱离，严重影响了施工质量。目前施工中使用到的锁紧装置大多不通用，在阴角、阳角及洞口等地方需要使用不同的装置或构件来锁紧。这样的情况造成工作量繁杂，现场堆放的锁紧构件种类较多，在应用中降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决施工中各个部位的长大部件连接处(锁紧处)的多面锁紧问题。
[0004]为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种多功能锁具，包括固定板、挡板1、挡板I1、卡槽挡板1、卡槽挡板I1、螺杆和圆盘螺母。
[0005]所述固定板为一块矩形平板。所述固定板的两侧板面分别为A面和B面。所述固定板的四条棱边分别位于a端、b端、c端和d端。所述固定板的板面从a端延伸，延伸部分向B面翻折90°得到挡板I。所述固定板的板面从c端延伸，延伸部分向B面翻折90°得到挡板II。所述固定板的板面从b端延伸，延伸部分向A面翻折90°得到卡槽挡板I。所述固定板的板面从d端延伸，延伸部分向A面翻折90°得到卡槽挡板II。
[0006]所述螺杆的一端焊接在固定板的A面中央。所述螺杆垂直于固定板。
[0007]所述圆盘螺母的中心具有供螺杆穿过的螺纹通孔。
[0008]进一步，所述卡槽挡板I或/和卡槽挡板II上连接有挡片。所述挡片垂直于卡槽挡板I。所述挡片平行于挡板I。
[0009]进一步，所述圆盘螺母由圆盘、锥形凸台和两块耳座板组成。所述圆盘的一侧中央具有锥形凸台。所述圆盘的圆周边缘具有两块关于中心对称的耳座板。所述耳座板垂直于圆盘。所述锥形凸台和两个耳座板位于圆盘的同侧。
[0010]本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，该装置安装与拆除方便，能够使得交叉的背楞、龙骨可靠连接。更好的是，该装置周转使用次数多，节约成本，且存放方便，便于运输和管理。
【附图说明】
[0011]图1为多功能锁具的三维结构示意图；
[0012]图2为多功能锁具用于墙体转角处的加固示意图(俯视);
[0013]图3为多功能锁具用于墙体转角处的加固示意图(正视)；
[0014]图4为图3中Q处的放大图；
[0015]图5为多功能锁具用于洞口处的加固不意图(俯视)；
[0016]图6为多功能锁具用于洞口处的加固示意图(正视)。
[0017]图中:固定板1、挡板I 2、挡板II 3、卡槽挡板I 4、卡槽挡板II 5、螺杆6、圆盘螺母7、圆盘701、锥形凸台702、耳座板703、挡片8、主背楞I 9、主背楞II 10、次背楞11、模板
12ο
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0019]参见图1，一种多功能锁具，包括固定板1、挡板I 2、挡板II 3、卡槽挡板I 4、卡槽挡板II 5、螺杆6、圆盘螺母7和挡片8。
[0020]所述固定板I为一块矩形平板。所述固定板I的两侧板面分别为A面和B面。所述固定板I的四条棱边分别位于a端、b端、c端和d端。所述固定板I的板面从a端延伸，延伸部分(宽度等于A端棱边的长度)向B面翻折90°得到挡板I 2。所述固定板I的板面从c端延伸，延伸部分(宽度等于c端棱边的长度)向B面翻折90°得到挡板II 3。所述固定板I的板面从b端延伸，延伸部分(宽度等于b端棱边的长度)向A面翻折90°得到卡槽挡板I 4。所述固定板I的板面从d端延伸，延伸部分(宽度等于d端棱边的长度)向A面翻折90°得到卡槽挡板II 5。
[0021]所述螺杆6的一端焊接在固定板I的A面中央。所述螺杆6垂直于固定板I。所述螺杆6与卡槽挡板I 4位于固定板I的同侧。
[0022]所述圆盘螺母7的中心具有供螺杆6穿过的螺纹通孔。所述圆盘螺母7由圆盘701、锥形凸台702和两块耳座板703组成。所述圆盘701的一侧中央具有锥形凸台702。所述圆盘701的圆周边缘具有两块关于中心对称的耳座板703。所述耳座板702垂直于圆盘701。所述锥形凸台702和两个耳座板703位于圆盘701的同侧。
[0023]参见图2和图3，施工时，主背楞I 9和主背楞II 10共同作用将次背楞11压在模板12上。所述主背楞I 9和主背楞II 10在转角处呈十字交叉。本实施例中主背楞I 9和主背愣II 10为双管背愣。
[0024]参见图4，在主背楞II 10的一旁安装本实用新型公开的装置。即多功能锁具的螺杆6穿过主背楞I 9中间的条形孔，将主背楞I 9夹在卡槽挡板I 4与卡槽挡板II 5之间。所述挡板II 3紧贴主背楞II 10的一侧。然后将圆盘螺母7旋在螺杆6上并拧紧。所述圆盘螺母7 —侧的锥形凸台702能够保证螺杆6的一端不穿出螺纹孔，防止螺杆6的端部伸出，避免在施工时划伤工人。
[0025]在拧紧圆盘螺母7之前，需调整好锁具主体的位置，可以用器械敲击挡板I 2，使挡板II 3紧贴主背楞II 10。本实施例中，挡板I 2的尺寸要小于挡板II 3的尺寸；挡板I 2主要用于被敲击受力，挡板II 3用于贴靠。然后手动拧紧圆盘螺母7，由于主背楞I 9与主背楞II 10之间的相互作用力较大，还需要用器械敲击圆盘螺母7上的耳座板703，进一步将其锁紧，这样此多功能锁具与主背楞I 9之间形成较大的摩擦力，以抵抗主背楞II 10对主背楞I 9产生的侧压力。
[0026]当主背楞I 9和主背楞II 10在施工中发生水平位移时，致使挡板II 3未与主背楞II 10紧贴。此时需敲击圆盘螺母7上的耳座板703，使圆盘螺母7松动后，横向敲击挡板
I2，使其与主背楞II 10重新贴合紧密，最后再次锁紧圆盘螺母7。
[0027]在实际建筑施工运用中，所述卡槽挡板I 4或/和卡槽挡板II 5上连接有挡片8。所述挡片8垂直于卡槽挡板I 4。所述挡片8平行于挡板I 2。本实施例中，所述卡槽挡板
II5上焊接有一块挡片8。参见图5和图6，由于工程中背楞、龙骨等长大部件接触处不仅仅只有一个方向的压力。例如在洞口处的锁紧，在洞口两侧安装多功能锁具来抵抗主背楞II10的侧压力，以保证接触处的稳定性。
【主权项】
1.一种多功能锁具，其特征在于:包括固定板(1)、挡板I (2)、挡板II (3)、卡槽挡板I (4)、卡槽挡板II (5)、螺杆(6)和圆盘螺母(7); 所述固定板(1)为一块矩形平板；所述固定板(1)的两侧板面分别为A面和B面；所述固定板(1)的四条棱边分别位于a端、b端、c端和d端；所述固定板(1)的板面从a端延伸，延伸部分向B面翻折90°得到挡板I (2);所述固定板(1)的板面从c端延伸，延伸部分向B面翻折90°得到挡板II (3);所述固定板⑴的板面从b端延伸，延伸部分向A面翻折90°得到卡槽挡板I (4);所述固定板(1)的板面从d端延伸，延伸部分向A面翻折90°得到卡槽挡板II (5); 所述螺杆￠)的一端焊接在固定板(1)的A面中央；所述螺杆(6)垂直于固定板(1); 所述圆盘螺母(7)的中心具有供螺杆￠)穿过的螺纹通孔。2.根据权利要求1所述的一种多功能锁具，其特征在于:所述卡槽挡板I(4)或/和卡槽挡板II (5)上连接有挡片(8);所述挡片(8)垂直于卡槽挡板I (4);所述挡片(8)平行于挡板I (2)。3.根据权利要求1所述的一种多功能锁具，其特征在于:所述圆盘螺母(7)由圆盘(701)、锥形凸台(702)和两块耳座板(703)组成；所述圆盘(701)的一侧中央具有锥形凸台(702);所述圆盘(701)的圆周边缘具有两块关于中心对称的耳座板(703);所述耳座板(702)垂直于圆盘(701);所述锥形凸台(702)和两个耳座板(703)位于圆盘(701)的同侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种多功能锁具，包括固定板、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、卡槽挡板Ⅰ、卡槽挡板Ⅱ、螺杆和圆盘螺母；所述固定板的一侧板面连接挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，另一侧板面连接卡槽挡板Ⅰ和卡槽挡板Ⅱ；所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、卡槽挡板Ⅰ和卡槽挡板Ⅱ的板面均垂直于固定板；所述螺杆的一端焊接在固定板的中央；所述圆盘螺母旋扭在螺杆上。本实用新型提供的多功能锁具可广泛用于阳角及洞口等地方连接处的锁紧问题。
【IPC分类】E04G17/04
【公开号】CN205063347
【申请号】CN201520728030
【发明人】彭威, 李行明, 周路
【申请人】重庆合筑实业发展有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月18日