一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型属于建筑施工技术领域，应用于钢筋混凝土保护层定位件的制造，具体地说是一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具。
【背景技术】
[0002]目前，针对钢筋保护层拐角处的定位，在钢筋与模板之间放置具有一定规格的和形状的垫块是目前我国在施工中固定钢筋位置的常用手段，这些规则的垫块也就是所谓的定位件。传统的定位件主要有砂浆垫块和塑料垫块两种。
[0003]砂浆垫块的制作容易受场地、环境等的影响。砂浆现场制作过程中工程实际进度与计划进度易产生偏差，垫块标准厚度相差大，其质量达不到现场施工的要求。加之垫块小，不易绑扎，工人往往会嫌麻烦而不自觉放入，封模板时由于绑扎不牢垫块会脱落和偏位，更有可能会被压碎。在进行振捣作业的时候大部分垫块也会因此脱落和移位。
[0004]随着设计规范的改变，一是抗震要求高，二是民用住宅四层以上禁止使用多孔板，全部改为钢筋混凝土现浇楼盖，因此，对钢筋混凝土质量要求提出了更高的要求，传统的砂浆垫块显然已经不能适应。
[0005]因此从经济和使用上考虑，很多人又想到了塑料这种材料。随之衍生了很多不同种类的塑料垫块。如C形、Η形钢筋混凝土保护层定位件、采用高分子材料聚丙乙烯挤压成型的钢筋混凝土保护层定位圈等。
[0006]塑料垫块虽然在一定程度上避免了砂浆垫块的弊端，但产生了一个新问题，就是因塑料与结构用混凝土材料性质不同，特别是热胀冷缩系数不一致，从而造成在使用塑料垫块处有裂缝产生，使水或蒸汽极易进入从而造成钢筋腐蚀。同时塑料垫块也无法精确固定，现场使用时均存在因施工浇捣产生的振动使钢筋脱落的现象，从而造成钢筋保护层达不到设计要求。
[0007]另外，市场上还出现有一种园型导向保护层定位件的钢筋笼。主攻钢筋、副筋还有园型导向保护层定位件在内部件的设计方案。使用时主筋和副筋用细钢丝垂直绑扎组成钢筋笼，再将园型导向保护层定位件的固定连接放入到钢筋笼中，即可实现保护层的确定。实施该技术后的明显优点和效果是：首先是克服了砂浆垫块和塑料垫块在工地现场使用时不会再出现上述的缺陷，保护层的尺寸得到了更进一步的精确。这不单单是提高了劳动生产率这么简单，更令人关注的是又提高了预制构件的质量。然而，不够否认的是其明显繁琐、工艺复杂，导致其使用性大打折扣。增加了工人的劳动强度，降低整体的工作效率。因此迫切需要生产一种新型的定位件，解决上述问题，而制造此种定位件的模具相应地产生。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，用于制造类似如意形状的定位件，解决现有定位件的诸多缺陷。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，包括顶模和底模，所述顶模和底模的两端各设置相对应的插销孔，通过安装插销进行固定，所述底模上沿纵向中心线对称地开设有定位槽，所述顶模在相应位置开设定位槽，所述定位槽中设有与之相匹配的定位柱，所述顶模中间开设一腔体，所述腔体包括中间的基部以及两边呈45°斜角的端部，所述基部呈等腰梯形，所述端部呈矩形。定位槽为斜槽。
[0010]制作后的定位件形状为腔体的形状，且该定位件的底部有以纵向中心线对称的两道斜槽，该斜槽与定位柱的形状相互契合。
[0011]进一步地，所述顶模沿横向中心线分为第一分模和第二分模，所述第一分模通过两端的插销安装在底模上，所述第二分模通过其两端的插销安装在底模上。
[0012]在之后的脱模过程中我们发现整体开孔时，一般是采用手工挤压的方式强制将定位件脱出模具，这样一来很容易使定位件在被强行挤压时断裂，尤其是开槽的两边厚度小，断裂现象更加明显。为了避免构件脱模是发生不必要的损坏，因此将顶模设计为一可拆分的结构，从两侧将第一分模和第二分模分开，可完整的取出定位件。
[0013]进一步地，所述顶模的厚度大于所述底模的厚度。顶模主要用于浇筑和构建成型，底模起保护固定和开设定位槽所需，因此顶模厚度根据工程需要定位件的厚度，而底模可适当变薄。充分根据工程特点，也避免材料浪费。
[0014]本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型设计了一种可制造似如意形状的定位件的模具，并在制造完可轻松地将定位件取出，不会损坏定位件，保证高效率的作业。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0016]图2为顶模的结构示意图。
[0017]图中1是底模，2是定位槽，3是定位柱，4是第一分模，5是第二分模，6是插销，7是插销孔，8是腔体。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：
[0019]参照图1、2所示，一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，包括顶模和底模1，顶模的厚度大于所述底模1的厚度，顶模沿横向中心线分为第一分模4和第二分模5,第一分模4通过两端的插销6安装在底模1上，第二分模5通过其两端的插销6安装在底模1上，底模1上沿纵向中心线对称地开设有定位槽2,顶模在相应位置开设定位槽2,所述定位槽2中设有与之相匹配的定位柱3。
[0020]顶模中间开设一腔体8,腔体8包括中间的基部以及两边呈45°斜角的端部，所述基部呈等腰梯形，端部呈矩形，如上所述有第一分模4和第二分模5,拼合时组成完整的腔体8〇
[0021]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，其特征在于，包括顶模和底模，所述顶模和底模的两端各设置相对应的插销孔，通过安装插销进行固定，所述底模上沿纵向中心线对称地开设有定位槽，所述顶模在相应位置开设定位槽，所述定位槽中设有与之相匹配的定位柱，所述顶模中间开设一腔体，所述腔体包括中间的基部以及两边呈45°斜角的端部，所述基部呈等腰梯形，所述端部呈矩形。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，其特征在于，所述顶模沿横向中心线分为第一分模和第二分模，所述第一分模通过两端的插销安装在底模上，所述第二分模通过其两端的插销安装在底模上。3.根据权利要求1或2所述的钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，其特征在于，所述顶模的厚度大于所述底模的厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢筋混凝土保护层定位件的成型模具，包括顶模和底模，所述顶模和底模的两端各设置相对应的插销孔，通过安装插销进行固定，所述底模上沿纵向中心线对称地开设有定位槽，所述顶模在相应位置开设定位槽，所述定位槽中设有与之相匹配的定位柱，所述顶模中间开设一腔体，所述腔体包括中间的基部以及两边呈45°斜角的端部，所述基部呈等腰梯形，所述端部呈矩形。定位槽为斜槽。设计了一种可制造似如意形状的定位件的模具，并在制造完可轻松地将定位件取出，不会损坏定位件。
【IPC分类】E04G21/12
【公开号】CN205063361
【申请号】CN201520760935
【发明人】金坚强, 曹一明, 黄成 , 余钢辉
【申请人】衢州学院, 浙江创宇建设有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日