一种金属管及其加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属管技术领域，更具体的是涉及一种可用于旗杆、灯柱等领域的金属管及其加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，用作支撑用途的金属管，常见的有路灯灯杆、旗杆等；以路灯灯杆为例，它一般是指安装在路旁按道路照明用的用以支撑灯具的杆子。按照材质可分为不锈钢灯杆、铁质灯杆和铝合金灯杆。不锈钢灯杆:我国采取的方式是进行热镀锌表面处理，热镀锌符合国际标准的产品寿命可以达到15年，大多应用于庭院，小区，园区等场所；铁质灯杆:我国大部分是这种灯杆，只是表面做一下喷涂(刷漆或喷粉处理)，寿命是3-5年，一般道路照明使用的铁质灯杆比较多；铝合金灯杆:高强度铝合金制造，不仅人性化地保护了人员安全，而且强度高，不需要任何表面处理也有超过50年的耐腐蚀性。随着人们生活水平的逐渐提升，道路的景观设计逐步得到人们的重视，尤其是作为道路照明的庭院，小区，园区，甚至公路两旁的路灯，人们对其外观及功能上的设计的要求是越来越高。灯杆也从传统的一直杆逐渐演变为添加了各种艺术元素的灯具支撑结构；但是，引入过多元素的同时，会造成灯柱的结构复杂，生产加工困难，造价比原来翻了几倍。为此，如何提供一种结构简单，而又略显高档的能作为灯杆、旗杆等支撑用途的金属管，已成本人们值得讨论的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，夕卜形美观，生产加工方便的金属管。
[0004]本实用新型的另一目的是提供一种金属管的加工设备。
[0005]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种金属管，作为灯杆或者旗杆使用，包括金属管体，其特征在于，所述金属管体的侧面沿轴向方向依次有若干个向外鼓起的椭圆球面或球面。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述沿轴向方向依次设置的两个椭圆球面或球面之间设置有外径小于椭圆球面或球面的连接过渡段。
[0007]—种金属管的加工设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的金属管输送机构、沿输送方向依次设置的多个旋压机头、旋压轮机构、以及连接控制旋压机构和旋压轮机构动作的主控制器；
[0008]旋压机头包括支架及其上的呈圆周分布的多个挤压轮，多个旋压机头中，由多个挤压轮所环绕的圆周内径自中部向两侧逐渐较小；每个挤压轮与支架之间连接有挤压轮伸缩调节机构，由主控制器驱动控制并改变挤压轮所环绕的圆周的内径；
[0009]旋压轮机构设置在多个旋压机头中的其中两个旋压机头之间，包括旋压轮、加热装置和冷却器。
[0010]所述金属管输送机构包括设置在多个旋压机头和旋压轮机构的前端的牵引装置；
[0011]和\或设置在多个旋压机头和旋压轮机构的后端的顶推机构。
[0012]所述挤压轮伸缩调节机构包括设置在支架上的固定环、设置在固定环上的定位导向座和滑动座，定位导向座上设置有指向固定环的圆心的导轨，滑动座活动设置在定位导向座上，滑动座连接有驱动其沿定位导向座的导轨移动的推拉驱动组件，挤压轮固定于滑动座上，推拉驱动组件与主控制器连接。
[0013]所述牵引装置包括电机一、与电机一连接的齿轮传动机构一、通过丝杆一与齿轮传动机构一啮合传动的牵引头一，牵引头一上设置有安装固定金属管一端的夹持组件一。
[0014]所述顶推机构包括电机二、与电机二连接的齿轮传动机构二、通过丝杆二与齿轮传动机构二啮合传动的牵引头二，牵引头二上设置有安装固定金属管一端的夹持组件二。
[0015]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0016]1、本实用新型采用沿输送方向依次设置多个旋压机头和旋压轮机构，通过主控制器按预置的程序分别控制各个旋压机头的多个挤压轮所围绕的圆周内径，使金属管依次经过各个旋压机头，受挤压轮旋压形成椭圆球面或球面，不仅所生产的产品外形美观，而且生产加工方便，效率高。
[0017]2、本实用新型的金属管输送机构采用了牵引装置与顶推机构相结合的方式，保证生产长度较长的如灯杆等产品时，不会发生管壁破裂或起皱等情况，提高了产品的合格率和节约了生产材料，提高了生产效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的金属管结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的金属管加工设备结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的金属管加工设备结构示意图；
[0021 ] 图4为实施例2的金属管加工设备结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、金属管体2、椭圆球面3、连接过渡段4、机架5、旋压机头5-1、支架5-2、挤压轮5-3、挤压轮伸缩调节机构5-31、固定环5_32、定位导向座5_33、滑动座6、旋压轮机构6-1、旋压轮6-2、加热装置6-3、冷却器7、牵引装置7_1、电机一
7-2、齿轮传动机构一7-3、丝杆一 7-4、牵引头一 7-5、牵引头一 8、顶推机构8_1、电机二
8-2、齿轮传动机构二8-3、丝杆二 8-4、牵引头二 8-5、夹持组件二 9、主控制器。
【具体实施方式】
[0023]以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型是一种金属管，它一般是作为灯杆或者旗杆使用，包括金属管体1，金属管体1的侧面沿轴向方向依次有若干个向外鼓起的椭圆球面2。沿轴向方向依次设置的两个椭圆球面2之间设置有外径小于椭圆球面的连接过渡段3。
[0026]值得注意的是，所述的椭圆球面也可以替换为圆球面。
[0027]如图2和图3所示，以下是所述金属管的加工设备，它包括机架4及其上设置的金属管输送机构、沿输送方向依次设置的多个旋压机头5、旋压轮机构6、以及连接控制旋压机构和旋压轮机构动作的主控制器9 ;旋压机头5包括支架5-1及其上的呈圆周分布的多个挤压轮5-2，多个旋压机头中，由多个挤压轮所环绕的圆周内径自中部向两侧逐渐较小；每个挤压轮5-2与支架5-1之间连接有挤压轮伸缩调节机构5-3，由主控制器驱动控制并改变挤压轮所环绕的圆周的内径；旋压轮机构6设置在多个旋压机头中的其中两个旋压机头之间，包括旋压轮6-1、加热装置6-2和冷却器6-3。金属管输送机构包括设置在多个旋压机头和旋压轮机构的前端的牵引装置7;牵引装置包括电机一 7-1、与电机一连接的齿轮传动机构一 7-2、通过丝杆一 7-3与齿轮传动机构一啮合传动的牵引头一 7-4，牵引头一上设置有安装固定金属管一端的夹持组件一 7-5。
[0028]所述挤压轮伸缩调节机构5-3包括设置在支架上的固定环5-31、设置在固定环上的定位导向座5-32和滑动座5-33，定位导向座上设置有指向固定环的圆心的导轨，滑动座活动设置在定位导向座上，滑动座连接有驱动其沿定位导向座的导轨移动的推拉驱动组件，挤压轮固定于滑动座上，推拉驱动组件与主控制器连接。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示，本实施例中，除了实施例1所述的牵引装置外，所述多个旋压机头和旋压轮机构的后端还设置有顶推机构8，顶推机构包括电机二 8-1、与电机二连接的齿轮传动机构二 8-2、通过丝杆二 8-3与齿轮传动机构二啮合传动的牵引头二 8-4，牵引头二上设置有安装固定金属管一端的夹持组件二 8-5。
[0031]本实用新型通过在金属管上设置多个椭圆球面或球面，形成凹凸起伏的波浪线条，不仅线条简洁，富有动感，而且美观大方，生产工艺简单，制造成本低。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属管，作为灯杆或者旗杆使用，包括金属管体，其特征在于，所述金属管体的侦_沿轴向方向依次有若干个向外鼓起的椭圆球面或球面。2.根据权利要求1所述的一种金属管，其特征在于，所述沿轴向方向依次设置的两个椭圆球面或球面之间设置有外径小于椭圆球面或球面的连接过渡段。3.一种与权利要求1或2所述的金属管相配的金属管加工设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的金属管输送机构、沿输送方向依次设置的多个旋压机头、旋压轮机构、以及连接控制旋压机构和旋压轮机构动作的主控制器； 旋压机头包括支架及其上的呈圆周分布的多个挤压轮，多个旋压机头中，多个挤压轮所环绕的圆周内径自中部向两侧逐渐较小；每个挤压轮与支架之间连接有挤压轮伸缩调节机构，由主控制器驱动控制并改变挤压轮所环绕的圆周的内径； 旋压轮机构设置在多个旋压机头中的其中两个旋压机头之间，包括旋压轮、加热装置和冷却器。4.根据权利要求3所述的金属管加工设备，其特征在于，所述金属管输送机构包括设置在多个旋压机头和旋压轮机构的前端的牵引装置； 和\或设置在多个旋压机头和旋压轮机构的后端的顶推机构。5.根据权利要求3所述的金属管加工设备，其特征在于，所述挤压轮伸缩调节机构包括设置在支架上的固定环、设置在固定环上的定位导向座和滑动座，定位导向座上设置有指向固定环的圆心的导轨，滑动座活动设置在导轨上，滑动座连接有驱动其沿定位导向座的导轨移动的推拉驱动组件，挤压轮固定于定位导向座上，推拉驱动组件与主控制器连接。6.根据权利要求4所述的金属管加工设备，其特征在于，所述牵引装置包括电机一、与电机一连接的齿轮传动机构一、通过丝杆一与齿轮传动机构一啮合传动的牵引头一，牵引头一上设置有安装固定金属管一端的夹持组件一。7.根据权利要求4所述的金属管加工设备，其特征在于，所述顶推机构包括电机二、与电机二连接的齿轮传动机构二、通过丝杆二与齿轮传动机构二啮合传动的牵引头二，牵引头二上设置有安装固定金属管一端的夹持组件二。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属管及其加工设备，所述金属管作为灯杆或者旗杆使用，包括金属管体，其特征在于，所述金属管体的侧面沿轴向方向依次有若干个向外鼓起的椭圆球面或球面。本实用新型的金属管可作为灯柱等用途，外形美观，而且其加工设备生产效率高，性能稳定。
【IPC分类】E04H12/32, B21D22/14, B21D43/02, E04H12/08
【公开号】CN205077953
【申请号】CN201520368454
【发明人】陈步跃
【申请人】广东耀龙金属科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年5月30日