立式制管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式制管设备，特别是采用浇注法用于混凝土管道的立式制管设备。
【背景技术】
[0002]目前，在生产诸如排气道等矩形管道时，一种半手工方法是采用浇注法生产，gp，将外模与芯模组装好，水平卧式放置，模具上部敞开，浆料从上部由吊斗沿轴向移动逐步浇注，直至灌满。该方法需要在浇注完浆料初凝后，再使用人工将上部抹平，而且一套模具一次只能生产一根管道，不仅生产效率低，而且占用模具多，生产成本高。
[0003]因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种立式制管设备及其工艺。
【实用新型内容】
[0004]考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种立式制管设备及其工艺，其通过立式浇注一模多管的工艺革新，大大提高了生产效率，降低了生产设备成本，并且立式结构大大节约了生产空间，取得了极其优越的使用效果。其中，该立式制管设备，其特征在于包括:
[0005]外模，其下部设置有底部垫板，上部设置有开口 ；
[0006]中间隔板，其可拆卸地安装在外模中以将外模均匀分割成多个第一空间；和
[0007]芯模、其设置在所述第一空间中央；
[0008]其中，所述外模、中间隔套和芯模立式设置。
[0009]根据本实用新型另一方面，所述设备还包括外模振动器，其可拆卸地设置在外模的外壁上。
[0010]根据本实用新型另一方面，所述设备还包括灌浆设备以及设置在底部垫板或外模下端的浆料入口，该灌浆设备通过该浆料入口与所述第一空间连通。
[0011]根据本实用新型另一方面，所述多个第一空间的数量为两个以上，其中最佳为四个、六个、九个。
[0012]根据本实用新型另一方面，提供了一种利用上述立式制管设备制备混凝土管道的工艺，其特征在于:使用灌浆设备从浆料入口将混凝土浆料栗送进入所述多个第一空间中，直至将其充填饱满，然后凝固形成混凝土管道。
[0013]根据本实用新型另一方面，提供了一种利用上述立式制管设备制备混凝土管道的工艺，其特征在于:原材料浆体从上部开口灌入，外模振动器同时振动，使浆料顺畅地注入底部并逐步将所述多个第一空间灌注饱满，然后凝固形成混凝土管道。
[0014]根据本实用新型另一方面，一次成型多根混凝土管道。
[0015]根据本实用新型另一方面，不设所述中间隔板，只用外模与一个芯模，以成型单根混凝土管道。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0017]通过立式浇注一模多管的工艺革新，大大提高了生产效率，节约了模具原材料，降低了生产设备成本，并且立式结构大大节约了生产空间，取得了极其优越的使用效果。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型一种优选实施例的立式制管设备一部分的俯视图。
[0019]图2是根据本实用新型一种优选实施例的立式制管设备示意图。
[0020]图3是根据本实用新型另一优选实施例的立式制管设备示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的【具体实施方式】在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0022]实施例1
[0023]参见图1-3，本实用新型提供了一种立式制管设备。例如，该立式制管设备，其特征在于包括:外模，其下部设置有底部垫板，上部设置有开口 ；中间隔板，其可拆卸地安装在外模中以将外模均匀分割成多个第一空间；和芯模、其设置在所述第一空间中央；其中，所述外模、中间隔套和芯模立式设置。
[0024]优选地，所述设备还可包括外模振动器，其可拆卸地设置在外模的外壁上。其中，原材料浆体从上部开口灌入，外模振动器同时振动，使浆料顺畅地注入底部并逐步将所述多个第一空间灌注饱满。
[0025]优选地，所述设备还包括灌浆设备以及设置在底部垫板或外模下端的浆料入口，该灌浆设备通过该浆料入口与所述第一空间连通。
[0026]优选地，所述多个第一空间的数量为两个以上，其中最佳为四个、六个、九个。
[0027]优选地，提供了一种利用上述立式制管设备制备混凝土管道的工艺，其特征在于:使用灌浆设备从浆料入口将混凝土浆料栗送进入所述多个第一空间中，直至将其充填饱满，然后凝固形成混凝土管道。通过这样的设置，使得混凝土浆料从下部进入第一空间并排出空气，在重力的作用下使得混凝土浆料充填得更加密实，成品质量更好。
[0028]优选地，还提供了一种利用上述立式制管设备制备混凝土管道的工艺，其特征在于:原材料浆体从上部开口灌入，外模振动器同时振动，使浆料顺畅地注入底部并逐步将所述多个第一空间灌注饱满，然后凝固形成混凝土管道。
[0029]优选地，一次成型多根混凝土管道。
[0030]优选地，不设所述中间隔板，只用外模与一个芯模，以成型单根混凝土管道。
[0031]可以理解的是，所述立式制管工艺及设备可由外模、中间隔套、芯模、底部垫板、夕卜模振动器等主要部分组成。模具立式设置，原材料浆体从上方空腔中灌入，振动器同时振动，使浆料顺畅地注入底部并逐步将空腔体灌注饱满。所述工艺可以一次成型多根管道制品。当去除或不设中间隔板，只用外模与1个芯模，可以成型单根管道制品。也可以使用灌浆设备从底端将浆料栗送进入空腔中，直至将空腔充填饱满。值得注意的是，这种方法能够一次浇注形成多根管道(可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9……甚至更多)。大大提高了效率，并节约了模具原材料。
[0032]综上所述，本实用新型的有益效果在于:
[0033]通过立式浇注一模多管的工艺革新，大大提高了生产效率，节约了模具原材料，降低了生产设备成本，并且立式结构大大节约了生产空间，取得了极其优越的使用效果。
[0034]本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式制管设备，其特征在于包括: 外模，其下部设置有底部垫板，上部设置有开口 ； 中间隔板，其可拆卸地安装在外模中以将外模均匀分割成多个第一空间；和 芯模、其设置在所述第一空间中央； 其中，所述外模、中间隔套和芯模立式设置。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述设备还包括外模振动器，其可拆卸地设置在外模的外壁上。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于所述设备还包括灌浆设备以及设置在底部垫板或外模下端的浆料入口，该灌浆设备通过该浆料入口与所述第一空间连通。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于所述多个第一空间的数量为两个以上。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于所述多个第一空间的数量为四个、六个或九个。
【专利摘要】一种立式制管设备包括外模，其下部设置有底部垫板，上部设置有开口；中间隔板,其可拆卸地安装在外模中以将外模均匀分割成多个第一空间；和芯模、其设置在所述第一空间中央；其中，所述外模、中间隔套和芯模立式设置。通过立式浇注一模多管的工艺革新，大大提高了生产效率，节约了模具原材料，降低了生产设备成本，并且立式结构大大节约了生产空间，取得了极其优越的使用效果。
【IPC分类】B28B7/18, B28B1/087, B28B7/28, B28B7/24
【公开号】CN205097346
【申请号】CN201520844535
【发明人】张声军, 周磊, 曹国巍, 周立新, 徐毅, 石小虎, 张伯华, 陈炜宁, 张伟宁, 王谦, 张晓强, 果金颖, 张金昌
【申请人】中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院, 北京金盾华通科技有限公司, 廊坊凯博建设机械科技有限公司, 廊坊金盾华通科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日