一种扣盲板龙骨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无尘室天花吊顶技术领域，具体是一种扣盲板龙骨结构。
【背景技术】
[0002]T-Grid龙骨天花形式为配合风机过滤机组输送风量，其组成结构由安装在房间内承重龙骨上的标准单元组成，标准单元由天花龙骨、转角接头、方形调节器、螺丝、螺帽组装而成，龙骨所围成的框架内用烤漆盲板填充，盖压盲板夹。在盲板制造上，传统烤漆盲板即折边盲板采用机械折弯而成，加工上费时费力，且容易受到干扰而影响加工精度及品质；在结构安装上，传统折边盲板在安装后容易受到人为或地震等外力因素造成盲板变形，从而容易从龙骨框架内脱落下坠，形成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全扣边形式的冲压成型的扣盲板龙骨结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种扣盲板龙骨结构，包括冲压盲板、盲板内置密封圈、转角接头和天花龙骨，所述冲压盲板为全扣边形式的盲板，冲压盲板顶部为盲板面板，盲板面板的边缘处为翻边结构，形成盲板翻边，盲板翻边内侧形成盲板翻边勾槽，盲板内置密封圈位于盲板翻边勾槽内；冲压盲板为圆角矩形，转角接头共四个，分别位于冲压盲板的四个角处；天花龙骨共四个，分别位于冲压盲板的四边中部；所述转角接头的外壁上设有转角接头翻边槽，天花龙骨的外壁上设有龙骨翻边槽，转角接头翻边槽与龙骨翻边槽的槽口规格相同，转角接头翻边槽与龙骨翻边槽互相连通，并与盲板翻边勾槽扣合；盲板内置密封圈与转角接头翻边槽和龙骨翻边槽接触形成全密封。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述盲板内置密封圈为PE材质。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述天花龙骨底部设有龙骨外延边。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，盲板由原来机械折弯制造，改成机械冲压制造，提高了产能及生产效率，并大幅提升了结构强度。龙骨及转角接头的边槽连接后形成统一高度及位置的整体，在放置全扣边形式冲压盲板后，盲板翻边勾槽内的密封圈与龙骨及转角接头形成的连续边槽接触后形成全密封效果，具有优良的密封性能；盲板的边槽与龙骨及转角接头形成的连续边槽扣合在一起后，增加盲板与天花龙骨及接头的连接位置，可以降低因盲板变形脱落下坠的风险，提高了安全性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为扣盲板龙骨结构图中冲压盲板及盲板内置密封圈的连接结构不意图。
[0011]图3为扣盲板龙骨结构图中转角接头和天花龙骨的连接结构示意图。
[0012]图中:1-冲压盲板，11-盲板面板，12-盲板翻边，13-盲板翻边勾槽，2-盲板内置密封圈，3-转角接头，31-转角接头翻边槽，4-天花龙骨，41-龙骨翻边槽，42-龙骨外延边。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?3，一种扣盲板龙骨结构，包括冲压盲板1、盲板内置密封圈2、转角接头3和天花龙骨4，所述冲压盲板1为全扣边形式的盲板，冲压盲板1顶部为盲板面板11，盲板面板11的边缘处为翻边结构，形成盲板翻边12，盲板翻边12内侧形成盲板翻边勾槽13，盲板内置密封圈2位于盲板翻边勾槽13内；冲压盲板1为圆角矩形，转角接头3共四个，分别位于冲压盲板1的四个角处；天花龙骨4共四个，分别位于冲压盲板1的四边中部；所述转角接头3的外壁上设有转角接头翻边槽31，天花龙骨4的外壁上设有龙骨翻边槽41，转角接头翻边槽31与龙骨翻边槽41的槽口规格相同，转角接头翻边槽31与龙骨翻边槽41互相连通，并与盲板翻边勾槽13扣合，增加盲板与天花龙骨及接头的连接位置；盲板内置密封圈2与转角接头翻边槽31和龙骨翻边槽41接触形成全密封。
[0015]进一步的，本实用新型所述盲板内置密封圈2为PE材质，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，电绝缘性优良，抗老化，使用寿命长，密封性能好。
[0016]进一步的，本实用新型所述天花龙骨4底部设有龙骨外延边42。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种扣盲板龙骨结构，包括冲压盲板(1)、盲板内置密封圈(2)、转角接头(3)和天花龙骨(4)，其特征在于:所述冲压盲板(1)为全扣边形式的盲板，冲压盲板(1)顶部为盲板面板(11)，盲板面板(11)的边缘处为翻边结构，形成盲板翻边(12)，盲板翻边(12)内侧形成盲板翻边勾槽(13)，盲板内置密封圈(2)位于盲板翻边勾槽(13)内；冲压盲板(1)为圆角矩形，转角接头⑶共四个，分别位于冲压盲板⑴的四个角处；天花龙骨⑷共四个，分别位于冲压盲板(1)的四边中部；所述转角接头(3)的外壁上设有转角接头翻边槽(31)，天花龙骨(4)的外壁上设有龙骨翻边槽(41)，转角接头翻边槽(31)与龙骨翻边槽(41)的槽口规格相同，转角接头翻边槽(31)与龙骨翻边槽(41)互相连通，并与盲板翻边勾槽(13)扣合；盲板内置密封圈(2)与转角接头翻边槽(31)和龙骨翻边槽(41)接触形成全密封。2.根据权利要求1所述的扣盲板龙骨结构，其特征在于:所述盲板内置密封圈(2)为PE材质。3.根据权利要求1所述的扣盲板龙骨结构，其特征在于:所述天花龙骨(4)底部设有龙骨外延边(42)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扣盲板龙骨结构，包括冲压盲板、盲板内置密封圈、转角接头和天花龙骨，所述冲压盲板为全扣边形式的盲板，冲压盲板顶部为盲板面板，盲板面板的边缘处为翻边结构，形成盲板翻边，盲板翻边内侧形成盲板翻边勾槽，盲板内置密封圈位于盲板翻边勾槽内；转角接头位于冲压盲板的四个角处；天花龙骨位于冲压盲板的四边中部；转角接头和天花龙骨的外壁上均设有翻边槽，转角接头与天花龙骨的翻边槽与盲板翻边勾槽扣合；盲板内置密封圈与转角接头翻边槽和龙骨翻边槽接触形成全密封。本实用新型结构简单，设计合理，提高了产能及生产效率，并大幅提升了结构强度，具有优良的密封性能；增加盲板与天花龙骨及接头的连接位置，提高了安全性。
【IPC分类】E04B9/28, E04F13/074, E04B9/06
【公开号】CN205100416
【申请号】CN201520866900
【发明人】郑云华
【申请人】郑云华
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日