一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于太阳能光伏技术领域，具体涉及一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构。
【背景技术】
[0002]现有多线开方机在切割方式是采用喷砂嘴形式，通过四周的喷砂嘴将浆料流汤至钢线上，再通过钢线上附着的浆料对硅锭进行切割。
[0003]由于喷砂嘴内部的折流板孔为Φ4，容易被浆料中的杂质堵塞，堵塞后该喷砂嘴供浆料不足会造成断线或该线切割的尺寸偏差(及大小锭)。每次清洗喷砂嘴时必须先拆卸导轮才可以拆卸喷砂嘴，每次耗时60分钟以上。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，无需使用喷砂嘴，能够均匀充分的将浆料流淌至钢线和硅锭上，减小了冲击力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用寿命，降低了成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，包括顶板、托盘、喷淋管道和支撑柱，所述托盘为正方形结构，所述托盘上相对设有第一喷淋孔组和第二喷淋孔组，第一喷淋孔组和第二喷淋孔组分别由7个第一喷淋孔呈水平方向分布组成，第一喷淋孔组和第二喷淋孔组的7个第一喷淋孔对称设置，所述第一喷淋孔组和第二喷淋孔组之间依次垂直的设有第三喷淋孔组、第四喷淋孔组、第五喷淋孔组、第六喷淋孔组、第七喷淋孔组、第八喷淋孔组和第九喷淋孔组，所述第三喷淋孔组和第九喷淋孔组分别由5个第一喷淋孔呈竖直方向分布组成，所述第四喷淋孔组、第五喷淋孔组、第六喷淋孔组、第七喷淋孔组和第八喷淋孔组分别由5个第二喷淋孔呈竖直方向分布组成，任意相邻的两个第一喷淋孔之间的间距为a，任意相邻的两个第二喷淋孔之间的间距为b，任意相邻的第一喷淋孔与第二喷淋孔之间的间距为c，a=b=c，使托盘上所有的第一喷淋孔和第二喷淋孔形成7*7排布的正方形的喷淋孔总成，所述第一喷淋孔是孔径为8mm的圆形孔，第二喷淋孔是孔径为5mm的圆形孔；所述托盘的四边各设有7个50*5mm的长方形出水孔，所述长方形出水孔包绕于喷淋孔总成的外部；
[0007]所述支撑柱的数量为4个，支撑柱一端通过螺栓固定在托盘上，另一端焊接固定在顶板上，所述喷淋管道为1.5寸软管，喷淋管道的进水端与顶板上的喷砂嘴相连接，出水端位于托盘上方，喷淋管的出水端与托盘之间的距离L2为300mm。
[0008]上述一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，其中，所述托盘上设有4个折流板，所述折流板为η形结构，折流板的高度h2为8mm、厚度为2mm，每个折流板分别包覆在托盘四边设有的5个长方形出水孔的外部。
[0009]上述一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，其中，托盘的边长L1为1030mm、托盘的高度hi为50mmo
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型无需使用喷砂嘴，只需要将钢线和硅锭放置于托盘的喷淋孔下方，喷淋管将浆料之间碰到托盘上，浆料通过喷淋孔均匀充分的流淌至钢线和硅锭上，减小了冲击力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用寿命，降低了成本。
[0012]托盘上设有孔径为5mm的第二喷淋孔、孔径为8mm的第一喷淋孔以及50*5mm的长方形出水孔，能够有效控制浆料的流量，使每个点都能有浆料流出，折流板起到控制浆料流淌至托盘四个边角的作用。
[0013]支撑柱一通过螺栓固定在托盘上，可以通过螺栓的调节作用使托盘保持水平状
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【附图说明】
[0014]图1为本实用新型俯视图。
[0015]图2为本实用新型剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图所示一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，包括顶板1、托盘2、喷淋管道3和支撑柱4，所述托盘2为正方形结构，托盘2的边长L1为1030mm、托盘2的高度hi为50mm，所述托盘2上相对设有第一喷淋孔组5和第二喷淋孔组6，第一喷淋孔组5和第二喷淋孔组6分别由7个第一喷淋孔7呈水平方向分布组成，第一喷淋孔组5和第二喷淋孔组6的7个第一喷淋孔7对称设置，所述第一喷淋孔组5和第二喷淋孔组6之间依次垂直的设有第三喷淋孔组8、第四喷淋孔组9、第五喷淋孔组10、第六喷淋孔组11、第七喷淋孔组12、第八喷淋孔组13和第九喷淋孔组14，所述第三喷淋孔组8和第九喷淋孔组14分别由5个第一喷淋孔7呈竖直方向分布组成，所述第四喷淋孔组9、第五喷淋孔组10、第六喷淋孔组11、第七喷淋孔组12和第八喷淋孔组13分别由5个第二喷淋孔15呈竖直方向分布组成，任意相邻的两个第一喷淋孔7之间的间距为a，任意相邻的两个第二喷淋孔15之间的间距为b，任意相邻的第一喷淋孔7与第二喷淋孔15之间的间距为c，a=b=c，使托盘2上所有的第一喷淋孔7和第二喷淋孔15形成7*7排布的正方形的喷淋孔总成，所述第一喷淋孔7是孔径为8mm的圆形孔，第二喷淋孔15是孔径为5mm的圆形孔；所述托盘2的四边各设有7个50*5mm的长方形出水孔16，所述长方形出水孔16包绕于喷淋孔总成的外部；
[0017]所述支撑柱4的数量为4个，支撑柱4 一端通过螺栓17固定在托盘2上，另一端焊接固定在顶板1上，所述喷淋管道3为1.5寸软管，喷淋管道的进水端18与顶板上的喷砂嘴19相连接，出水端20位于托盘2上方，喷淋管的出水端20与托盘2之间的距离L2为300mm,所述托盘2上设有4个折流板21，所述折流板21为η形结构，折流板21的高度h2为8mm、厚度为2mm，每个折流板21分别包覆在托盘2四边设有的5个长方形出水孔16的外部。
[0018]本实用新型无需使用喷砂嘴，只需要将钢线和硅锭放置于托盘的喷淋孔下方，喷淋管将浆料之间碰到托盘上，浆料通过喷淋孔均匀充分的流淌至钢线和硅锭上，减小了冲击力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用寿命，降低了成本。
[0019]托盘上设有孔径为5mm的第二喷淋孔、孔径为8mm的第一喷淋孔以及50*5mm的长方形出水孔，能够有效控制浆料的流量，使每个点都能有浆料流出，折流板起到控制浆料流淌至托盘四个边角的作用。
[0020]支撑柱一通过螺栓固定在托盘上，可以通过螺栓的调节作用使托盘保持水平状
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[0021]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，其特征为，包括顶板、托盘、喷淋管道和支撑柱，所述托盘为正方形结构，所述托盘上相对设有第一喷淋孔组和第二喷淋孔组，第一喷淋孔组和第二喷淋孔组分别由7个第一喷淋孔呈水平方向分布组成，第一喷淋孔组和第二喷淋孔组的7个第一喷淋孔对称设置，所述第一喷淋孔组和第二喷淋孔组之间依次垂直的设有第三喷淋孔组、第四喷淋孔组、第五喷淋孔组、第六喷淋孔组、第七喷淋孔组、第八喷淋孔组和第九喷淋孔组，所述第三喷淋孔组和第九喷淋孔组分别由5个第一喷淋孔呈竖直方向分布组成，所述第四喷淋孔组、第五喷淋孔组、第六喷淋孔组、第七喷淋孔组和第八喷淋孔组分别由5个第二喷淋孔呈竖直方向分布组成，任意相邻的两个第一喷淋孔之间的间距为a，任意相邻的两个第二喷淋孔之间的间距为b，任意相邻的第一喷淋孔与第二喷淋孔之间的间距为c，a=b=c，使托盘上所有的第一喷淋孔和第二喷淋孔形成7*7排布的正方形的喷淋孔总成，所述第一喷淋孔是孔径为8mm的圆形孔，第二喷淋孔是孔径为5mm的圆形孔；所述托盘的四边各设有7个50*5mm的长方形出水孔，所述长方形出水孔包绕于喷淋孔总成的外部； 所述支撑柱的数量为4个，支撑柱一端通过螺栓固定在托盘上，另一端焊接固定在顶板上，所述喷淋管道为1.5寸软管，喷淋管道的进水端与顶板上的喷砂嘴相连接，出水端位于托盘上方，喷淋管的出水端与托盘之间的距离L2为300mm。2.如权利要求1所述的一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，其特征为，所述托盘上设有4个折流板，所述折流板为η形结构，折流板的高度h2为8mm、厚度为2mm，每个折流板分别包覆在托盘四边设有的5个长方形出水孔的外部。3.如权利要求1所述的一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，其特征为，托盘的边长L1为1030mm、托盘的高度hi为50mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于线开方机切割室的浆料喷淋机构，包括顶板、托盘、喷淋管道和支撑柱，所述托盘为正方形结构，托盘上所有的第一喷淋孔和第二喷淋孔形成7*7排布的正方形的喷淋孔总成，所述第一喷淋孔是孔径为8mm的圆形孔，第二喷淋孔是孔径为5mm的圆形孔；所述托盘的四边各设有7个50*5mm的长方形出水孔，所述长方形出水孔包绕于喷淋孔总成的外部，无需使用喷砂嘴，能够均匀充分的将浆料流淌至钢线和硅锭上，减小了冲击力，不易造成堵塞，清洗方便，大大提高了有效利用率和使用寿命，降低了成本。
【IPC分类】B28D5/04, B28D7/00
【公开号】CN205148648
【申请号】CN201520847704
【发明人】黄琳, 王海庆, 王禄宝
【申请人】江苏美科硅能源有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日