采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与h型钢梁的连接结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及建筑结构连接件技术领域，具体涉及一种采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构。
【背景技术】
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[0002]装配式钢结构建筑正在推动着建筑产业的快速发展，因其安装方便、资源可再生利用等优势，被誉为是一种绿色环保的建筑结构模式，是我国今后实现产业化发展的研究方向。
[0003]装配式钢结构住宅则具有以下优点:①钢结构节能环保。钢材可回收再利用;②抗震性能好。钢结构轻质高强，能有效降低地震作用力；③工业化程度高。钢结构大部分构件在工厂内生产完成，利于实现我国对工业化建筑的发展要求;④施工污染小。构件生产均在工厂内预制完成，现场吊装、连接;⑤空间布置灵活方便。
[0004]预制混凝土叠合楼板是当今装配式钢结构建筑研究的主要楼板形式之一，其具有良好的整体性、抗裂性、抗震性和保温隔热性能，现场施工简便、工期缩短、无需支模、节省材料、机械化生产等优势，使得这种楼板体系得到更加广泛的研究和应用。目前预制混凝土叠合楼板与钢梁之间，最常用的连接形式有栓钉、型钢和弯筋这三类：
[0005]栓钉抗剪连接件，制造工艺简单，便于现场焊接，目前应用最为广泛。其受力性能是：当荷载作用时，栓钉同钢梁一起移动，外荷载通过栓钉焊缝传给栓钉的根部，并产生较大的变形，整个栓钉将受到弯矩、剪力和拉力的联合作用，由于这种作用，使得栓钉根部承受压力最大，沿高度逐渐减小，当接近栓钉的顶部时承受的压力反向。因此常出现的破坏形式为，栓钉前方根部混凝土的局部受压破碎或劈裂，从而导致整体结构的破坏。
[0006]型钢抗剪连接件抗剪能力强，重分布剪力的性能好，翼缘同时可起到抵抗掀起的作用。但现场焊接工作量大，施工进度慢，用钢量较大。
[0007]弯筋抗剪连接件，使用较早，制作和施工都较简单。但由于只能利用弯筋的抗拉强度抵抗剪力，故在剪力方向不明确或剪力方向可能发生改变时，作用效果较差。
[0008]上述几种连接件均需要进行现场的焊接工作，且建筑施工中钢-混凝土连接方式也均为现场焊接，不仅施工进度慢，连接强度较差，用钢量较大，因此，需要提供一种新型连接结构，避免进行现场焊接工作，真正实现整体装配式结构。
【实用新型内容】：
[0009]本实用新型的目的是提供一种优化钢结构建筑中预制混凝土叠合楼板与钢梁连接性能的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构。
[0010]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0011]本实用新型提供的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，包括：H型钢梁、预制薄板、混凝土层、螺栓和螺帽；所述预制薄板搭接在H型钢梁的翼缘处，所述H型钢梁上开设有第一通孔，所述预制薄板上与所述第一通孔对应位置开设有第二通孔，螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔将预制薄板固接于所述H型钢梁，螺栓伸出预制薄板一端通过螺帽锁紧，预制薄板外围浇筑有混凝土层。
[0012]所述H型钢梁上开设的第一通孔距离上翼边缘的长度大于等于25mm。
[0013]所述预制薄板上开设的第二通孔距离薄板边缘的长度大于等于20mm。
[OOM]所述预制薄板的厚度为50-80mm。
[0015]所述螺栓、第一通孔和第二通孔的直径相等，直径为10-20_。
[0016]所述螺栓的长度大于等于预制薄板厚度的1.5倍。
[0017]所述螺栓和螺帽至少为两对。
[0018]本实用新型采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构的有益效果：构造形式简单，易于实现标准化、模数化生产，现场装配简便，施工定位准确，从而大大节省了安装时间，提高工程效率;采用螺栓的连接结构，不影响混凝土的浇筑，保证了钢梁和预制混凝土叠合楼板之间紧密的连接，使结构的整体性能得到提高;且现场无需焊接，装配简单，施工方便，并且通过合理的设计根据施工具体要求进行布置，可以大大简化施工流程；既能够较好的适应主体结构变形，保证连接安全可靠，又能够节约钢材，易于施工和实现产业化生产。
【附图说明】
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[0019]图I为采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构的结构示意图。
[0020]图2为采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构的局部结构示意图。
[0021]I-H型钢梁，2-预制薄板，3-混凝土层，4-螺栓，5-螺帽，6-第一通孔，7-第二通孔，L1-第一通孔距离上翼边缘的长度，L2-第二通孔距离薄板边缘的长度，L3-预制薄板厚度，L4-螺栓长度。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]根据图I?图2所示，一种采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，包括:H型钢梁I、预制薄板2、混凝土层3、多对螺栓4和螺帽5;在工厂内，在所述H型钢梁I上开设有第一通孔6，且第一通孔6距离上翼边缘的长度L1SSOmm,所述预制薄板2上与所述第一通孔对应位置开设有第二通孔7，且第二通孔7距离薄板边缘的长度L2S25mm;在施工现场，将厚度L3为50mm的预制薄板2搭接在H型钢梁I的翼缘处，螺栓4穿过所述第一通孔6和第二通孔7将预制薄板2固接于所述H型钢梁I，螺栓长度L4为75mm，螺栓4、第一通孔6和第二通孔7的直径均为直径为10mm，螺栓4伸出预制薄板2—端套装有螺帽5，并通过扳手拧紧，将螺栓4锁紧，使预制薄板2与H型钢梁I固定连接为一体，在预制薄板2外围浇筑混凝土层3，完成混凝土叠合楼板与H型钢梁的固定连接。
[0024]最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:包括:H型钢梁、预制薄板、混凝土层、螺栓和螺帽;所述预制薄板搭接在H型钢梁的翼缘处，所述H型钢梁上开设有第一通孔，所述预制薄板上与所述第一通孔对应位置开设有第二通孔，螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔将预制薄板固接于所述H型钢梁，螺栓伸出预制薄板一端通过螺帽锁紧，预制薄板外围浇筑有混凝土层。2.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述H型钢梁上开设的第一通孔距离上翼边缘的长度大于等于25mm。3.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述预制薄板上开设的第二通孔距离薄板边缘的长度大于等于20mm。4.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述预制薄板的厚度为50-80mm。5.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述螺栓、第一通孔和第二通孔的直径相等，直径为10-20mm。6.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述螺栓的长度大于等于预制薄板厚度的1.5倍。7.根据权利要求I所述的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，其特征在于:所述螺栓和螺帽至少为两对。
【专利摘要】本实用新型采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构，包括：H型钢梁、预制薄板、混凝土层、螺栓和螺帽；所述预制薄板搭接在H型钢梁的翼缘处，所述H型钢梁上开设有第一通孔，预制薄板上与所述第一通孔对应位置开设有第二通孔，螺栓穿过第一通孔和第二通孔将预制薄板固接于所述H型钢梁，螺栓伸出预制薄板一端通过螺帽锁紧，预制薄板外围浇筑有混凝土层。采用螺栓的连接结构，不影响混凝土的浇筑，保证了钢梁和预制混凝土叠合楼板之间紧密的连接，使结构的整体性能得到提高；且现场无需焊接，装配简单，施工方便，可以大大简化施工流程；既能够较好的适应主体结构变形，保证连接安全可靠，又能够节约钢材，易于施工和实现产业化生产。
【IPC分类】E04B1/41
【公开号】CN205153145
【申请号】CN201520966739
【发明人】李帼昌, 邱增美
【申请人】沈阳建筑大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日