用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及钢箱梁。
【背景技术】
[0002]目前一些大型场馆，常常采用造型新颖别致的大型空间曲面网架。
[0003]这些大型空间曲面网架融弧形构件，空间桁架于一体，造型复杂。对于大型空间曲面网架使用的弯曲的Η型钢、钢箱梁、弯曲管桁架，如何应用先进的的工艺、为尽可能减少制作误差，生产出质量合格的产品是一个难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种制备方便、结构合理的用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁。
[0005]本实用新型所述的用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁，其横截面呈长方形，它包括位于内侧的内翼缘板、位于外侧的外翼缘板、位于上端的上封板、位于下端的下封板，内翼缘板和外翼缘板分别是由多块平钢板焊接而形成的多边形外周的一部分。
[0006]上述的钢箱梁，它还包括多个内隔板，内隔板的外周分别与内翼缘板、外翼缘板、上封板、下封板焊接。
[0007]上述的钢箱梁，上封板和下封板均是多块钢板焊接。
[0008]上述的钢箱梁，上封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开，下封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用尺寸小的平钢板焊接成近似弧形的内翼缘板、外翼缘板，免去了采用滚压方法对大尺寸的长钢板压制成弧形内翼缘板、外翼缘板的常规方法，便于对平钢板的远距离运输，能够做到对钢箱梁的现场组装。上封板和下封板采用钢板焊接，同样便于对钢板的运输，便于现场组装。内隔板进一步加强了钢箱梁的强度，保证了承载力。
【附图说明】
[0010]图1是用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁的示意图；
[0011]图2是图1的横截面放大图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1、2所示的用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁，其横截面呈长方形，它包括位于内侧的内翼缘板1、位于外侧的外翼缘板2、位于上端的上封板3、位于下端的下封板4，内翼缘板是由多块平钢板11焊接而形成的多边形外周的一部分(近似弧形)。外翼缘板是由多块平钢板21焊接而形成的多边形外周的一部分(近似弧形)。上封板3近似扇形，是由多块平钢板31焊接而形成的。下封板4近似扇形，是由多块平钢板41焊接而形成的。
[0013]它还包括多个基本成长方形的内隔板5，内隔板的外周分别与内翼缘板、外翼缘板、上封板、下封板焊接。
[0014]上封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开，下封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开。
【主权项】
1.用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁，其横截面呈长方形，它包括位于内侧的内翼缘板、位于外侧的外翼缘板、位于上端的上封板、位于下端的下封板，其特征是:内翼缘板和外翼缘板分别是由多块平钢板焊接而形成的多边形外周的一部分。2.如权利要求1所述的钢箱梁，其特征是:它还包括多个内隔板，内隔板的外周分别与内翼缘板、外翼缘板、上封板、下封板焊接。3.如权利要求1所述的钢箱梁，其特征是:上封板和下封板均是多块钢板焊接。4.如权利要求3所述的钢箱梁，其特征是:上封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开，下封板的焊接缝与内翼缘板的焊接缝、外翼缘板的焊接缝相互错开。
【专利摘要】本实用新型提供一种制备方便、结构合理的用于空间曲面网架弯曲的钢箱梁，其横截面呈长方形，它包括位于内侧的内翼缘板、位于外侧的外翼缘板、位于上端的上封板、位于下端的下封板，内翼缘板和外翼缘板分别是由多块平钢板焊接而形成的多边形外周的一部分。
【IPC分类】E04C3/40
【公开号】CN205153316
【申请号】CN201520783450
【发明人】谢惠夫, 贾玲
【申请人】中国十九冶集团有限公司南京分公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月10日