装配式建筑的剪力墙施工用模板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及装配式建筑的剪力墙施工用模板结构。
【背景技术】
[0002]在装配式建筑剪力墙施工过程中，传统模板制作一般是现场制作，采用面板、木方、架管组合成传统模板，模板分散，架管受压，仅靠木方支撑。因此，使用传统模板浇注后，剪力墙柱平面度，垂直度和水平度等无法达到建筑质量要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题，而提供一种装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，可提前在工厂加工制作完成，质量、标准可控，现场装配结构强度高，安全可靠，大幅减少施工后返工时间，提高现场施工效率，保证建筑质量。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，采用两块模板相向安装，每块模板都由面板、木工字梁和背肋依次连接组成，两块模板的面板之间安装有内墙套管撑，对拉杆穿过两块模板和内墙套管撑后两端在两块模板背肋外侧锁紧固定。
[0006]上述技术方案中，所述两块模板的背肋外侧分别安装有大模板斜支撑。
[0007]上述技术方案中，所述的模板与预制墙的结合处使用钢板成型。
[0008]上述技术方案中，所述的背肋由两个方向相反、槽口向外的槽钢和夹在两槽钢中间的方管通过螺栓连接固定构成。
[0009]上述技术方案中，所述模板中面板与木工字梁通过螺钉连接固定，木工字梁与背肋通过木梁连接件和背肋活动连接件连接固定。
[0010]结构原理及优点效果:
[0011]本实用新型的技术方案提供的是一种专门针对装配式建筑施工而研发的模板。这种模板在工厂提前制作，其结构由面板和木工字梁、背肋组成模板;模板与模板相向安装并由内墙套管撑控制其浇注厚度，也便于对拉杆的取出再利用;模板与预制墙结合处使用钢板成型，便于后续处理;模板固定后，对拉杆受力经背肋传达到模板，模板配合装配大模板斜支撑，以保证剪力墙模板浇注质量。
[0012]采用本实用新型的装配式建筑剪力墙施工用模板，结构强度高，安全可靠，建筑质量的平面度，垂直度，水平度等大幅提高，且大幅减少施工后返工时间。模板提前在工厂制作加工完成，减少现场制作时间，提高施工效率，木工字梁及背肋等其他部分零件可多次重复利用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为背肋结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-预制墙，2-现浇剪力墙，3-对拉杆，4-内墙套管撑，5-模板，6_大模板斜支撑，7_面板，8-木工字梁，9-背肋，I O-木梁连接件，11 -背肋活动连接件。
【具体实施方式】
[0017]参见图1、图2，本实用新型的装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，采用两块模板相向安装，每块模板都由面板、木工字梁和背肋依次连接组成，两块模板的面板之间安装有内墙套管撑，对拉杆穿过两块模板和内墙套管撑后两端在两块模板背肋外侧锁紧固定。
[0018]上述两块模板的背肋外侧分别安装有大模板斜支撑。
[0019]上述模板与预制墙的结合处使用钢板成型。
[0020]上述背肋由两个方向相反、槽口向外的槽钢和夹在两槽钢中间的方管通过螺栓连接固定构成。
[0021]上述模板中面板与木工字梁通过螺钉连接固定，木工字梁与背肋通过木梁连接件和背肋活动连接件连接固定。
【主权项】
1.一种装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，其特征在于，采用两块模板相向安装，每块模板都由面板、木工字梁和背肋依次连接组成，两块模板的面板之间安装有内墙套管撑，对拉杆穿过两块模板和内墙套管撑后两端在两块模板背肋外侧锁紧固定。2.根据权利要求1所述的装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，其特征在于，所述两块模板的背肋外侧分别安装有大模板斜支撑。3.根据权利要求1所述的装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，其特征在于，所述的模板与预制墙的结合处使用钢板成型。4.根据权利要求1所述的装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，其特征在于，所述的背肋由两个方向相反、槽口向外的槽钢和夹在两槽钢中间的方管通过螺栓连接固定构成。5.根据权利要求1所述的装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，其特征在于，所述模板中面板与木工字梁通过螺钉连接固定，木工字梁与背肋通过木梁连接件和背肋活动连接件连接固定。
【专利摘要】一种装配式建筑的剪力墙施工用模板结构，采用两块模板相向安装，每块模板都由面板、木工字梁和背肋依次连接组成，两块模板的面板之间安装有内墙套管撑，对拉杆穿过两块模板和内墙套管撑后两端在两块模板背肋外侧锁紧固定。所述两块模板的背肋外侧分别安装有大模板斜支撑。所述的模板与预制墙的结合处使用钢板成型。本实用新型可提前在工厂加工制作完成，质量、标准可控，现场装配结构强度高，安全可靠，大幅减少施工后返工时间，提高现场施工效率和建筑质量。
【IPC分类】E04G11/08
【公开号】CN205171992
【申请号】CN201520765179
【发明人】张剑, 肖在, 李融峰, 朱彦哲, 谭永华
【申请人】长沙远大住宅工业集团有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月30日