压辊机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥管粧领域，尤其是一种压辊机构。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，水泥业也得到了高速的发展，在水泥生产工艺中需要用到水泥制管装置，水泥制管装置的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构，它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上，工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度，而且影响着产品的质量，对磨损的辊轴，目前有些厂采用电弧焊补焊，然后车削加工；有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想；辊轴直径与管内径的比例是1:3?1: 5。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种更换方便、减少维修次数、提升使用寿命、提高工作效率及节约成本的压辊机构。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]压辊机构，包括紧固联轴机构和辊轴体，紧固联轴机构上设置有衬板，衬板与紧固联轴机构通过紧固螺栓连接在一起；紧固联轴机构的一侧设置有辊轴体，紧固联轴机构与辊轴体采用塞焊连接而成，紧固联轴机构与辊轴体在塞焊点处联接成为第一辊轴机构，紧固联轴机构的另一侧设置有第二紧固联轴机构，紧固联轴机构和第二紧固联轴机构结构完全相同；辊轴体的另一侧设置有第二辊轴体，辊轴体和第二辊轴体结构完全相同，第二紧固联轴机构和第二辊轴体采用塞焊方式联接为第二辊轴机构，第一辊轴机构中的辊轴体和第二辊轴机构中的第二辊轴体相连接，辊轴体与第二辊轴体采用对接镶衬方式连接在一起；
[0007]进一步的，衬板呈弧形；
[0008]具体的，衬板设置有三块；
[0009]其中，辊轴体的纵截面直径大于紧固联轴机构的纵截面直径。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]1.紧固联轴机构上设置有衬板，衬板与紧固联轴机构通过紧固螺栓连接在一起，当衬板磨损后，可直接替换掉衬板，便于日后的更换，省时方便，提升工作效率。
[0012]2.辊轴体的纵截面直径大于紧固联轴机构的纵截面直径，使压辊机构整个受力的工作面有最大直径的面积，以保证工作面具有足够的强度和刚度，以延长压辊机构的使用寿命O
[0013]3.压辊机构的整体结构简单，当磨损后只需要更换衬板即可，减少了维修设备的次数，节约了成本，提高了经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的压辊机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1所示，该压辊机构包括紧固联轴机构I和辊轴体3，紧固联轴机构I上设置有衬板2，衬板2与紧固联轴机构I通过紧固螺栓5连接在一起；紧固联轴机构I的一侧设置有辊轴体3，紧固联轴机构I与辊轴体3采用塞焊连接而成，紧固联轴机构I与辊轴体3在塞焊点4处联接成为第一辊轴机构8，紧固联轴机构I的另一侧设置有第二紧固联轴机构6，紧固联轴机构I和第二紧固联轴机构6结构完全相同；辊轴体3的另一侧设置有第二辊轴体7，辊轴体3和第二辊轴体7结构完全相同，第二紧固联轴机构6和第二辊轴体7采用塞焊方式联接为第二辊轴机构9，第一辊轴机构8中的辊轴体3和第二辊轴机构9中的第二辊轴体7相连接，辊轴体3与第二辊轴体7采用对接镶衬方式连接在一起；
[0017]在本实施例中，衬板2呈弧形；
[0018]衬板2设置有三块；
[0019]辊轴体3的纵截面直径大于紧固联轴机构I的纵截面直径；
[0020]紧固联轴机构上设置有衬板，衬板与紧固联轴机构通过紧固螺栓连接在一起，当衬板磨损后，可直接替换掉衬板，便于日后的更换，省时方便，提升工作效率；辊轴体的纵截面直径大于紧固联轴机构的纵截面直径，使压辊机构整个受力的工作面有最大直径的面积，以保证工作面具有足够的强度和刚度，以延长压辊机构的使用寿命；压辊机构的整体结构简单，当磨损后只需要更换衬板即可，减少了维修设备的次数，节约了成本，提高了经济效益。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.压辊机构，包括紧固联轴机构(I)和辊轴体(3)，其特征在于，紧固联轴机构(I)上设置有衬板(2)，衬板(2)与紧固联轴机构(I)通过紧固螺栓(5)连接在一起；紧固联轴机构(I)的一侧设置有辊轴体(3)，紧固联轴机构(I)与辊轴体(3)采用塞焊连接而成，紧固联轴机构(I)与辊轴体(3)在塞焊点(4)处联接成为第一辊轴机构(8)，紧固联轴机构(I)的另一侧设置有第二紧固联轴机构(6)，紧固联轴机构(I)和第二紧固联轴机构(6)结构完全相同；辊轴体(3)的另一侧设置有第二辊轴体(7)，辊轴体(3)和第二辊轴体(7)结构完全相同，第二紧固联轴机构(6)和第二辊轴体(7)采用塞焊方式联接为第二辊轴机构(9)，第一辊轴机构(8)中的辊轴体(3)和第二辊轴机构(9)中的第二辊轴体(7)相连接，辊轴体(3)与第二辊轴体(7)采用对接镶衬方式连接在一起。2.根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，衬板(2)呈弧形。3.根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，衬板(2)设置有三块。4.根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，辊轴体(3)的纵截面直径大于紧固联轴机构(I)的纵截面直径。
【专利摘要】压辊机构，包括紧固联轴机构和辊轴体，紧固联轴机构上设置有衬板；紧固联轴机构的一侧设置有辊轴体，紧固联轴机构与辊轴体采用塞焊连接而成；紧固联轴机构上设置有衬板，衬板与紧固联轴机构通过紧固螺栓连接在一起，当衬板磨损后，可直接替换掉衬板，便于日后的更换，省时方便，提升工作效率；辊轴体的纵截面直径大于紧固联轴机构的纵截面直径，使压辊机构整个受力的工作面有最大直径的面积，以保证工作面具有足够的强度和刚度，以延长压辊机构的使用寿命；压辊机构的整体结构简单，当磨损后只需要更换衬板即可，减少了维修设备的次数，节约了成本，提高了经济效益。
【IPC分类】B28B21/24
【公开号】CN205185071
【申请号】CN201520811827
【发明人】吴金海
【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月19日