一种用于组装墙体的压紧设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于组装墙体的压紧设备，属于建筑预制件结构技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在建筑行业，常采用水泥、混凝土、砖体等建筑材料搭建墙体，墙体的搭建需要人工进行操作，不仅工程工期过长，使用的大量的原材料，增加建房成本，工人也易产生疲劳，恶劣的工作环境也使得工人积极性减退，建造质量难免出现问题，传统的建房工艺完全依赖人力进行搭建墙体。而新型的建房工艺中，模块化生产墙体，并在现场安装，虽然节约了成本，提高了工作效率，但是在墙体制作过程中，对于墙体的流水线制作如何解决，这是目前要面对的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足之处，进而提供一种能够在车间成批量生产墙体的用于组装外墙的设备。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种用于组装墙体的压紧设备，其特殊之处在于，所述压紧设备设置在滑槽上方，包括气动杆、传动杆、挡片、吊架，其中气动杆和挡片之间通过传动杆相连，在气动杆的下方设置有位于滑槽上方的吊架。
[0006]进一步地，所述挡片与滑槽连接处设置有凹形槽，用于容纳挡片沿滑槽来回滑动。
[0007]进一步地，所述吊架通过设置在气动杆两侧的吊耳连接在气动杆上。
[0008]本实用新型的提供的用于组装墙体的压紧设备，将预先在生产线上拼接好的墙体进一步加紧，使得墙体更加牢靠。本实用新型适合在车间批量化生产墙体，按照统一标准打造，在车间的设备流水线上将建筑所需墙体加工成型，等待进一步运输到施工现场，直接安装使用。本实用新型提供的设备，提高了生产效率，实现墙体的自动化生产，节约成本，缩短施工的工期。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所提供的压紧设备的结构示意图。
[0010]标记说明:1、气动杆，2、传动杆，3、挡片，4、凹形槽，5、吊架，6、吊耳，7、滑槽。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型的结构进一步说明。
[0012]实施例1:
[0013]本实用新型提供的用于组装墙体的压紧设备，所述压紧设备设置在滑槽上方，包括气动杆、传动杆、挡片、吊架，其中气动杆和挡片之间通过传动杆相连，在气动杆的下方设置有位于滑槽上方的吊架。
[0014]所述挡片与滑槽连接处设置有凹形槽，用于容纳挡片沿滑槽来回滑动。
[0015]所述吊架通过设置在气动杆两侧的吊耳连接在气动杆上。
[0016]在气动杆的推动下，带动吊架沿滑槽方向滑动，将推力通过传动杆传动至挡片，推动挡片与预加工的外墙侧边靠近，在推力的作用下，将墙体进一步压紧，使得墙体之间组合的更加牢靠。
[0017]本实用新型所述的压紧设备采用钢性材料制成，硬度好，抗冲击性强。
[0018]本实用新型的提供的用于组装墙体的压紧设备，将预先在生产线上拼接好的墙体进一步加紧，使得墙体更加牢靠。本实用新型适合在车间批量化生产墙体，按照统一标准打造，在车间的设备流水线上将建筑所需墙体加工成型，等待进一步运输到施工现场，直接安装使用。本实用新型提供的设备，提高了生产效率，实现墙体的自动化生产，节约成本，缩短施工的工期。
【主权项】
1.一种用于组装墙体的压紧设备，其特征在于:所述压紧设备设置在滑槽(7)上方，包括气动杆(I)、传动杆(2)、挡片(3)、吊架(5)，其中气动杆(I)和挡片(3)之间通过传动杆(2)相连，在气动杆(I)的下方设置有位于滑槽(7)上方的吊架(5)。2.如权利要求1所述的一种用于组装墙体的压紧设备，其特征在于:所述挡片(3)与滑槽(7)连接处设置有凹形槽(4)，用于容纳挡片(3)沿滑槽(7)来回滑动。3.如权利要求1或2所述的一种用于组装墙体的压紧设备，其特征在于:吊架(5)通过设置在气动杆(I)两侧的吊耳(6)连接在气动杆(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于组装墙体的压紧设备，属于建筑预制件结构技术领域。所述压紧设备设置在滑槽上方，包括气动杆、传动杆、挡片、吊架，其中气动杆和挡片之间通过传动杆相连，在气动杆的下方设置有位于滑槽上方的吊架。本实用新型的提供的用于组装墙体的压紧设备，将预先在生产线上拼接好的墙体进一步加紧，使得墙体更加牢靠。
【IPC分类】B28B11/00
【公开号】CN205201759
【申请号】CN201520836775
【发明人】邓亚君, 郭阴生
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月27日