石膏板板头防扎件及切刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板制造设备技术，尤其是一种石膏板板头防扎件及切刀装置。
【背景技术】
[0002]在石膏板的生产过程中，把连续生产出来的石膏板切断成一段一段长度相同的板材是一项重要的工序，这项工作由一对上下对称的切刀同时转动来完成，但在切刀切断处由于位于石膏板下方的切刀转动等原因，此处辊道之间距离较大，导致切断后的石膏板在拉板头时，头部由于重力容易扎入辊道之间的间隙内，容易砸在切刀上，造成下方切刀的断裂，因此每次拉板头时需要员工用一根棍子拖着板头过度过去，比较麻烦，也不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种石膏板板头防扎件及切刀装置，用于克服现有技术中的缺陷，避免因石膏板板头扎入造成切刀断裂，提高生产效率，降低人工劳动，减少安全隐患。
[0004]本实用新型提供一种石膏板板头防扎件，包括一设置在下切刀上用于在石膏板切割完成后从底面将石膏板板头托起的托辊。
[0005]优选地，所述托辊横截面呈圆形。
[0006]本实用新型还提供一种切刀装置，包括位于石膏板上方的上切刀和位于石膏板下方的下切刀，所述上切刀的刀柄和所述下切刀的刀柄分别与一转轴传动连接，所述转轴在电机的驱动下反方向转动，还包括上述的石膏板板头防扎件，所述托辊设置在所述下切刀上。
[0007]优选地，所述托辊通过支撑板与所述下切刀连接。
[0008]优选地，所述支撑板端部与所述下切刀的刀柄连接。
[0009]优选地，所述支撑板端部与所述下切刀的转轴连接，所述支撑板与所述下切刀之间的夹角为90度。
[0010]优选地，所述下切刀的转轴中心到所述托辊之间的距离大于或等于所述下切刀转轴中心到所述下切刀之间的距离。
[0011]优选地，所述电机的控制端与一用于控制所述上切刀、下切刀运行的控制器连接。
[0012]优选地，所述控制器为可编程控制器。
[0013]本实用新型提供的石膏板板头防扎件及切刀装置，上下切刀转动，并在同时转动到垂直石膏板位置时将石膏板切断，随后继续转动，并带动托辊从下方将石膏板板头托起，从而起到防止石膏板板头扎入切刀的作用，等到预定时间，切断的石膏板块沿辊道送离切刀所在位置，或下一切断预设间隔时间以后到时间为准，切刀继续转动，上下切刀再次配合将石膏板切断，并继续转动，托辊再次重复上述支撑托起石膏板板头的动作，依次循环，上述上下切刀转动的时间和停止转动的时间均可通过控制器控制电机的转速和启动时间实现，相对于现有技术，大大降低了人工劳动和安全隐患，并且大大提高了石膏板的切割效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的切刀装置的主视图；
[0015]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、图2，本实用新型还提供一种切刀装置，包括位于石膏板3上方的上切刀和位于石膏板3下方的下切刀，上切刀均包括上刀刃41、上刀柄42和上转轴43，下切刀均包括下刀刃51、下刀柄52和下转轴53;上刀柄42与上转轴43传动连接，下刀柄52与下转轴53传动连接，上转轴43和下转轴53在电机的驱动下反方向转动，还包括用于在石膏板3切割完成后从底面将石膏板板头托起的托辊5，托辊5设置在下切刀上。
[0017]防扎件主要是在生产中断后再生产起到托起板头的作用，托辊在安装时，顶部略低于前后辊道顶部，起到防范支撑作用。
[0018]图1中箭头方向为石膏板3在辊道输送机上的运输方向，上切刀和下切刀设置在辊道支架I上，当需要切断石膏板3时，上切刀从图示位置顺时针转动270度，至垂直石膏板3位置，同时，下切刀从图示位置逆时针转动270度至垂直石膏板3位置，此时，上下切刀位于同一直线上，且上刀刃41与下刀刃51的齿形配合将石膏板3切断，上下刀轴继续按原始方向转动90度，至图1所示位置，托辊5正好位于石膏板3板头下方将其托起。
[0019]拉石膏板板头时，切刀处于图1中所示位置，石膏板走向和切刀旋转运动方向参见图1的箭头指示，在和下切刀夹角90度的位置加装一根和切刀的转轴固定在一起的且和切刀平行的托辊，当拉石膏板板头时，此托辊5刚好处于两根间隙较大的辊道2之间，从而缩小了辊道2之间的间隙，避免石膏板材扎入切刀内部，当切刀运行切板时切刀处于垂直位置，辊道跟随切刀一起旋转处于水平位置，不影响切刀的切断板材。
[0020]托辊5具体可设置在下刀柄52上，也可设置在下转轴53上;托辊5与上切刀41、下切刀51以及输送辊道2均平行设置。托辊5的横截面可以是方形、三角形、椭圆形等几何形状，本实施例中优选为呈圆形。
[0021]电机的控制端与一用于控制所述上切刀、下切刀运行的控制器连接;控制器为可编程控制器。
[0022]优选地，托辊5通过支撑板54设置在下转轴53上，支撑板54与下切刀之间的夹角为90度。托辊5的中心线与下转轴53的中心线平行，且支撑板54的端部与下转轴53连接。减小下切刀的刀柄52的负荷，并且便于设计支撑板54及托辊5的尺寸以及控制器控制程序中对电机的运行及停止时间速度等参数。
[0023]优选地，下转轴53的中心到托辊5之间的距离大于或等于下转轴53中心到下刀刃51之间的距离。保证托辊5转动到设定位置时，能够与石膏板底部抵触，并将石膏板托起。
[0024]本实用新型提供的石膏板板头防扎件及切刀装置，上下切刀转动，并在同时转动到垂直石膏板位置时将石膏板切断，随后继续转动，并带动托辊从下方将石膏板板头托起，从而起到防止石膏板板头扎入切刀的作用，等到预定时间，切断的石膏板块沿辊道送离切刀所在位置，或下一切断预设间隔时间以后到时间为准，切刀继续转动，上下切刀再次配合将石膏板切断，并继续转动，托辊再次重复上述支撑托起石膏板板头的动作，依次循环，上述上下切刀转动的时间和停止转动的时间均可通过控制器控制电机的转速和启动时间实现，相对于现有技术，大大降低了人工劳动和安全隐患，并且大大提高了石膏板的切割效率。
【主权项】
1.一种石膏板板头防扎件，其特征在于，包括一设置在下切刀上用于在石膏板切割完成后从底面将石膏板板头托起的托辊。2.根据权利要求1所述的石膏板板头防扎件，其特征在于，所述托辊横截面呈圆形。3.—种切刀装置，包括位于石膏板上方的上切刀和位于石膏板下方的下切刀，所述上切刀的刀柄和所述下切刀的刀柄分别与一转轴传动连接，所述转轴在电机的驱动下反方向转动，其特征在于，还包括上述权利要求1或2任一所述的石膏板板头防扎件，所述托辊设置在所述下切刀上。4.根据权利要求3所述的切刀装置，其特征在于，所述托辊通过支撑板与所述下切刀连接。5.根据权利要求4所述的切刀装置，其特征在于，所述支撑板端部与所述下切刀的刀柄连接。6.根据权利要求4所述的切刀装置，其特征在于，所述支撑板端部与所述下切刀的转轴连接，所述支撑板与所述下切刀之间的夹角为90度。7.根据权利要求3-6任一所述的切刀装置，其特征在于，所述下切刀的转轴中心到所述托辊之间的距离大于或等于所述下切刀转轴中心到所述下切刀之间的距离。8.根据权利要求7所述的切刀装置，其特征在于，所述电机的控制端与一用于控制所述上切刀、下切刀运行的控制器连接。9.根据权利要求8所述的切刀装置，其特征在于，所述控制器为可编程控制器。
【专利摘要】本实用新型公开一种石膏板板头防扎件及切刀装置，该装置包括位于石膏板上方的上切刀和位于石膏板下方的下切刀，所述上切刀的刀柄和所述下切刀的刀柄分别与一转轴传动连接，所述转轴在电机的驱动下反方向转动，其特征在于，所述托辊设置在所述下切刀上设置有一用于在石膏板切割完成后从底面将石膏板板头托起的托辊。托辊随下切刀转动在完成对石膏板切断后能及时将石膏板的板头从下方托起，相对于现有技术，大大降低了人工劳动和安全隐患，并且大大提高了石膏板的切割效率。
【IPC分类】B28D7/04, B28D1/22, B28D7/00
【公开号】CN205201826
【申请号】CN201520655721
【发明人】简铁响, 李 浩, 白金福, 徐贺朋, 朱康允, 李石野, 张国防, 蒋海文
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 镇江北新建材有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年8月27日