中央摆渡式混凝土预制构件生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预制建筑构件生产领域，适用于预制外墙板、内墙板、叠合板、梁、柱、楼梯等构件的生产，是一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线。
【背景技术】
[0002]为转变经济发展方式和建设资源节约型、环境友好型社会，我国目前正在大力推进住宅产业化，并且在全国范围内积极推广应用预制装配整体式剪力墙结构。
[0003]住宅产业化是建筑领域的全新模式，是城市建筑发展的必然趋势，住宅产业化是建筑行业的一次技术革命。采用住宅产业化生产方式建设的住宅与传统生产方式相比，全面提升了住宅的综合质量和品质。由于采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术，所有的结构构件在工厂预制，现场装配化施工，基本消除了墙体常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，实现了主体结构精度偏差以毫米计算，偏差基本小于0.1%，室内空间舒适度也有了明显提高。
[0004]预制构件工厂化生产是住宅产业化的重中之重，生产线流水作业由于效率高，节省能源是目前的首选。但现有的环形生产线有着占地面积大，模台数量多，投资大，阳台、楼梯、梁、柱等异形构件只能在固定模台上生产等缺点。
[0005]本实用新型依此为技术背景，采用中央摆渡车式生产线，本生产工艺布局占地小，设备数量少，早期投资少，效率高。
【发明内容】
[0006]在预制件工厂，现有环形生产线生产工艺相对落后，占地过大，浪费资源。本实用新型提供一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，投资小，占地空间小，节省能源。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；
[0009]包括:中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨；
[0010]所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接；
[0011 ] 所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接；
[0012]所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接，中央摆渡车和码垛机传递式连接；
[0013]所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区，上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区，抹平区旁边布置有清扫机；
[0014]所述第一导轨另一侧布置有浇筑振捣工位，浇筑振捣工位旁边布置有钢筋模板预埋件安装区，钢筋模板预埋件安装区旁边布置有拆模区，拆模区旁边布置有翻板吊运机；
[0015]所述第二导轨两侧对应设置有预养窖和蒸养窖;
[0016]所述中央摆渡车通过第一导轨与上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机配合连接。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]减少生产线占地空间，减少设备数量，提高生产效率，节省能源，降低预制构件的成本，对推动住宅产业化意义重大。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中央摆渡式生产线布局图。
[0020]图2是本实用新型中央摆渡式生产线主视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施方案对本实用新型进一步说明。
[0022]一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；
[0023]包括:中央摆渡车8、上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、预养窑4、蒸养窑
5、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10、码垛机11、第一导轨12、第二导轨13 ；
[0024]所述中央摆渡车8置于第一导轨12之上往复滑动配合连接；
[0025]所述码垛机11置于第二导轨13之上往复滑动配合连接；
[0026]所述第一导轨12与第二导轨13端部重叠连接，中央摆渡车8和码垛机11传递式连接；
[0027]所述第一导轨12 —侧布置有上层钢筋模板安装区1，上层钢筋模板安装区I旁边布置有抹平区2，两侧设有第三导轨14，抹平区2旁边布置有清扫机3 ;
[0028]所述第一导轨12另一侧布置有饶筑振捣工位6，饶筑振捣工位6旁边布置有钢筋模板预埋件安装区7，钢筋模板预埋件安装区7旁边布置有拆模区9，拆模区9旁边布置有翻板吊运机10 ;
[0029]所述第二导轨13两侧对应设置有预养窑4和蒸养窑5，采用立式蒸养窑。
[0030]所述中央摆渡车8通过第一导轨12与上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10配合连接。
[0031]所述码垛机11通过第二导轨13与预养窑4、蒸养窑5配合连接。
[0032]所述抹平区2包括3个以上抹平工位；拆模区9包括2个拆模工位。
[0033]所述浇筑振捣工位6两侧设有第四导轨。
[0034]所述上层钢筋模板安装区I和钢筋模板预埋件安装区7分别包括4个以上安装工位。
[0035]实施例
[0036]通过中央摆渡车移动模台到下一工位；如翻板到拆模或浇筑到抹面。
[0037]预养窖与蒸养窖合为一体(蒸养窖的其中一列为预养用)。中央摆渡车与码垛机有机械连接。
[0038]混凝土预制件过程如下:
[0039]1、通过清扫机3对模台进行清扫。
[0040]2、通过中央摆渡车8将模台摆渡到钢筋模板预埋件安装区域7进行下层模板预埋件安装。
[0041]3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行一次浇筑振捣。3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到上层钢筋模板安装工位I进行上层钢筋模板挤塑板安装。
[0042]4、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行二次浇筑振捣。
[0043]5、通过中央摆渡车8将模台摆渡到码垛机11处，通过码垛机11将模台运输到预养窑4进行预养。
[0044]6、通过码垛机11及中央摆渡车8将模台摆渡到抹平工位2进行构件抹平。
[0045]7、通过中央摆渡车8及码垛机11将模台运输到蒸养窑5进行终极养护。
【主权项】
1.一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于: 该生产线呈平行线布置； 包括:中央摆渡车(8)、上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、预养窑(4)、蒸养窑(5)、浇筑振捣工位￠)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)、码垛机(11)、第一导轨(12)、第二导轨(13); 所述中央摆渡车(8)置于第一导轨(12)之上往复滑动配合连接； 所述码垛机(11)置于第二导轨(13)之上往复滑动配合连接； 所述第一导轨(12)与第二导轨(13)端部重叠连接，中央摆渡车(8)和码垛机(11)传递式连接； 所述第一导轨(12) —侧布置有上层钢筋模板安装区(I)，上层钢筋模板安装区(I)旁边布置有抹平区(2)，抹平区(2)旁边布置有清扫机(3); 所述第一导轨(12)另一侧布置有浇筑振捣工位￠)，浇筑振捣工位(6)旁边布置有钢筋模板预埋件安装区(7)，钢筋模板预埋件安装区(7)旁边布置有拆模区(9)，拆模区(9)旁边布置有翻板吊运机(10)； 所述第二导轨(13)两侧对应设置有预养窑(4)和蒸养窑(5)。2.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于: 所述中央摆渡车(8)通过第一导轨(12)与上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、浇筑振捣工位￠)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)配合连接。3.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于: 所述码垛机(11)通过第二导轨(13)与预养窑(4)、蒸养窑(5)配合连接。4.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于: 所述抹平区(2)包括3个以上抹平工位，两侧设有第三导轨(14);拆模区(9)包括2个拆模工位。5.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于: 所述上层钢筋模板安装区(I)和钢筋模板预埋件安装区(7)分别包括4个以上安装工位。
【专利摘要】本实用新型公开一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；包括：中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨；所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接；所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接；所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接，中央摆渡车和码垛机传递式连接；所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区，上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区，抹平区旁边布置有清扫机。本新型减少生产线占地空间，减少设备数量，提高生产效率，节省能源，降低预制构件的成本，对推动住宅产业化意义重大。
【IPC分类】B28B15/00
【公开号】CN205219397
【申请号】CN201520837775
【发明人】郑勇, 郑义
【申请人】沈阳卫德住宅工业化科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月27日