一种砂浆生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种砂浆生产装置。
【背景技术】
[0002]砂浆混凝土搅拌设备中搅拌装置是生产砂浆的关键，也是一整套设备的核心。砂浆混合搅拌有着各种各样的要求，如搅拌是否均匀，是否存在搅拌死角，搅拌速度是否快、搅拌是否彻底等等。一般的搅拌装置由搅拌桶、电机、传动轴、搅拌叶片、进料口、出料口等组成，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。但是，一般的搅拌叶片在工作过程中并不能保证百分之百的工作效率，从而导致了搅拌并不充分完全，搅拌的均匀性也达不到保证。
[0003]另外，砂浆混凝土搅拌设备中为了减少粉尘的排放，会增加一湿法除尘器，从而可以对空气进行净化，湿法除尘器中一般设置有一过滤板，但是在使用过程中，对过滤板上的水量控制很不均匀，进而会影响除尘效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种砂浆生产装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括斗式提升机、待混仓和混合搅拌装置，所述斗式提升机的底端设置有原料投料口，顶端设置有原料卸料口，所述斗式提升机通过原料卸料口连接待混仓，设置在待混仓底部的混料卸料口连接混合搅拌装置的混料入料口，所述混合搅拌装置包括机架、电机、传动装置和搅拌装置，所述电机设置在机架的一端，所述电机通过传动装置连接搅拌装置，所述混料搅拌装置倾斜设置在机架上，所述搅拌装置与水平面的倾斜角度为30度-90度，所述搅拌装置包括搅拌主轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋设置在搅拌主轴的外周，所述斗式提升机的底部连接一除尘装置，所述除尘装置包括吸尘管道、除尘室、循环水池以及离心栗，所述吸尘管道连接除尘室的入口处，所述除尘室内设置有过滤板，所述过滤板中心连接有溢流阀，所述除尘室的底部连接循环水池，所述离心栗连接除尘室。
[0006]进一步的，所述待混仓与物料混合装置之间设置有一控制闸门。
[0007]进一步的，所述离心栗上连接一喷水管，所述喷水管上设置有两个分支喷头。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的混合搅拌装置结构简单，坚固耐用，功率大，速度快，搅拌均匀，螺旋叶片上固定连接有辅助搅拌桨，加强了混料搅拌的效果，辅助搅拌桨的自由端设置有搅动片，搅动片呈伞状设置，使得搅拌更加充分均匀;大大提高了除尘效率，在分支喷头底部设置有分流板，保证水均匀分散在过滤板上，保证了除尘效果，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为除尘装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，本实用新型包括斗式提升机1、待混仓2和混合搅拌装置，斗式提升机I的底端设置有原料投料口 101，顶端设置有原料卸料口 102，斗式提升机I通过原料卸料口102连接待混仓2，设置在待混仓2底部的混料卸料口 201连接混合搅拌装置的混料入料口 6，述待混仓2与混合搅拌装置之间设置有一控制闸门3，其为待混仓2与混合搅拌装置之间物料的输送提供了便利，提高了生产过程的效率。具体地，该控制闸门3为电动闸门或气动闸门，其结构简单，控制方便。斗式提升机I的底部连接一除尘装置14。
[0014]包括机架13、电机4、传动装置5和搅拌装置9，电机4设置在机架13的一端，电机4通过传动装置5连接搅拌装置9，搅拌装置9倾斜设置在机架13上，保证了搅拌的均匀性和物料输送的连续性。优选地，搅拌装置9与水平面的倾斜角度为30度-90度。搅拌装置9的上端设置有进料口 6，出料口 12设置在搅拌装置9的下端，出料速度快，能量消耗低。搅拌装置9包括搅拌主轴7和螺旋叶片25，螺旋叶片25螺旋设置在搅拌主轴7的外周。其中，搅拌主轴7通过联轴器8连接传动装置5，传动装置5的运动带动搅拌主轴7运转。螺旋叶片25上固定连接有辅助搅拌桨10，加强了混料搅拌的效果。辅助搅拌桨10的自由端设置有搅动片11，搅动片11呈伞状设置，使得搅拌更加充分均匀。
[0015]如图2所示，除尘装置14包括吸尘管道15、除尘室16、循环水池17以及离心栗18，吸尘管道15连接除尘室16的入口处，除尘室16的底部连接循环水池17，离心栗18连接除尘室16ο除尘室16内设置有过滤板22，过滤板22上均匀分布有多个过滤孔，过滤孔呈规则状。过滤板22设置有上下两层，保证了除尘的高效性，上下两层过滤板22水平设置在除尘室16的内部。离心栗18上连接一喷水管19，喷水管19通过连接管道20与循环水池17连接。喷水管19上设置有两个分支喷头23。每个分支喷头23底部均连接有一分流板24，每个分流板24与上下两层过滤板22对应设置。喷水管19中的水通过分支喷头23先落在分流板24上再流到过滤板22上，使得水均匀分散在过滤板22上。过滤板22中心连接有溢流阀21，当过滤板22上的污水增多时，溢流阀21开启，通过溢流阀21流出，防止过滤板22上的过滤孔被堵塞。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种砂浆生产装置，其特征在于:包括斗式提升机、待混仓和混合搅拌装置，所述斗式提升机的底端设置有原料投料口，顶端设置有原料卸料口，所述斗式提升机通过原料卸料口连接待混仓，设置在待混仓底部的混料卸料口连接混合搅拌装置的混料入料口，所述混合搅拌装置包括机架、电机、传动装置和搅拌装置，所述电机设置在机架的一端，所述电机通过传动装置连接搅拌装置，所述混料搅拌装置倾斜设置在机架上，所述搅拌装置与水平面的倾斜角度为30度-90度，所述搅拌装置包括搅拌主轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋设置在搅拌主轴的外周，所述斗式提升机的底部连接一除尘装置，所述除尘装置包括吸尘管道、除尘室、循环水池以及离心栗，所述吸尘管道连接除尘室的入口处，所述除尘室内设置有过滤板，所述过滤板中心连接有溢流阀，所述除尘室的底部连接循环水池，所述离心栗连接除尘室。2.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于:所述待混仓与物料混合装置之间设置有一控制闸门。3.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于:所述离心栗上连接一喷水管，所述喷水管上设置有两个分支喷头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂浆生产装置，其包括斗式提升机、待混仓和混合搅拌装置，所述斗式提升机的底端设置有原料投料口，顶端设置有原料卸料口，所述斗式提升机通过原料卸料口连接待混仓，设置在待混仓底部的混料卸料口连接混合搅拌装置的混料入料口，所述斗式提升机的底部连接一除尘装置。本实用新型搅拌均匀，能够增强混料搅拌的效果，使得搅拌更加充分均匀，除尘效果显著，大大提高了除尘效率，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染。
【IPC分类】B28C7/04, B28C5/08, B01D50/00, B28C9/02
【公开号】CN205238317
【申请号】CN201521012712
【发明人】黄镇, 张建智, 梁家胜, 梁绍焕, 赵珩
【申请人】广西盛达混凝土有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月8日