一种预制墙板加固砌体结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种既有砌体结构加固，尤其是一种预制墙板加固砌体结构，属 于加固技术领域。
【背景技术】
[0002] 在上世纪七八十年代，砌体结构建筑应时而起，但这些砌体结构建筑存在抗震设 计不合理、施工质量差、抗震性能弱等缺陷，因此在近年来的震害中大面积倒塌或损坏。为 了保证这些建筑的使用安全，对既有砌体结构建筑进行加固是经济合理的。随着加固技术 的研究和发展，多种加固方法已经应用在实际工程中，如板墙加固法、碳纤维加固法、玻璃 纤维加固法等。但这些加固方法有一定的局限性，其湿作业多、施工周期长，影响住户的使 用。为了减少施工工期，减少施工对住户的影响，我们提出了一种采用预制墙板来加固砌体 结构墙体的方法。 【实用新型内容】
[0003] 基于上述问题，本实用新型提出了一种预制墙板加固砌体结构。主要是为了解决 老旧砌体结构不安全，传统加固方法施工周期长，影响住户使用，需要采用预制结构加固原 有结构的技术问题。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种预制墙板加固砌体结构，包括原构造柱、原圈梁、原砌体墙，还包括原砌体墙 上的新增预制墙板、螺栓孔，其中，所述新增预制墙板与原砌体墙之间采用砂浆和穿过螺栓 孔的螺栓连接;所述新增预制墙板单面配置双向配筋，且双向配筋中的竖向钢筋布置在水 平钢筋的外侧;所述新增预制墙板在板四周均设置有甩出钢筋;所述新增预制墙板在原圈 梁处的梁边甩出钢筋采用连接钢筋焊接，并浇筑有混凝土;所述连接钢筋穿过楼板，并用结 构胶固定;所述新增预制墙板在楼层顶部采用通长钢筋与梁边甩出钢筋搭接焊接;所述通 长钢筋穿过原圈梁，并用结构胶固定;所述新增预制墙板在原构造柱处预留有马牙槎;所述 新增预制墙板在原构造柱处的柱边甩出钢筋搭接焊接，并在新增预制墙板对接处新增有构 造柱。
[0006] 进一步地，新增预制墙板与原砌体墙之间的砂浆厚度为20_，砂浆为重力砂浆。 [0007] 进一步地，所述新增预制墙板厚1 〇〇mm，单层双向配〇8@200钢筋。
[0008] 进一步地，所述马牙槎每隔300mm缩进墙体一段。
[0009] 进一步地，所述梁边甩出钢筋和柱边甩出钢筋的焊接长度均不小于80mm。
[0010] 进一步地，所述构造柱设有柱角钢筋和箍筋。
[0011]进一步地，所述柱角钢筋为4012钢筋，箍筋为080100。
[0012] 进一步地，所述螺栓周边的孔洞填实有灌孔料。
[0013] 有益效果：
[0014] 本实用新型最显著的优势在于采用预制墙板加固砌体结构对居民日常生活影响 较小，施工简单，湿作业少，传力途径明确，连接可靠，能够将上部竖向荷载分担到预制墙板 上，对结构抗震也较有利，该方法安全可靠。可以预见，在经济条件许可的情况下，如果该技 术加以推广应用，在既有老旧砌体住宅中采用采用预制墙板加固砌体结构将具有显著的现 实意义。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型预制墙板加固砲体结构不意图；
[0016]图2为预制墙板钢筋位置不意图；
[0017] 图3为图1的A-A剖面图；
[0018] 图4为图1的B-B剖面图。
[0019] 图中，1:原构造柱;2:原圈梁;3:螺检孔;4:原砲体墙;5:新增预制墙板;6:螺检;7: 灌孔料;8:梁边甩出钢筋;9:连接钢筋；10:混凝土； 11:重力砂浆；12:通长钢筋；13:构造柱； 14:柱角钢筋；15:柱边甩出钢筋；16:箍筋；17:竖向钢筋；18:水平钢筋；19:马牙槎。
【具体实施方式】
[0020] 本实用新型的一种预制墙板加固砌体结构，参见图1至4所示，包括原构造柱1、原 圈梁2、原砌体墙4,还包括原砌体墙4上的新增预制墙板5、螺栓孔3(如图1所示），所述新增 预制墙板5与原砌体墙4之间用螺栓6和重力砂浆11连接，所述螺栓6周边的孔洞用灌孔料7 填实，所述新增预制墙板5单面配置双向配筋，且竖向钢筋17布置在水平钢筋18的外侧(如 图2所示），所述新增预制墙板5在板四周均有甩出钢筋，所述新增预制墙板5在原圈梁2处的 梁边甩出钢筋8用连接钢筋9焊接，焊接完毕后浇筑混凝土 10,所述连接钢筋9穿过楼板，并 用结构胶固定，所述新增预制墙板5在楼层顶部用通长钢筋12与梁边甩出钢筋8搭接焊接， 所述通长钢筋12穿过原圈梁2,并用结构胶固定(如图3所示），所述新增预制墙板5在原构造 柱1处预留马牙槎19,所述新增预制墙板5在原构造柱1处的柱边甩出钢筋15搭接焊接，并在 新增预制墙板5对接处新增构造柱13,所述构造柱13设有柱角钢筋14和箍筋16(如图4所 示），所述新增预制墙板5与原砌体墙4之间留20mm空隙，采用快速填充重力砂浆11灌缝，所 述新增预制墙板5厚100mm，采用C30混凝土浇筑，单层双向配080200钢筋，所述混凝土 10采 用C35微膨胀混凝土浇筑，所述马牙槎19每隔300mm缩进墙体一段，先进后退，所述梁边甩出 钢筋8和柱边甩出钢筋15的焊接长度均不小于80mm，所述柱角钢筋14为4012钢筋，箍筋16为 080100。
[0021] 上述的采用预制墙板加固砌体结构，采用如下步骤：
[0022]步骤一:凿除原结构的面层，根据设计文件进行螺栓孔3定位并钻孔；
[0023]步骤二:清除螺栓孔3内灰尘，保证螺栓孔3内干净无杂质，将新增预制墙板5定位 后就位，确保新增预制墙板5倾斜率和位置偏差在允许范围；
[0024]步骤三:插入螺栓6，螺栓6周边的孔洞用灌孔料7填实，新增预制墙板5与原砌体墙 4之间采用快速填充重力砂浆11灌缝，拧紧螺母，保证新增预制墙板5与原砌体墙4之间的可 靠连接；
[0025]步骤四：绑扎构造柱13钢筋，将新增预制墙板5的柱边甩出钢筋焊接在一起，完毕 后浇筑构造柱13的混凝土，待混凝土达到设计强度后拆模；
[0026] 步骤五:根据连接钢筋9的位置和尺寸在楼板上对应位置钻孔，清除孔内灰尘，植 入连接钢筋9并用结构胶固定，将连接钢筋9与梁边甩出钢筋8焊接，完毕后浇筑混凝土 10， 待混凝土 10达到设计强度后拆模；
[0027] 步骤六:在楼层顶部的原圈梁2对应位置钻孔，清除灰尘后植入通长钢筋12,用结 构胶固定，将通长钢筋12的两边分别于梁边甩出钢筋8焊接，完毕后浇筑混凝土 10,待混凝 土达到设计强度后拆模。
[0028] 以上是本实用新型的一种典型实施方式，本实用新型的具体实施不限于此。
【主权项】
1. 一种预制墙板加固搁体结构，包括原构造柱（I)、原圈梁(2)、原搁体墙(4)，其特征在 于:还包括原搁体墙(4)上的新增预制墙板(5)、螺栓孔(3)，其中，所述新增预制墙板(5)与 原搁体墙(4)之间采用砂浆(11)和穿过螺栓孔(3)的螺栓(6)连接;所述新增预制墙板巧)单 面配置双向配筋，且双向配筋中的竖向钢筋（17)布置在水平钢筋（18)的外侧;所述新增预 制墙板(5)在板四周均设置有甩出钢筋;所述新增预制墙板(5)在原圈梁(2)处的梁边甩出 钢筋(8)采用连接钢筋(9)焊接，并诱筑有混凝±(10);所述连接钢筋(9)穿过楼板，并用结 构胶固定;所述新增预制墙板(5)在楼层顶部采用通长钢筋（12)与梁边甩出钢筋(8)搭接焊 接;所述通长钢筋（12)穿过原圈梁(2)，并用结构胶固定;所述新增预制墙板(5)在原构造柱 (1)处预留有马牙磋（19);所述新增预制墙板(5)在原构造柱（1)处的柱边甩出钢筋（15)搭 接焊接，并在新增预制墙板(5)对接处新增有构造柱(13)。2. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述新增预制墙板(5) 与原搁体墙(4)之间的砂浆(11)厚度为20mm。3. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述新增预制墙板(5) 厚1 OOmm，单层双向配钢筋。4. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述马牙磋（19)每隔 300mm缩进墙体一段。5. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述梁边甩出钢筋（8) 和柱边甩出钢筋（15)的焊接长度均不小于80mm。6. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述构造柱（13)设有柱 角钢筋（14)和髓筋（16)。7. 根据权利要求6所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述柱角钢筋（14)为 4012钢筋，髓筋（16)为。8. 根据权利要求1所述的预制墙板加固搁体结构，其特征在于:所述螺栓(6)周边的孔 桐填实有灌孔料(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制墙板加固砌体结构，属于老旧建筑加固技术领域，包括原构造柱、原圈梁、原砌体墙以及原砌体墙上的新增预制墙板。新增预制墙板在原圈梁处的梁边甩出钢筋采用连接钢筋焊接；连接钢筋穿过楼板，并用结构胶固定；新增预制墙板在楼层顶部采用通长钢筋与梁边甩出钢筋搭接焊接；通长钢筋穿过原圈梁，并用结构胶固定；新增预制墙板在原构造柱处预留有马牙槎；新增预制墙板在原构造柱处的柱边甩出钢筋搭接焊接，并在新增预制墙板对接处新增有构造柱。本实用新型在解决原有砌体结构加固的基础上，实现了施工简便、湿作业少，加固结构受力合理，传力途径有效，连接可靠。
【IPC分类】E04G23/02
【公开号】CN205243063
【申请号】CN201521060660
【发明人】董有, 杨黎明, 李立学
【申请人】北京筑福建筑事务有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日