可调式硬支撑的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种可调式硬支撑。
【背景技术】
[0002]面对特高压工程大规模建设，直升机已成为解决工程建设极端施工难题，应对环境保护、施工安全、工期压力等突出问题的重要选择，推进直升机在特高压工程建设中的深化应用十分必要。国家电网公司近年来在特高压交、直流示范工程中进行了直升机施工的探索和试验工作，并取得了阶段性成果，已具备推进直升机深化应用的技术和物质基础。
[0003]利用直升机组立特高压钢管塔，需要根据直升机的吊重能力将铁塔进行分段，有部分段会成为不稳定结构，部分超重段需要对其拆除辅材后也会不稳定，这样在直升机起吊过程中会造成塔段变形，需要对其进行补强。
【实用新型内容】
[0004]为了解决直升机在吊装组塔过程中容易造成塔段不稳定的问题，本实用新型提供了一种可调式硬支撑，该可调式硬支撑既能抗拉，又能抗压的杆件作为支撑，同时还可以调整杆件上的孔的距离，方便支撑杆的安装，同时又方便调节塔材的外形尺寸。该可调式硬支撑还能对分段后不稳定段进行补强，实现互换安装的可调式硬支撑，主要用于调整和控制根开，帮助塔段准确对接。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式硬支撑，包括从左向右依次连接的左固定板、左连接管、双头螺栓、右连接管和右固定板，左固定板的右端固定插接于左连接管的左端内，左固定板的左端位于左连接管外，左固定板位于左连接管的直径位置，双头螺栓的两端分别与左连接管和右连接管螺纹连接，双头螺栓的中部固定有外螺母，右固定板的左端固定插接于右连接管的右端内，右固定板的右端位于右连接管外，右固定板位于右连接管的直径位置，左固定板和右固定板位于同一平面内，左固定板和右固定板上均设有至少一个用于连接的通孔。
[0006]左固定板呈长条形结构，左固定板的长度方向为左右方向。
[0007]左固定板的宽度比左连接管外径大15%?50%。
[0008]左固定板上的该通孔位于左固定板的左端和左连接管的左端之间。
[0009]左固定板上设有两个或三个该通孔。
[0010]左固定板插入左连接管的长度为左固定板长度的30%?50%。
[0011]左固定板的左端为等腰梯形，该等腰梯形的顶端朝向左固定板的左端。
[0012]左固定板和右固定板互为镜像。
[0013]所述可调式硬支撑的长度为3米至7米。
[0014]当旋转该外螺母时，左连接管和右连接管之间的距离能够变大或变小。
[0015]本实用新型的有益效果是，该可调式硬支撑既能抗拉，又能抗压的杆件作为支撑，同时还可以调整杆件上的孔的距离，方便支撑杆的安装，同时又方便调节塔材的外形尺寸。该可调式硬支撑还能对分段后不稳定段进行补强，实现互换安装的可调式硬支撑，主要用于调整和控制根开，帮助塔段准确对接。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是该可调式硬支撑的主视示意图。
[0018]图2是该可调式硬支撑的左视示意图。
[0019]图中附图标记:1、左固定板;2、左连接管;3、双头螺栓;4、右连接管;5、右固定板、
6、外螺母。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]—种可调式硬支撑，包括从左向右依次连接的左固定板1、左连接管2、双头螺栓3、右连接管4和右固定板5，左固定板I的右端固定插接于左连接管2的左端内，左固定板I的左端位于左连接管2外，左固定板I位于左连接管2的直径位置，如图2所示，双头螺栓3的两端分别与左连接管2和右连接管4螺纹连接，双头螺栓3的中部固定有外螺母6，右固定板5的左端固定插接于右连接管4的右端内，右固定板5的右端位于右连接管4夕卜，右固定板5位于右连接管4的直径位置，左固定板I和右固定板5位于同一平面内，左固定板I和右固定板5上均设有至少一个用于连接的通孔，如图1和图2所示。
[0022]在本实施例中，左固定板I呈长条形结构，左固定板I的长度方向为左右方向。左固定板I的宽度比左连接管2外径大15%?50%。左固定板I上设有多个用于连接的通孔，该通孔位于左固定板I的左端和左连接管2的左端之间。优选，左固定板I上设有两个或三个该通孔。左连接管2的左端设有用于左固定板I插入的开口操，左固定板I插入左连接管2的长度为左固定板I长度的30%?50 %。左固定板I的左端为等腰梯形，该等腰梯形的顶端朝向左固定板I的左端，如图1所示。左固定板I与左连接管2焊接。
[0023]在本实施例中，左固定板I和右固定板5互为镜像。所以不再对右固定板5进行详细描述。所述可调式硬支撑的长度为3米至7米，左连接管2的长度为右连接管4长度的8倍至12倍。具体的，左连接管2的长度为3676mm，右连接管4的长度为225mm，左连接管2的外径为89mm，左连接管2的壁厚为5mm，右连接管5的外径为89mm，右连接管2的壁厚为5mm。左连接管2和右连接管4均为钢管。左连接管2的右端内固定有螺纹堵头，双头螺栓3的左端通过该螺纹堵头与左连接管2的右端连接。当旋转该外螺母6时，左连接管2和右连接管4之间的距离能够沿左右方向变大或变小，即该可调式硬支撑能够通过旋转该外螺母6来实现伸缩可调。
[0024]使用时，可以根据现场需要安装该可调硬支撑的塔材的孔距的实际尺寸，通过可调硬支撑上的外螺母6调整可调左固定板I和右固定板5的通孔的孔距，然后通过螺栓连接，将该可调硬支撑安装在塔材上，再调节可调硬支撑上的外螺母6，就可以将塔材的外形尺寸调整到合理范围。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
【主权项】
1.一种可调式硬支撑，其特征在于，所述可调式硬支撑包括从左向右依次连接的左固定板(I)、左连接管(2)、双头螺栓(3)、右连接管(4)和右固定板(5)，左固定板(I)的右端固定插接于左连接管(2)的左端内，左固定板(I)的左端位于左连接管(2)外，左固定板(I)位于左连接管(2)的直径位置，双头螺栓(3)的两端分别与左连接管(2)和右连接管(4)螺纹连接，双头螺栓(3)的中部固定有外螺母(6)，右固定板(5)的左端固定插接于右连接管(4)的右端内，右固定板(5)的右端位于右连接管(4)夕卜，右固定板(5)位于右连接管(4)的直径位置，左固定板(I)和右固定板(5)位于同一平面内，左固定板(I)和右固定板(5)上均设有至少一个用于连接的通孔。2.根据权利要求1所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)呈长条形结构，左固定板(I)的长度方向为左右方向。3.根据权利要求2所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)的宽度比左连接管(2)外径大15%?50%。4.根据权利要求2所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)上的该通孔位于左固定板(I)的左端和左连接管(2)的左端之间。5.根据权利要求2所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)上设有两个或三个该通孔。6.根据权利要求2所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)插入左连接管(2)的长度为左固定板(I)长度的30%?50%。7.根据权利要求2所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)的左端为等腰梯形，该等腰梯形的顶端朝向左固定板(I)的左端。8.根据权利要求1所述的可调式硬支撑，其特征在于，左固定板(I)和右固定板(5)互为镜像。9.根据权利要求1所述的可调式硬支撑，其特征在于，所述可调式硬支撑的长度为3米至7米。10.根据权利要求1所述的可调式硬支撑，其特征在于，当旋转该外螺母(6)时，左连接管(2)和右连接管(4)之间的距离能够变大或变小。
【专利摘要】本实用新型提供了一种可调式硬支撑，包括从左向右依次连接的左固定板(1)、左连接管(2)、双头螺栓(3)、右连接管(4)和右固定板(5)，左固定板(1)的右端固定插接于左连接管(2)的左端，双头螺栓(3)的两端分别与左连接管(2)和右连接管(4)螺纹连接，双头螺栓(3)的中部固定有外螺母(6)，右固定板(5)的左端固定插接于右连接管(4)的右端，左固定板(1)和右固定板(5)上均设有至少一个用于连接的通孔。该可调式硬支撑既能抗拉，又能抗压的杆件作为支撑，同时还可以调整杆件上的孔的距离，方便支撑杆的安装，同时又方便调节塔材的外形尺寸。
【IPC分类】E04H12/34
【公开号】CN205243143
【申请号】CN201521101270
【发明人】吴建军, 段文运, 刘伟东, 李磊, 武艺, 沈建, 黄克信, 周永利, 秦庆芝, 王弋, 杜黎明, 叶子, 王浩淼, 焦国杰, 李红军, 李化旭, 于翔, 方平凯, 王欣, 郎福堂, 梅峰, 侯先智
【申请人】国家电网公司, 国网通用航空有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月25日