一种镜面混凝土梁柱的模板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土浇注领域，尤其涉及一种镜面混凝土梁柱的模板装置。
【背景技术】
[0002]在清水混凝土结构施工中，尤其是清水梁柱的施工容易出现表面不光滑、蜂窝麻面现象，有些工程对清水混凝土外观要求达到石材抛光一样的装饰效果，现有的混凝土模板无法实现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种镜面混凝土梁柱的模板装置，以使混凝土浇注的构件表面达到高光洁度为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
[0004]—种镜面混凝土梁柱的模板装置，包括外模，所述的外模平面一侧通过固接层固接有PC板内模，所述的内模一面为光面，与外模固接的一面为毛面，所述的内模为单一板面;所述的外模包括模板平面层、用于固定模板平面层的框架层，所述的模板平面层为多块拼接，所述的外模与内模固接后形成复合模板，多块复合模板封闭固接形成整体模板装置。通过采用整体一侧光面PC板内模的复合模板封闭固接，去掉了拼接沟缝，提升了模板表面的高光洁度和低粘性，增强了混凝土的流动性和填充的密实性，提升了混凝土构件表面的光洁度。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的PC板内模厚度在1.5?3mm之间。PC板本身强度高，表面流动性好，支撑力强，不易变形，厚度在1.5?3_之间便于模具制造，并且节约材料。
[0007]所述的内模与外模固接的一面为毛面，内模与外模之间的固接层采用胶水。胶水固接成本低。毛面便于增加胶水粘结附着力。
[0008]所述的复合模板共4块拼接形成正方形截面内腔。便于浇筑正方形截面的梁柱。
[0009]所述的4块复合模板两两宽度相等，拼接后外围截面为正方形。复合模板两两拼接部位不易出现混凝土流液。
[0010]所述的4块复合模板采用卡尺状卡箍固接。卡尺状卡箍可以直接从市场采购，应用普遍效果好。
[0011 ]所述的框架层和模板平面层均为木模木料。一般木模木料成本低，市场购买方便，并且在构造木模时容易进行切割拼接等操作。
[0012]所述的框架层由截面为方形的木楞条组成。方形木楞条加工简单，市场购买也方便。
[0013]有益效果:有效的解决了混凝土构件表面不光滑，蜂窝麻面现象。对清水混凝土外观达到石材抛光一样的装饰效果。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图。
[0015]图2是本实用新型外模结构示意图。
[0016]图3是本实用新型应用不意图。
[00?7]图中:1-外模;2-内模;3-构件;4-模板平面层;5-框架层;6-卡尺状卡箍。
【具体实施方式】
[0018]以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]如图1-3所示，一种镜面混凝土梁柱的模板装置，包括外模(1)，外模I平面一侧通过胶水粘接有PC板内模2，内模2—面为光面，与外模I通过胶水粘接的一面为毛面，内模2为单一整体板面;外模I包括木质模板平面层4、用于固定模板平面层4的木楞条框架层5，模板平面层4为木模板拼接而成，外模I与内模2固接后形成复合模板，4块复合模板封闭固接形成方形截面内腔的梁柱模板装置。
[0020]为了便于模塑制造，PC板内模2厚度在1.5?3mm之间，随着厚度增大，PC材料流动性大大降低，会出现空腔和承载力下降的情况，厚度太小，承载力也相对降低。
[0021]为了使复合模板两两拼接部位不易出现混凝土流液，4块复合模板两两宽度相等，拼接后外围截面为正方形。相比于4块相等宽度复合模板形成的两两线式接缝，拼接后外围截面为正方形的复合模板的接缝为面式接缝，不易使混凝土出现流液。
[0022]为了便于固接操作和固接件的重复使用，4块复合模板采用卡尺状卡箍6固接。卡尺状卡箍6可以直接从市场采购，并且可以多次使用，应用普遍效果好。
[0023]应用时，首先根据待浇筑的梁柱3尺寸通过模塑制作出整体的4块两两相等的PC板内模2，然后根据梁柱3侧面尺寸制作拼接好外模1，通过胶水把内模2的毛面和外模I平面粘贴形成复合模板;把4块复合模板拼合出封闭的梁柱3待浇筑内腔，定位后通过卡尺状卡箍6紧固，便可以进行混凝土浇筑。
[0024]以上图1-3所示的一种镜面混凝土梁柱的模板装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
【主权项】
1.一种镜面混凝土梁柱的模板装置，包括外模(I)，其特征在于:所述的外模(I)平面一侧通过固接层固接有PC板内模(2)，所述的内模(2)—面为光面，与外模(I)固接的一面为毛面，所述的内模(2)为单一板面;所述的外模(I)包括模板平面层(4)、用于固定模板平面层(4)的框架层(5)，所述的模板平面层(4)为多块拼接，所述的外模(I)与内模(2)固接后形成复合模板，多块复合模板封闭固接形成整体模板装置。2.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的PC板内模(2)厚度在1.5?3mm之间。3.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的内模(2)与外模(I)固接的一面为毛面，内模(2)与外模(I)之间的固接层采用胶水。4.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的复合模板共4块拼接形成正方形截面内腔。5.根据权利要求4所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的4块复合模板两两宽度相等，拼接后外围截面为正方形。6.根据权利要求5所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的4块复合模板采用卡尺状卡箍(6)固接。7.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的框架层(5)和模板平面层(4)均为木模木料。8.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土梁柱的模板装置，其特征在于:所述的框架层(5)由截面为方形的木楞条组成。
【专利摘要】一种镜面混凝土梁柱的模板装置，涉及混凝土浇注领域。在清水混凝土结构施工中，尤其是清水梁柱的施工容易出现表面不光滑、蜂窝麻面现象。本实用新型包括外模，所述的外模平面一侧通过固接层固接有PC板内模，所述的内模一面为光面，与外模固接的一面为毛面，所述的内模为单一板面；所述的外模包括模板平面层、用于固定模板平面层的框架层，所述的模板平面层为多块拼接，所述的外模与内模固接后形成复合模板，多块复合模板封闭固接形成整体模板装置。本技术方案通过采用整体一侧光面PC板内模的复合模板封闭固接，去掉了拼接沟缝，提升了模板表面的高光洁度和低粘性，增强了混凝土的流动性和填充的密实性，提升了混凝土构件表面的光洁度。
【IPC分类】E04G9/10
【公开号】CN205259588
【申请号】CN201521124986
【发明人】张海飞, 谢全兴, 陈栋, 陶长远, 姚炜, 陈兴苗, 张越
【申请人】浙江省送变电工程公司, 国家电网公司, 国网浙江省电力公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日