一种简化了支承结构的液压砖机布料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压制砖设备技术领域，具体涉及一种简化了支承结构的液压砖机布料机构。
【背景技术】
[0002]现有液压砖机生产砖块时，都会先进行布料，料斗内的混合物料进入布料框内，液压油缸带动布料框移动，直至砖模上方，然后将混合物料布入砖模内，布料框退回原位，压机再把混合物料压制成型。液压砖机的布料机构包括布料框和驱动机构，布料框内设有搅拌装置，该搅拌装置通过一个支承机构支撑在布料框上。支承机构包括阶梯轴和轴承，阶梯轴通常要用轴套、定位键和轴端挡圈才能与搅拌装置固定连接。通常布料框上方有机架和液压装置，而轴套、定位键和轴端挡圈又安装在布料框内部。所以说要更换轴承时，不好对阶梯轴进行拆卸，延长了更换时间，增加了工作量，给工作人员造成较大的困扰。现有技术提出了一些砖机的布料机构，如200720006308.2、201020146864.1所述。
[0003]201020146864.1公布了一种制砖机布料机构，包括布料车设置于布料车上由侧板围成的料槽，围成料槽的侧板是两平行相对的垂直侧板，布料车上设有搅拌装置，搅拌装置包括通过转轴可转动的对称设置于两垂直侧板上的安装座、以及通过传动机构连接驱动各转轴转动的驱动电机，安装座位于垂直侧板内侧，安装座上可拆卸的安装有与转轴平行且间隔设置的搅拌杆。该布料机构的搅拌杆设置在安装座上，并没有简化支承结构，在更换轴承时仍非常繁琐，给工作人员带来麻烦。
[0004]因此，针对上述问题，我们有必要提出一种简化了支承结构的液压砖机布料机构。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出了一种简化了支承结构的液压砖机布料机构，阶梯轴与搅拌件直接相连接，简化了搅拌辊的支承结构。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种简化了支承结构的液压砖机布料机构，其包括布料机架、布料框、驱动装置和液压驱动装置，所述布料框设在所述布料机架上，所述液压驱动装置的输出端连接所述布料框，所述液压驱动装置带动所述布料框在一直线导轨上来回移动，所述布料框内设有搅拌辊，所述驱动装置连接所述搅拌辊，所述搅拌辊包括转动件和搅拌件，所述搅拌件固定连接于所述转动件上，所述搅拌辊通过一支承机构可拆卸安装在所述布料框上，所述支承机构包括阶梯轴、轴承、轴承座，所述轴承座连接于所述布料框上，所述轴承座内设有所述轴承和阶梯轴，所述阶梯轴包括轴段、轴环、轴肩和轴颈，所述轴颈上设有所述轴承，所述轴段的横截面为方形，所述转动件中心设有一方形孔，所述轴段通过所述方形孔穿接在所述转动件上。
[0008]在本实用新型的简化了支承结构的液压砖机布料机构中，所述驱动装置包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构带动所述搅拌辊旋转。
[0009]在本实用新型的简化了支承结构的液压砖机布料机构中，所述液压驱动装置包括液压油缸、缸筒和活塞杆，所述缸筒置于所述布料机架上，所述活塞杆连接所述布料框。
[0010]在本实用新型的简化了支承结构的液压砖机布料机构中，所述搅拌件对称设置在所述转动件上，所述转动件和搅拌件为一体式连接。
[0011]实施本实用新型的这种简化了支承结构的液压砖机布料机构，具有以下有益效果:阶梯轴的轴段的横截面为方形，而转动件中心又设有方形孔，所以阶梯轴可以直接穿接在搅拌辊上，简化了搅拌辊的支承结构；当需要更换轴承时，直接抽出阶梯轴就行，非常简便，减少了工作量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的这种简化了支承结构的液压砖机布料机构的示意图；
[0013]图2为图1中A部分的局部示意图；
[0014]图3为图1的局部视图，主要展示了搅拌辊与支承机构的连接结构；
[0015]图4为图3中阶梯轴的示意图；
[0016]图5为图3中转动件的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至5所示的本实用新型的这种简化了支承结构的液压砖机布料机构，其包括布料机架1、布料框2、驱动装置3和液压驱动装置4，布料机架I固定连接在液压砖机的模架横梁上，其可随模架横梁一起上下运动。所述布料框2设在所述布料机架I上，所述液压驱动装置4的输出端连接所述布料框2，所述液压驱动装置4带动所述布料框2在一直线导轨10上来回移动。该直线导轨10从料斗下方延伸到模框上方，直线导轨10上设有限位器。布料框2上设有滚轮，液压驱动装置4带动布料框2在直线导轨10上通过滚轮来回移动。当布料框2上的滚轮碰到直线导轨10上的限位器时，液压驱动装置4就会带动布料框2返回。所述布料框2内设有搅拌辊20，所述驱动装置3连接所述搅拌辊20，当布料框2移动到模框上方时，驱动装置3带动搅拌辊20旋转，从而对模框中的模腔进行布料。所述搅拌辊20包括转动件201和搅拌件202，所述搅拌件202固定连接于所述转动件201上，转动件201相当于一个圆盘，搅拌件202是一根长杆。所述搅拌件202对称设置在所述转动件201上，所述转动件201和搅拌件202为一体式连接，搅拌辊20旋转布料时，为了保持平衡，减少旋转部件的磨损，通常搅拌件202要对称平行设置在转动件201上，且搅拌件202的质量要一致。转动件201和搅拌件202为一体式铸造，可以提高搅拌辊20的强度，延长使用时间。所述搅拌辊20通过一支承机构30可拆卸安装在所述布料框2上，该支承机构30拆卸完后，就可对搅拌辊20进行更换。所述支承机构30包括阶梯轴301、轴承302、轴承座303，所述轴承座303连接于所述布料框2上，轴承座303上设有一个轴承盖，该轴承盖通过螺栓铰接在轴承座303上。所述轴承座303内设有所述轴承302和阶梯轴301，轴承302安装在轴承座303内，阶梯轴301插装在轴承302上。所述阶梯轴301包括轴段310、轴环311、轴肩312和轴颈313，轴段310、轴环311、轴肩312和轴颈313依次连接，优选一体式锻造而成。所述轴颈313上设有所述轴承302，轴颈313与轴承302配合安装。所述轴段310的横截面为方形，所述转动件201中心设有一方形孔210，所述轴段310通过所述方形孔210穿接在所述转动件201上。轴段310的尺寸与转动件201上的方形孔210的尺寸一致，轴段310通过方形孔210刚好插装在转动件201上，简单方便，且非常牢固，省略了其它的连接部件，因此简化了支承结构。
[0019]其中，所述驱动装置3包括驱动电机31和传动机构32，所述驱动电机31通过所述传动机构32带动所述搅拌辊20旋转。驱动电机31安装在布料机架I上，传动机构32包括传动带轮和传动带，传动带轮分别安装在驱动电机31的输出轴上和支承搅拌辊20的支承机构30上，驱动电机31通过传动带连接传动带轮，从而带动搅拌棍20旋转，一台驱动电机31通过一个传动机构32带动一个搅拌辊20旋转。
[0020]所述液压驱动装置4包括液压油缸41、缸筒42和活塞杆43，所述缸筒42置于所述布料机架I上，所述活塞杆43连接所述布料框2。缸筒42固定在布料机架I的横梁上，活塞杆43端部固定在布料框2的横梁上，液压油缸41驱动活塞杆43带动布料框2在直线导轨10上来回运动。至此，本实用新型发明目的得以完成。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种简化了支承结构的液压砖机布料机构，包括布料机架、布料框、驱动装置和液压驱动装置，所述布料框设在所述布料机架上，其特征在于，所述液压驱动装置的输出端连接所述布料框，所述液压驱动装置带动所述布料框在一直线导轨上来回移动，所述布料框内设有搅拌辊，所述驱动装置连接所述搅拌辊，所述搅拌辊包括转动件和搅拌件，所述搅拌件固定连接于所述转动件上，所述搅拌辊通过一支承机构可拆卸安装在所述布料框上，所述支承机构包括阶梯轴、轴承、轴承座，所述轴承座连接于所述布料框上，所述轴承座内设有所述轴承和阶梯轴，所述阶梯轴包括轴段、轴环、轴肩和轴颈，所述轴颈上设有所述轴承，所述轴段的横截面为方形，所述转动件中心设有一方形孔，所述轴段通过所述方形孔穿接在所述转动件上。2.根据权利要求1所述的简化了支承结构的液压砖机布料机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构带动所述搅拌棍旋转。3.根据权利要求1所述的简化了支承结构的液压砖机布料机构，其特征在于，所述液压驱动装置包括液压油缸、缸筒和活塞杆，所述缸筒置于所述布料机架上，所述活塞杆连接所述布料框。4.根据权利要求1所述的简化了支承结构的液压砖机布料机构，其特征在于，所述搅拌件对称设置在所述转动件上，所述转动件和搅拌件为一体式连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简化了支承结构的液压砖机布料机构，其包括布料机架、布料框、驱动装置和液压驱动装置。布料框设在布料机架上，布料框内设有搅拌辊，驱动装置连接搅拌辊。搅拌辊包括转动件和搅拌件，搅拌件固定连接于转动件上。搅拌辊通过一支承机构可拆卸安装在布料框上，支承机构包括阶梯轴、轴承、轴承座。轴承座连接于布料框上，轴承座内设有轴承和阶梯轴。阶梯轴包括轴段、轴环、轴肩和轴颈，轴颈上设有轴承。轴段的横截面为方形，转动件中心设有一方形孔，轴段通过方形孔穿接在转动件上。该布料机构通过阶梯轴与搅拌件直接相连接，简化了搅拌辊的支承结构，加快了轴承的更换速度，提高了工作效率。
【IPC分类】B28C5/10, B28B13/02
【公开号】CN205310493
【申请号】CN201521066345
【发明人】胡沧海
【申请人】胡沧海
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月21日