龙骨支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于龙骨技术领域，尤其是涉及一种用于顶板模板的龙骨支撑装置。
【背景技术】
[0002] 传统的施工工艺中，顶板模板支撑系统通常采用木模板、木方和钢管支架组合的 结构方式。采用这种结构，需要满搭架子、拼装和搭建，工作量大，操作复杂，施工效率低;而 且浪费很多材料，比如大量的钢管扣件、木方、铅丝钉子等。其中对于木材的浪费最为严重， 存在不按要求施工、胡乱截锯的现象，现场管理难，火灾隐患大。另外，由于此施工工艺是钢 管和木方结合，铁管为圆形，与木方结合点受力面积小，两种材质强度及变形量差距很大， 所以常在接触点产生木方因受压而变形的情况，从而造成涨模，施工质量不过硬等问题。最 近几年顶板模板支撑系统相继出现了许多新型工艺，但因为其加工难度大、成本高、使用寿 命较短等一些问题，未能被建筑市场接受。
【发明内容】
[0003] 本实用新型提供一种龙骨支撑装置，不仅安装操作简便、强度高，而且能够有效提 高施工效率。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种龙骨支撑装置，包括主 龙骨以及与所述主龙骨卡装连接的副龙骨，其中所述主龙骨包括主龙骨基体，所述主龙骨 基体由上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前端板和后端板合围构成中空的长方体结构，在所 述主龙骨基体的内部对称设置有两个倾斜的加强筋板，所述加强筋板的一侧与所述上顶板 相连，所述加强筋板的另一侧与所述下底板相连，所述的两个加强筋板构成"V"字形结构； 在所述上顶板设有两个沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第一卡装槽，在所述左侧板和 右侧板上分别设有沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第二卡装槽。
[0005] 所述副龙骨包括副龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有与主龙骨卡装配合 的卡装件，所述卡装件由固定板和连接板组成，所述固定板与所述副龙骨基体的端面相连， 所述连接板与所述固定板的上端相连;在所述连接板上设有与所述第一卡装槽的形状相适 配的第一卡装体，在所述固定板上设有与所述第二卡装槽的形状相适配的第二卡装体;所 述第-^装体卡装在所述第-^装槽中，所述第二卡装体卡装在所述第二卡装槽中。
[0006] 进一步地，所述主龙骨基体的前端板设有插接隼，所述主龙骨基体的后端板设有 与所述插接隼形状相适配的插接槽。
[0007] 具体地，所述插接隼上设有若干弹性定位凸起，所述插接槽的内壁上设有与所述 定位凸起--对应的定位孔。
[0008] 进一步地，所述第一卡装槽的截面为楔形结构，所述第一卡装体的截面为楔形结 构;或所述第-^装槽的截面为形结构，所述第-^装体的截面为形结构。
[0009] 进一步地，所述第二卡装槽的截面为楔形结构，所述第二卡装体的截面为楔形结 构;或所述第二卡装槽的截面为"丄"形结构，所述第二卡装体的截面为形结构。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0011] 1、本实用新型所述的龙骨支撑装置，在主龙骨基体上设置第一卡装槽和第二卡装 槽，在副龙骨基体的两端分别设置第一卡装体和第二卡装体，第一卡装体卡装在第一卡装 槽中，第二卡装体卡装在第二卡装槽中，从而实现主龙骨与副龙骨的卡装连接，结构简单， 安装操作简便，整体施工效率高。
[0012] 2、本实用新型所述的龙骨支撑装置，在主龙骨基体的前端板上设置插接隼，在后 端板上设置插接槽，插接槽与所述插接槽的形状相适配，当多个主龙骨基体相连时，后一个 主龙骨基体的插接隼插接在前一个主龙骨基体的插接槽中，方便调节主龙骨的长度。
[0013] 3、本实用新型所述的龙骨支撑装置，第一卡装槽、第二卡装槽的截面设置为楔形 结构或"-L，，形结构，对应的第一卡装体、第二卡装体的截面设置为楔形结构或"1"形结 构，不仅操作方便，同时卡装后的龙骨支撑装置的稳定性好。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型龙骨支撑装置的结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型第一主龙骨、第二主龙骨的主视图；
[0016] 图3是本实用新型图1的俯视图；
[0017] 图4是本实用新型图1的A-A向剖视图；
[0018]图5是本实用新型图1的左视图；
[0019] 图6是本实用新型图1的右视图；
[0020] 图7是本实用新型副龙骨的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0022] 如图1所示，本实用新型所述的龙骨支撑装置，包括第一主龙骨1A、第二主龙骨1B 以及与卡装连接在所述的第一主龙骨1A、第二主龙骨1B之间的若干副龙骨2。
[0023] 如图2-6所示，所述的第一主龙骨、第二主龙骨分别包括主龙骨基体101，所述主龙 骨基体101由上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前端板和后端板合围构成中空的长方体结 构，在所述主龙骨基体101的内部对称设置有两个倾斜的加强筋板102,所述加强筋板102的 一侧与所述上顶板相连，所述加强筋板102的另一侧与所述下底板相连，所述的两个加强筋 板构成"V"字形结构。在所述上顶板设有两个沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第一卡 装槽103,在所述左侧板和右侧板上分别设有沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第二卡 装槽104。
[0024] 所述主龙骨基体101的前端板设有插接隼105,所述主龙骨基体1的后端板设有与 所述插接隼105形状相适配的插接槽106。所述插接隼105上设有若干弹性定位凸起107,所 述插接槽106的内壁上设有与所述定位凸起--对应的定位孔108。
[0025]如图7所示，所述副龙骨包括副龙骨基体201，所述副龙骨基体201的两端分别设有 与主龙骨卡装配合的卡装件，所述卡装件由固定板202和连接板203组成，所述固定板202与 所述副龙骨基体201的端面相连，所述连接板203与所述固定板202的上端相连。在所述连接 板203上设有与所述第一卡装槽103的形状相适配的第一卡装体205,在所述固定板202上设 有与所述第二卡装槽104的形状相适配的第二卡装体204。
[0026]所述第--^装槽103的截面为楔形结构，所述第--^装体205的截面为楔形结构。 所述第二卡装槽104的截面为楔形结构，所述第二卡装体204的截面为楔形结构。所述第一 卡装体205卡装在所述第 ^装槽103中，所述第二卡装体204卡装在所述第二卡装槽104 中。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种龙骨支撑装置，其特征在于:包括主龙骨以及与所述主龙骨卡装连接的副龙骨， 其中 所述主龙骨包括主龙骨基体，所述主龙骨基体由上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前端 板和后端板合围构成中空的长方体结构，在所述主龙骨基体的内部对称设置有两个倾斜的 加强筋板，所述加强筋板的一侧与所述上顶板相连，所述加强筋板的另一侧与所述下底板 相连，所述的两个加强筋板构成"V"字形结构;在所述上顶板设有两个沿所述主龙骨基体的 长度方向延伸的第一卡装槽，在所述左侧板和右侧板上分别设有沿所述主龙骨基体的长度 方向延伸的第二卡装槽； 所述副龙骨包括副龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有与主龙骨卡装配合的卡 装件，所述卡装件由固定板和连接板组成，所述固定板与所述副龙骨基体的端面相连，所述 连接板与所述固定板的上端相连;在所述连接板上设有与所述第一卡装槽的形状相适配的 第一卡装体，在所述固定板上设有与所述第二卡装槽的形状相适配的第二卡装体;所述第 -^装体卡装在所述第-装槽中，所述第二卡装体卡装在所述第二卡装槽中。2. 根据权利要求1所述的龙骨支撑装置，其特征在于:所述主龙骨基体的前端板设有插 接隼，所述主龙骨基体的后端板设有与所述插接隼形状相适配的插接槽。3. 根据权利要求2所述的龙骨支撑装置，其特征在于:所述插接隼上设有若干弹性定位 凸起，所述插接槽的内壁上设有与所述定位凸起 对应的定位孔。4. 根据权利要求1所述的龙骨支撑装置，其特征在于:所述第一卡装槽的截面为楔形结 构，所述第一卡装体的截面为楔形结构;或所述第一卡装槽的截面为形结构，所述第 -装体的截面为"-|-，，_形结构。5. 根据权利要求1所述的龙骨支撑装置，其特征在于:所述第二卡装槽的截面为楔形结 构，所述第二卡装体的截面为楔形结构;或所述第二卡装槽的截面为"-L"形结构，所述第 二卡装体的截面为"1"形结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种龙骨支撑装置，包括主龙骨和副龙骨，其中所述主龙骨包括主龙骨基体，在所述主龙骨基体的上顶板设有两个沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第一卡装槽，在所述主龙骨基体的左侧板和右侧板上分别设有沿所述主龙骨基体的长度方向延伸的第二卡装槽。所述副龙骨包括副龙骨基体，所述副龙骨基体的两端分别设有与主龙骨卡装配合的卡装件，在所述卡装件的连接板上设有第一卡装体，在所述卡装件的固定板上设有第二卡装体，所述第一卡装体卡装在所述第一卡装槽中，所述第二卡装体卡装在所述第二卡装槽中。本实用新型所述的龙骨支撑装置，不仅安装操作简便、强度高，而且能够有效提高施工效率。
【IPC分类】E04G11/48
【公开号】CN205314544
【申请号】CN201520969858
【发明人】王焘
【申请人】天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月30日